一种10kV两极大电流真空断路器制造技术

技术编号:36767946 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-08 21:31
本实用新型专利技术公开了一种10kV两极大电流真空断路器,涉及电气设备-中压开关技术领域;包括上出线座,上出线座的底部设置有真空灭弧室,真空灭弧室的底部设置有软连接,软连接的底部设置有下出线座,下出线座的底部设置有绝缘拉杆,上出线座的顶部设置有辅助散热片,辅助散热片的底部设置有主散热片,上出线座的一侧设置有机箱;使用时,该断路器主回路采用绝缘筒复合绝缘,又加装附加散热片,从而使得断路器在工作时的散热效果好,且其操作机构传动为齿轮传动,从而提高断路器的传动效率,通过优化过的绝缘筒装配,绝缘水平高,出线座材质改为铝,下支架为锻铝材质,从而使得成本较低,且绝缘筒装配重量较小,便于人员的安装。便于人员的安装。便于人员的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种10kV两极大电流真空断路器


[0001]本技术涉及电气设备-中压开关
,具体为一种10kV两极大电流真空断路器。

技术介绍

[0002]根据专利号CN208938879U的中国专利技术,其提出的一种10kV两极永磁真空断路器,其将两相一次导电部分装设在同一台操作机构上,不仅缩小了安装尺寸,节约空间;一台操作机构运动带动两相一次导电部分同时运动,既保证了一次导电回路的闭合和接通的同步性,可靠性高;又使开关数量减少,简化了接线及控制,装配简单,调试方便,提高了生产效率,操作机构采用永磁机构,无脱扣、锁扣装置,零部件大大减少,简化了传动机构,分、合闸位置通过永磁吸力保持,故障率低、机械寿命长,适用于频繁操作场合,又减少了与其配套安装的电源柜的铜排及钢材使用量,降低成本。此新型的结构的作用在提高散热效果、传动效率以及安装还存在一定的不足。
[0003]为此我们提出一种10kV两极大电流真空断路器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的10kV两极大电流真空断路器散热效果、传动效率较不理想,以及安装不便的问题;本技术的目的在于提供一种10kV两极大电流真空断路器。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种10kV两极大电流真空断路器,包括上出线座,上出线座的底部设置有真空灭弧室,真空灭弧室的底部设置有软连接,软连接的底部设置有下出线座,下出线座的底部设置有绝缘拉杆,利用绝缘拉杆,便于真空灭弧室的开合,上出线座的顶部设置有辅助散热片,利用辅助散热片,便于该断路器散热,辅助散热片的底部设置有主散热片,利用主散热片,便于该断路器散热,优化散热效果,上出线座的一侧设置有机箱,机箱的内部设置有分闸脱扣器,分闸脱扣器的一侧设置有合闸弹簧,断路器合闸所需能量由合闸弹簧储能提供,合闸弹簧的一侧设置有合闸脱扣器,合闸脱扣器的底部设置有连接凸轮,连接凸轮的底部设置有微动开关,微动开关的一侧设置有主轴,主轴的底部设置有电机。
[0006]优选地,软连接的一侧设置有下支架,利用下支架,便于人员对真空灭弧室进行连接与支撑,下支架的一侧与下出线座的一侧固定连接,下支架的一侧设置有导电夹,利用导电夹,便于电流在该断路器的内部顺利流通,导电夹与软连接的一侧活动连接,辅助散热片的底部设置有绝缘筒,利用绝缘筒,能够提高该断路器的绝缘水平,分闸脱扣器的一侧设置有分闸按钮,分闸按钮的一侧设置有分合闸指示牌,利用分合闸指示牌,便于人员对分合闸进行辨识与操作,连接凸轮的一侧设置有储能指示牌,利用储能指示牌,能够显示当前的储能情况。
[0007]优选地,合闸脱扣器的一侧设置有合闸按钮,利用合闸按钮,便于人员控制合闸,电机的底部与机箱的内底壁固定连接,真空灭弧室的内部设置有动触头,动触头与绝缘拉
杆的一侧固定连接,由于动触头与绝缘拉杆的一侧固定连接,故而便于绝缘拉杆带动动触头移动,上出线座与下出线座的材质均为铝,下支架为锻铝材质,由于下出线座的材质均为铝,下支架为锻铝材质,故而使得该断路器的成本较低。
[0008]有益效果:
[0009]本专利技术的操作机构传动为齿轮传动,传动效率高,故障率低、优化过的绝缘筒装配,绝缘水平高、加装附加散热片,散热效果好
[0010]使用时,该断路器主回路采用绝缘筒复合绝缘,又加装附加散热片,从而使得断路器在工作时的散热效果好,且其操作机构传动为齿轮传动,从而提高断路器的传动效率,通过优化过的绝缘筒装配,绝缘水平高,出线座材质改为铝,下支架为锻铝材质,从而使得成本较低,且绝缘筒装配重量较小,便于人员的安装。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图1
[0012]图2为本技术中合闸弹簧的结构示意图
[0013]图3为本技术整体的结构示意图2
[0014]图4为储能单元示意图
[0015]图5为主散热片结构示意图
[0016]图6为辅助散热片结构示意图
[0017]图7为合闸单元示意图
[0018]图8为分闸单元示意图
[0019]图中:1、上出线座;2、真空灭弧室;3、软连接;4、下支架;5、下出线座;6、导电夹;7、绝缘拉杆;8、辅助散热片;9、主散热片;10、绝缘筒;11、分闸按钮;12、机箱;13、分闸脱扣器;14、分合闸指示牌;15、电机;16、主轴;17、微动开关;18、储能指示牌;19、连接凸轮;20、合闸脱扣器;21、合闸按钮;22、合闸弹簧;
[0020]23拐臂1,24小连板,25大连板,26转动块,27储能电机,28小齿轮,29传动齿轮,30手动储能块,31大齿轮,32传动轮,33传动爪,34凸轮,35拐臂2,36齿轮轴,37拐臂3;
[0021]38合闸连锁轴,39合闸半轴,40合闸推板1,41手动合闸弯板,42合闸推板2,43合闸挚子
[0022]44油缓冲,45拐臂4,46分闸扣板轴,47分闸扣板,48分闸半轴,49分闸推板,50手动分闸弯板,51分闸挚子
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

2所示,本技术提供了一种技术方案:一种10kV两极大电流真空断路器,包括上出线座1,上出线座1的底部设置有真空灭弧室2,真空灭弧室2的底部设置有软连接3,软连接3的底部设置有下出线座5,下出线座5的底部设置有绝缘拉杆7,利用绝缘拉杆
7,便于真空灭弧室2的开合,上出线座1的顶部设置有辅助散热片8,利用辅助散热片8,便于该断路器散热,辅助散热片8的底部设置有主散热片9,利用主散热片9,便于该断路器散热,优化散热效果,上出线座1的一侧设置有机箱12,机箱12的内部设置有分闸脱扣器13,分闸脱扣器13的一侧设置有合闸弹簧22,断路器合闸所需能量由合闸弹簧22提供,合闸弹簧22的一侧设置有合闸脱扣器20,合闸脱扣器20的底部设置有连接凸轮19,连接凸轮19的底部设置有微动开关17,微动开关17的一侧设置有主轴16,主轴16的底部设置有电机15。
[0025]软连接3的一侧设置有下支架4,下支架4的一侧与下出线座5的一侧固定连接;利用下支架4,便于人员对真空灭弧室2进行连接与支撑。
[0026]下支架4的一侧设置有导电夹6,导电夹6与软连接3的一侧活动连接;利用导电夹6,便于电流在该断路器的内部顺利流通。
[0027]辅助散热片8的底部设置有绝缘筒10,分闸脱扣器13的一侧设置有分闸按钮11;利用绝缘筒10,能够提高该断路器的绝缘水平。
[0028]分闸按钮11的一侧设置有分合闸指示牌14,连接凸轮19的一侧设置有储能指示牌18;利用分本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10kV两极大电流真空断路器,包括上出线座(1),所述上出线座(1)的底部设置有真空灭弧室(2),所述真空灭弧室(2)的底部设置有软连接(3),所述软连接(3)的底部设置有下出线座(5),所述下出线座(5)的底部设置有绝缘拉杆(7),其特征在于:所述上出线座(1)的顶部设置有主散热片(9)和辅助散热片(8),主散热片(9)和辅助散热片(8)固定连接;所述上出线座(1)的一侧设置有机箱(12),所述机箱(12)的内部设置有分闸脱扣器(13),所述分闸脱扣器(13)的一侧设置有合闸弹簧(22),所述合闸弹簧(22)的一侧设置有合闸脱扣器(20),所述合闸脱扣器(20)的底部设置有连接凸轮(19),所述连接凸轮(19)的底部设置有微动开关(17),所述微动开关(17)的一侧设置有主轴(16),所述主轴(16)的底部设置有电机(15)。2.如权利要求1所述的一种10kV两极大电流真空断路器,其特征在于,所述软连接(3)的一侧设置有下支架(4),所述下支架(4)的一侧与所述下出线座(5)的一侧连接。3.如权利要求2所述的一种10kV两极大电流真空断路器,其特征在于,所述下支架(4)的一侧设置有导电夹(6),所述导电夹(6)与所述软连接(3)的一侧活动连接。4.如权利要求1所述的一种10kV两极大电流真空断路器,其特征在于,储能电机(27)与小齿轮(28)连接,小齿轮(28)与传动齿轮(29)连接,传动齿轮(29)与大齿轮(31)连接,大齿轮(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇蔡平张忠正李江林汤庆侍朗赵璟辰
申请(专利权)人:江苏大全高压开关有限公司
类型:新型
国别省市:

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