一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，包括组装台，组装台的顶部通过呈“U”型的支撑板连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过伸缩杆连接有套管，本实用新型专利技术在使用时，利用驱动机构，在液压缸控制伸缩杆匀速上下移动，在下移时，伸缩杆会通过驱动板带动第一齿条的下移，再利用传动机构，第一齿条会通过传动齿轮带动第二齿条的上移，最后利用清扫机构，第二齿条会通过升降杆带动清扫管的上移，清扫管上移经过移动孔并插进轴的过程中，通过清扫管外壁上的第一毛刷柱，可以将齿轮上安装孔内壁的灰尘清扫干净，通过清扫管内壁上的第二毛刷柱，可以将轴外壁上的灰尘清扫干净，从而可以保证轴能够正常的安装进齿轮上的安装孔内。安装孔内。安装孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备


[0001]本技术涉及齿轮压进
，尤其涉及一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备。

技术介绍

[0002]齿轮压进是用液压缸上的伸缩杆施加一定的压力，把轴压入齿轮中心的安装孔中，从而完成对齿轮箱内部齿轮的装配。但是现有的轴在压进齿轮中的安装孔时，由于轴的外壁和安装孔的内壁附着的一些灰尘颗粒，灰尘不仅会影响轴与齿轮的安装，且在轴压进安装孔的过程中，灰尘还会造成轴和安装孔内壁的磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的轴在压进齿轮中的安装孔时，由于轴的外壁和安装孔的内壁附着的一些灰尘颗粒，灰尘不仅会影响轴与齿轮的安装，且在轴压进安装孔的过程中，灰尘还会造成轴和安装孔内壁的磨损的缺点，而提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，包括组装台，所述组装台的顶部通过呈“U”型的支撑板连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端通过伸缩杆连接有套管，所述伸缩杆的外壁通过驱动机构连接有第一齿条，所述第一齿条通过传动机构连接有第二齿条，所述第二齿条上设置有清扫机构。
[0006]优选地，所述组装台的顶部开设有齿轮槽，所述齿轮槽的底部开设有移动孔，所述组装台的外壁开设有操作口。
[0007]优选地，所述驱动机构包括驱动板，所述伸缩杆贯穿驱动板并与驱动板固定连接，所述组装台的顶部开设有驱动口，所述驱动板远离伸缩杆的一端与贯穿驱动口的第一齿条顶部固定连接。/>[0008]优选地，所述传动机构包括与组装台内壁转动连接的传动杆，所述传动杆上固定连接有传动齿轮，所述第一齿条与传动齿轮的一侧相啮合，所述第二齿条与传动齿轮的另一侧相啮合。
[0009]优选地，所述清扫机构包括与组装台内侧底部固定连接且呈矩形的固定管，所述固定管的内壁滑动连接有升降杆，所述固定管靠近第一齿条的一侧开设有升降口，所述第二齿条贯穿升降口并与升降杆固定连接。
[0010]优选地，所述升降杆的顶部固定连接有清扫管，所述清扫管的外壁固定连接有呈均匀分布的第一毛刷柱，所述清扫管的内壁固定连接有呈均匀分布的第二毛刷柱。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本设备在使用时，利用驱动机构，在液压缸控制伸缩杆匀速上下移动，在下移时，伸缩杆会通过驱动板带动第一齿条的下移，再利用传动机构，第一齿条会通过传动齿轮带
动第二齿条的上移，最后利用清扫机构，第二齿条会通过升降杆带动清扫管的上移，清扫管上移经过移动孔并插进轴的过程中，通过清扫管外壁上的第一毛刷柱，可以将齿轮上的安装孔内壁灰尘清扫干净，通过清扫管内壁上的第二毛刷柱，可以将轴外壁上的灰尘清扫干净，从而可以保证轴能够正常的安装进齿轮上的安装孔内。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备的外部立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备的内部立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备中固定管、升降杆和第二齿条的连接立体结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备中清扫管的立体结构示意图。
[0018]图中：1组装台、2支撑板、3液压缸、4伸缩杆、5套管、6第一齿条、7第二齿条、8齿轮槽、9移动孔、10操作口、11驱动板、12驱动口、13传动杆、14传动齿轮、15固定管、16升降杆、17升降口、18清扫管、19第一毛刷柱、20第二毛刷柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，包括组装台1，组装台1的顶部通过呈“U”型的支撑板2连接有液压缸3，其中支撑板2的底部与组装台1固定连接，液压缸2的顶部与支撑板2固定连接，液压缸3的伸缩端通过伸缩杆4连接有套管5，其中套管5内部设置有强力磁石，可以将插在套管5内部的轴紧紧的固定在套管5的内壁，伸缩杆4的外壁通过驱动机构连接有第一齿条6，其中第一齿条6的长度可以保证，在轴插进齿轮上的安装孔前，可以碰到组装台1的内侧底部，第一齿条6通过传动机构连接有第二齿条7，其中第二齿条7的长度可以保证，在清扫管18将轴套住后，第二齿条7不会从固定管15中移出掉落，第二齿条7上设置有清扫机构；
[0021]进一步地，组装台1的顶部开设有齿轮槽8，其中齿轮槽8的直降与齿轮的最大直径相适配，可以将齿轮稳定的固定在齿轮槽8的内部，且不会晃动和移动，齿轮槽8的底部开设有移动孔9，其中移动孔9的直径与齿轮上安装孔的直降大小一致，组装台1的外壁开设有操作口10，其中操作口10是为了方便往清扫管18上添加润滑油，并通过操作口10可以将流到组装台1内侧底部的润滑油进行收集和处理；
[0022]进一步地，驱动机构包括驱动板11，伸缩杆4贯穿驱动板11并与驱动板11固定连
接，组装台1的顶部开设有驱动口12，驱动板11远离伸缩杆4的一端与贯穿驱动口12的第一齿条6顶部固定连接；传动机构包括与组装台1内壁转动连接的传动杆13，传动杆13上固定连接有传动齿轮14，第一齿条6与传动齿轮14的一侧相啮合，第二齿条7与传动齿轮14的另一侧相啮合；
[0023]进一步地，清扫机构包括与组装台1内侧底部固定连接且呈矩形的固定管15，固定管15的内壁滑动连接有升降杆16，固定管15靠近第一齿条6的一侧开设有升降口17，第二齿条7贯穿升降口17并与升降杆16固定连接；升降杆16的顶部固定连接有清扫管18，其中清扫管18采用橡胶材质，质地柔软且具有弹性，且清扫管18的外径略小于移动孔9的直降，可以保证清扫管18能够正常穿过移动孔9，同时利用清扫管18的弹性，可以让清扫管18能够将轴的底部套住，并对轴的底部外壁进行上下清扫，清扫管18的外壁固定连接有呈均匀分布的第一毛刷柱19，清扫管18的内壁固定连接有呈均匀分布的第二毛刷柱20，其中第一毛刷柱19和第二毛刷柱20均采用橡胶材质，质地柔软且具有弹性。
[0024]本技术在使用时，先轴插在套管5的内部，让套管5将轴吸附住，再将齿轮放在齿轮槽8的内部，并让齿轮上的安装孔与移动孔9对齐，然后将一些润滑液从操作口10喷到固定管15外壁上，并将第一毛刷柱19和第二毛刷柱20喷上润滑油，然后开启液压缸3，并让液压缸3控制伸缩杆4匀速上下移动，在下移时，伸缩杆4会通过驱动板11带动第一齿条6的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，包括组装台(1)，其特征在于，所述组装台(1)的顶部通过呈“U”型的支撑板(2)连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端通过伸缩杆(4)连接有套管(5)，所述伸缩杆(4)的外壁通过驱动机构连接有第一齿条(6)，所述第一齿条(6)通过传动机构连接有第二齿条(7)，所述第二齿条(7)上设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，其特征在于，所述组装台(1)的顶部开设有齿轮槽(8)，所述齿轮槽(8)的底部开设有移动孔(9)，所述组装台(1)的外壁开设有操作口(10)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱齿轮装压进轴组装设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动板(11)，所述伸缩杆(4)贯穿驱动板(11)并与驱动板(11)固定连接，所述组装台(1)的顶部开设有驱动口(12)，所述驱动板(11)远离伸缩杆(4)的一端与贯穿驱动口(12)的第一齿条(6)顶部固定连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，
申请(专利权)人：盐城泽华精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：