一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉制造技术

技术编号:36768139 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-08 21:32
本实用新型专利技术的一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉,属于分区式电窑炉领域,包括预热炉、加热炉、降温炉和热转换装置,加热炉的上端安装预热炉,其下端安装降温炉,热转换装置依次贯穿预热炉、加热炉和降温炉,热转换装置包括旋转电机、旋转轴、旋转叶片、螺旋叶片、冷却转换系统和手闸,旋转电机带动旋转叶片的旋转使得预热炉和降温炉内的物体搅拌充分,使得预热炉内物体和上层导热管接触充分受热,下层导热管和降温炉内高温物体接触充分实现快速散热,螺旋叶片的螺旋设计使加热炉内的物体搅拌更充分,使得电磁感应线圈加热效率提高,温度检测器实现加热炉内的温度控制,手闸实现物体从预热炉到加热炉,加热炉到降温炉的位置转换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉


[0001]本技术属于分区式电窑炉领域,更具体来说,涉及一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉。

技术介绍

[0002]真石漆是一种采用各种颜色的天然石粉配制而成的装修材料,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。
[0003]在真石漆用烧结砂生产过程中,通过窑炉加热、将无机颜料烧结于天然砂的表面,传统的烧煤窑炉或者电加热窑炉,结构较为简单,天然砂经过加热、烧结之后,需要静置变冷后才可以进入下一道工序,影响生产进度,传统方式通过先将烘炒后的砂石原料取出放置在某一场地,通过多个风扇吹风的方式来实现降温的目的,这种方式不仅降温速度慢,而且占用空间,在原料不进行降温工序时,造成厂房空间的闲置浪费。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于解决真石漆用烧结砂取出后降温速度慢,厂房空间利用率低。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉,其特征在于:包括预热炉(100)、加热炉(200)、降温炉(300)和热转换装置(400),所述加热炉(200)的上端安装预热炉(100),其下端安装降温炉(300),所述热转换装置(400)依次贯穿预热炉(100)、加热炉(200)和降温炉(300),所述热转换装置(400)包括旋转电机(410)、旋转轴(420)、旋转叶片(430)、螺旋叶片(440)、冷却转换系统(450)和手闸(460),所述旋转电机(410)安装在预热炉(100)的上端,其输出端连接旋转轴(420),所述旋转轴(420)位于电窖炉的中心位置,所述旋转轴(420)依次贯穿预热炉(100)、加热炉(200)和降温炉(300),所述旋转叶片(430)和螺旋叶片(440)安装在旋转轴(420)上,所述冷却转换系统(450)安装在电窖炉一侧,所述手闸(460)安装在预热炉(100)、加热炉(200)和降温炉(300)上。2.根据权利要求1所述一种真石漆用烧结砂生产分区式电窑炉,其特征在于:所述冷却转换系统(450)包括上层导热管(451)、下层导热管(452)、导热连接管(453)、上层水箱连接管(454)、下层水箱连接管(455)、储水箱(456)和水泵(457),所述上层导热管(451)安装在预热炉(100)的内部,其位置在旋转叶片(430)的上方,所述下层导热管(452)安装在降温炉(300)的内部,其位置在旋转叶片(430)的上方,所述上层导热管(451)和下层导热管(452)都设计有左右两个接口,所述导热连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春涛范松林宋红喜
申请(专利权)人:辽宁佳合鹏程粉体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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