一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备，包括壳体，所述壳体固定连通有进料斗，所述壳体连接有驱动机构，所述壳体连接有粉碎辊组件，所述粉碎辊组件连接有空气压缩机，所述空气压缩机出气端固定连接有连接管，所述连接管底端固定连通有涡流管，所述涡流管冷气端固定连通有冷气管，本实用新型专利技术涉及复合肥制造技术领域。该带有精准计重组件的复合肥料制造设备，振动的滤板对其上表面的原料碎屑进行过滤，并促进大颗粒杂质顺斜面滑下，滑下的大颗粒杂质堆积在挡板端，启动第一气缸，第一气缸带动挡板朝远离滤板端运动，滤板底端的堆积的杂质在重力、冷气、振动电机的作用下导入回收箱内。作用下导入回收箱内。作用下导入回收箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备


[0001]本技术涉及复合肥制造
，具体为一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]现有的带有精准计重组件的复合肥料制造设备使用过程中，无法促进粉碎辊组件表面附着的碎屑脱落，容易导致浪费，无法对粉碎辊组件有效散热，容易导致复合肥料原材料失活，除此外，装置无法对复合肥料原材料中的大颗粒杂质进行有效滤除与回收。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备，解决了装置无法对粉碎辊组件进行有效处理，导致肥料失活与浪费等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备，包括壳体，所述壳体上端固定连通有进料斗，所述壳体背端连接有驱动机构，所述壳体内部靠近进料斗下端连接有与驱动机构连接的粉碎辊组件，所述粉碎辊组件内端一粉碎辊靠近壳体外端正面连接有与壳体连接的空气压缩机，所述空气压缩机出气端固定连接有连接管，所述连接管底端固定连通有与壳体外侧固定连接的涡流管，所述涡流管冷气端固定连通有冷气管，所述冷气管顶部靠近粉碎辊组件上端固定连通有与壳体内端固定连接的喷气板，所述壳体外侧靠近涡流管端固定连接有振动电机，所述壳体内中端固定连接有与振动电机固定连接的滤板，所述壳体靠近滤板下端侧面固定连接有第一气缸，所述第一气缸伸长侧靠近滤板下端固定连接有挡板，所述壳体靠近第一气缸伸长侧下端固定连接有回收箱，所述壳体内下侧转动连接有转板，所述壳体底端固定连接有搅拌仓，所述壳体外侧正面转动连接有第二气缸，所述第二气缸底端连接有与转板连接的连接杆组件。
[0006]优选的，所述驱动机构由连接壳、电机、齿轮组件构成，所述连接壳与壳体背端固定连接，所述电机与连接壳固定连接，所述电机输出端与齿轮组件内端主动齿轮同轴固定连接，所述齿轮组件内端主动齿轮、从动齿轮分别与粉碎辊组件内端两个粉碎辊同轴固定连接。
[0007]优选的，所述空气压缩机内端转动连接有驱动盘，所述驱动盘与粉碎辊组件内端一粉碎辊同轴固定连接，所述空气压缩机内侧抽气端固定连接有滤网。
[0008]优选的，所述壳体由不锈钢材质构成，所述涡流管热气端固定连接有热气管。
[0009]优选的，所述挡板边缘套设有与壳体滑动连接的耐磨垫圈，所述回收箱通过螺钉与壳体固定连接。
[0010]优选的，所述转板上端固定连接有与外界电性连接的精准计重传感器，所述搅拌仓底端设有阀门。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该带有精准计重组件的复合肥料制造设备，通过在装置内设置喷气板，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管注入喷气板内，喷气板喷出冷气，喷气板喷出冷气对粉碎辊组件表面附着的原料碎屑进行吹拂，促进原料碎屑脱落，并对粉碎辊组件进行散热，减少因粉碎辊上附着过多杂质导致的浪费，避免因粉碎辊过热导致复合肥原料失活。
[0014](2)、该带有精准计重组件的复合肥料制造设备，通过在装置内设置振动电机，振动的滤板对其上表面的原料碎屑进行过滤，并促进大颗粒杂质顺斜面滑下，滑下的大颗粒杂质堆积在挡板端，启动第一气缸，第一气缸带动挡板朝远离滤板端运动，滤板底端的堆积的杂质在重力、冷气、振动电机的作用下导入回收箱内。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的背视图；
[0018]图4为本技术内端驱动机构的俯视剖面图。
[0019]图中：1、壳体；2、进料斗；3、驱动机构；31、连接壳；32、电机；33、齿轮组件；4、粉碎辊组件；5、空气压缩机；6、连接管；7、涡流管；8、冷气管；9、喷气板；10、振动电机；11、滤板；12、第一气缸；13、挡板；14、回收箱；15、转板；16、搅拌仓；17、第二气缸；18、连接杆组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备，包括壳体1，壳体1上端固定连通有进料斗2，壳体1背端连接有驱动机构3，驱动机构3由连接壳31、电机32、齿轮组件33构成，连接壳31与壳体1背端固定连接，电机32与连接壳31固定连接，电机32输出端与齿轮组件33内端主动齿轮同轴固定连接，齿轮组件33内端主动齿轮、从动齿轮分别与粉碎辊组件4内端两个粉碎辊同轴固定连接，使用者启动电机32，电机32通过齿轮组件33内端两个齿轮带动粉碎辊组件4内端两个粉碎辊反向转动，将复合肥料原料经进料斗2注入壳体1内，粉碎辊组件4内端粉碎辊对原料进行破碎。
[0022]壳体1内部靠近进料斗2下端连接有与驱动机构3连接的粉碎辊组件4，粉碎辊组件4内端一粉碎辊靠近壳体1外端正面连接有与壳体1连接的空气压缩机5，空气压缩机5内端转动连接有驱动盘，驱动盘与粉碎辊组件4内端一粉碎辊同轴固定连接，空气压缩机5内侧
抽气端固定连接有滤网，粉碎辊组件4内端的粉碎辊带动空气压缩机5内端驱动盘转动，转动的驱动盘为空气压缩机5运作提供动力，空气压缩机5将外界空气抽入并压缩，而后空气压缩机5将压缩空气经连接管6导入涡流管7内，涡流管7通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中冷气经冷气管8注入喷气板9内，喷气板9喷出冷气，喷气板9喷出冷气对粉碎辊组件4表面附着的原料碎屑进行吹拂，促进原料碎屑脱落，并对粉碎辊组件4进行散热。空气压缩机5出气端固定连接有连接管6，连接管6底端固定连通有与壳体1外侧固定连接的涡流管7，壳体1由不锈钢材质构成，涡流管7热气端固定连接有热气管。
[0023]涡流管7冷气端固定连通有冷气管8，冷气管8顶部靠近粉碎辊组件4上端固定连通有与壳体1内端固定连接的喷气板9，壳体1外侧靠近涡流管7端固定连接有振动电机10，壳体1内中端固定连接有与振动电机10固定连接的滤板11，壳体1靠近滤板11下端侧面固定连接有第一气缸12，第一气缸12伸长侧靠近滤板11下端固定连接有挡板13，壳体1靠近第一气缸12伸长侧下端固定连接有回收箱14，挡板13边缘套设有与壳体1滑动连接的耐磨垫圈，回收箱14通过螺钉与壳体1固定连接，耐磨垫圈可减少挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有精准计重组件的复合肥料制造设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连通有进料斗(2)，所述壳体(1)背端连接有驱动机构(3)，所述壳体(1)内部靠近进料斗(2)下端连接有与驱动机构(3)连接的粉碎辊组件(4)，所述粉碎辊组件(4)内端一粉碎辊靠近壳体(1)外端正面连接有与壳体(1)连接的空气压缩机(5)，所述空气压缩机(5)出气端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)底端固定连通有与壳体(1)外侧固定连接的涡流管(7)，所述涡流管(7)冷气端固定连通有冷气管(8)，所述冷气管(8)顶部靠近粉碎辊组件(4)上端固定连通有与壳体(1)内端固定连接的喷气板(9)，所述壳体(1)外侧靠近涡流管(7)端固定连接有振动电机(10)，所述壳体(1)内中端固定连接有与振动电机(10)固定连接的滤板(11)，所述壳体(1)靠近滤板(11)下端侧面固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)伸长侧靠近滤板(11)下端固定连接有挡板(13)，所述壳体(1)靠近第一气缸(12)伸长侧下端固定连接有回收箱(14)，所述壳体(1)内下侧转动连接有转板(15)，所述壳体(1)底端固定连接有搅拌仓(16)，所述壳体(1)外侧正面转动连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)底端连接有与转板(15)连接的连接杆组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德宏，宋陈瑞，
申请(专利权)人：江苏十保田肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：