一种隔爆兼本安型PLC控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及隔爆兼本安型PLC控制箱技术领域，且公开了一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体、防护机构、安装机构、防尘机构和连接机构，所述防护机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述安装机构位于防护机构的内端，所述防尘机构位于防护机构的外端，所述连接机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的下端，所述防尘机构包括防尘过滤网、安装架、装配块、装配架和密封条。该隔爆兼本安型PLC控制箱，防尘过滤网可避免该控制箱外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，避免该控制箱长时间累积过多的灰尘，导致其内部元件容易损坏的问题，使该控制箱既能够有效散热也能够具有良好的防尘效果，使该控制箱的使用寿命增加。使用寿命增加。使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆兼本安型PLC控制箱


[0001]本技术涉及隔爆兼本安型PLC控制箱
，具体为一种隔爆兼本安型PLC控制箱。

技术介绍

[0002]隔爆兼本安型PLC控制箱是一种用于与本安或者非安器件的对接和控制的一种设备，隔爆兼本安型PLC控制箱可用于电力、冶金等等行业中，其中在矿场中十分常见，隔爆兼本安型PLC控制箱在长时间使用后会积累大量灰尘，且由于隔爆兼本安型PLC控制箱的形状，导致隔爆兼本安型PLC控制箱非常不易清洁，长时间的灰尘累积会导致隔爆兼本安型PLC控制箱无法正常散热和使用，导致隔爆兼本安型PLC控制箱的使用寿命降低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种隔爆兼本安型PLC控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出隔爆兼本安型PLC控制箱在长时间使用后会积累大量灰尘，且由于隔爆兼本安型PLC控制箱的形状，导致隔爆兼本安型PLC控制箱非常不易清洁，长时间的灰尘累积会导致隔爆兼本安型PLC控制箱无法正常散热和使用，导致隔爆兼本安型PLC控制箱的使用寿命降低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体、防护机构、安装机构、防尘机构和连接机构，所述防护机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述安装机构位于防护机构的内端，所述防尘机构位于防护机构的外端，所述连接机构位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体的下端。
[0007]优选的，所述防尘机构包括防尘过滤网、安装架、装配块、装配架和密封条，所述防尘过滤网固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体外端的左右两侧，所述安装架固定安装在防尘过滤网的外端，所述装配块固定安装在安装架的后端，所述装配块呈对称分布于安装架的后端，所述装配架固定安装在装配块的外端，通过安装防尘过滤网，防尘过滤网可在散热口的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，避免导致该控制箱内部元件容易损坏的问题，使该控制箱的使用寿命增加。
[0008]优选的，所述密封条固定安装在安装架的外端，所述密封条呈对称分布于安装架的外端，通过安装密封条，可避免外部灰尘从装配架两侧的缝隙进入外部防护壳内部，进一步提高了该控制箱的防尘效果。
[0009]优选的，所述防护机构包括外部防护壳、装配槽、连接盖、卡块、把手、装配孔、支撑架、支撑柱和散热口，所述外部防护壳固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体的外侧，所述装配槽固定设置在外部防护壳内端的左右两侧，所述连接盖活动安装在装配槽的内侧，所述卡块固定安装在连接盖外端的左右两侧，所述卡块与装配槽相适配，通过设置装配槽，
将卡块卡接在装配槽的内端，即可将连接盖与外部防护壳进行连接，当连接盖需要打开时只需向上推动，即可便捷的进行外部防护壳的开关，使连接盖使用更加便捷。
[0010]优选的，所述把手固定安装在连接盖的外端，所述装配孔固定设置在外部防护壳的后端，所述支撑架固定安装在装配孔的下方，所述支撑架呈对称分布于装配孔的下方，所述支撑柱固定安装在支撑架内端的左右两侧，所述支撑柱呈对称分布于支撑架内端的左右两侧，所述散热口固定设置在外部防护壳的左右两端，所述防尘过滤网位于散热口的外侧，通过安装支撑架和支撑柱，可使隔爆兼本安型PLC控制箱本体能够更加稳定的进行使用，提高了该控制箱使用的稳定性。
[0011]优选的，所述安装机构包括防爆网、阻燃层和干粉层，所述防爆网固定安装在外部防护壳的内端，所述阻燃层固定设置在外部防护壳的内部，所述干粉层固定设置在阻燃层的后端，通过安装防爆网，防爆网可连接配合外部防护壳，从而确保隔爆兼本安型PLC控制箱本体在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层和干粉层可在爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，有效提高了该控制箱的使用安全性。
[0012]优选的，所述连接机构包括散热器、减震板、阻尼器和减震弹簧，所述散热器固定安装在外部防护壳内端的上方，所述减震板固定安装在散热器的下方，所述阻尼器固定安装在减震板的下端，所述阻尼器呈等距分布于减震板的下端，所述减震弹簧固定安装在阻尼器的外端，通过安装阻尼器和减震弹簧，当矿场内发生爆炸类的安全隐患时，可减少爆炸带来的缓冲震动，使该控制箱的使用安全性大大增加。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装防尘过滤网，防尘过滤网可在散热口的外端形成防尘结构，可避免该控制箱长时间使用外部空气中粉尘灰尘直接从散热口进入，导致隔爆兼本安型PLC控制箱本体长时间累积过多的灰尘，影响散热，导致其内部元件容易损坏的问题，使该控制箱既能够有效散热也能够具有良好的防尘效果，使该控制箱的使用寿命增加；
[0015]2、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装防爆网，防爆网可连接配合外部防护壳，从而确保隔爆兼本安型PLC控制箱本体在使用过程中进一步防止了爆炸带来的伤害，且阻燃层和干粉层可当隔爆兼本安型PLC控制箱本体在进行爆炸后对火势进行阻隔隔断，大大增加了该控制箱的隔爆效果，且避免其爆炸对周边工作人员造成伤害，有效提高了该控制箱的使用安全性；
[0016]3、该隔爆兼本安型PLC控制箱，通过安装阻尼器和减震弹簧，可在该控制箱的下端形成减震防护作用，减少了震动对该控制箱的带来的损伤，当矿场内发生爆炸类的安全隐患时，可减少爆炸带来的缓冲震动，使该控制箱的使用安全性大大增加。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术连接盖立体结构示意图；
[0019]图3为本技术外部防护壳剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处立体放大结构示意图；
[0021]图5为本技术连接机构平面结构示意图。
[0022]图中：1、隔爆兼本安型PLC控制箱本体；2、防护机构；201、外部防护壳；202、装配槽；203、连接盖；204、卡块；205、把手；206、装配孔；207、支撑架；208、支撑柱；209、散热口；3、安装机构；301、防爆网；302、阻燃层；303、干粉层；4、防尘机构；401、防尘过滤网；402、安装架；403、装配块；404、装配架；405、密封条；5、连接机构；501、散热器；502、减震板；503、阻尼器；504、减震弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种隔爆兼本安型PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆兼本安型PLC控制箱，包括隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)、防护机构(2)、安装机构(3)、防尘机构(4)和连接机构(5)，其特征在于：所述防护机构(2)位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的外侧，所述安装机构(3)位于防护机构(2)的内端，所述防尘机构(4)位于防护机构(2)的外端，所述连接机构(5)位于隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的下端；所述防尘机构(4)包括防尘过滤网(401)、安装架(402)、装配块(403)、装配架(404)和密封条(405)，所述防尘过滤网(401)固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)外端的左右两侧，所述安装架(402)固定安装在防尘过滤网(401)的外端，所述装配块(403)固定安装在安装架(402)的后端，所述装配块(403)呈对称分布于安装架(402)的后端，所述装配架(404)固定安装在装配块(403)的外端。2.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述密封条(405)固定安装在安装架(402)的外端，所述密封条(405)呈对称分布于安装架(402)的外端。3.根据权利要求2所述的一种隔爆兼本安型PLC控制箱，其特征在于：所述防护机构(2)包括外部防护壳(201)、装配槽(202)、连接盖(203)、卡块(204)、把手(205)、装配孔(206)、支撑架(207)、支撑柱(208)和散热口(209)，所述外部防护壳(201)固定安装在隔爆兼本安型PLC控制箱本体(1)的外侧，所述装配槽(202)固定设置在外部防护壳(201)内端的左右两侧，所述连接盖(203)活动安装在装配槽(202)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，马良伟，王海峰，董志富，刘梅，
申请(专利权)人：安徽寰创电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：