本实用新型专利技术公开了一种茶叶揉捻机自动输送装置，涉及茶叶加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部等间隔设置有链轮A，所述底板的顶部设置有链轮B，所述链轮B的正面设置有电机，所述链轮B与链轮A的外部设置有运输带，所述运输带的内部设置有翻料机构，翻料机构包括链轮C，所述链轮C的外部与运输带的内部相连接，所述链轮C的正面设置有传动组，传动组的顶部通过圆杆套设有方槽长块。茶叶揉捻机自动输送装置，防止茶叶内部的碎料没有进行过滤，从而导致后续质量参差不齐的茶叶一起进入揉捻机的内部进行加工，从而降低茶叶的加工质量，防止茶叶内部的碎料无法通过翻料机构的翻动进行快速的筛选，从而降低其后续茶叶的加工效率。从而降低其后续茶叶的加工效率。从而降低其后续茶叶的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
茶叶揉捻机自动输送装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶揉捻机自动输送装置。
技术介绍
[0002]茶叶是一种常见的饮品，茶叶在生产的过程中需要使用到输送装置对揉捻机内部进行送料加工，如中国专利2021228771388，所提出的一种茶叶输送装置包括支撑架、输送皮带和驱动辊轴，所述驱动辊轴转动安装在所述支撑架上，所述驱动辊轴最少包括两个，所述输送皮带绕在所述驱动辊轴的外侧，所述驱动辊轴转动，带动所述输送皮带移动，所述输送皮带的输送面上设置有呈横向延伸的凸起部。可以将茶叶大倾角输送，上述专利在使用的过程中无法将茶叶内部的碎料进行过滤，从而导致后续质量参差不齐的茶叶一起进入揉捻机的内部进行加工，从而降低茶叶的加工质量，所以限制亟需一种茶叶揉捻机自动筛选输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶揉捻机自动输送装置，以解决上述
技术介绍
中无法将茶叶内部的碎料进行过滤，从而导致后续质量参差不齐的茶叶一起进入揉捻机的内部进行加工，从而降低茶叶的加工质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶揉捻机自动输送装置，包括底板，所述底板的顶部等间隔设置有链轮A，所述底板的顶部设置有链轮B，所述链轮B的正面设置有电机，所述链轮B与链轮A的外部设置有运输带，所述运输带的内部设置有翻料机构，所述翻料机构的背面设置有排气机构。
[0005]可选的，所述翻料机构包括链轮C，所述链轮C的外部与运输带的内部相连接，所述链轮C的正面设置有传动组，所述传动组的顶部通过圆杆套设有方槽长块，所述方槽长块的顶部通过传动臂固定连接有翻动板。
[0006]可选的，所述排气机构包括空心柱，所述空心柱的底部通过竖臂与底板的顶部相连接，所述空心柱的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的正面与方槽长块的背面相连接，所述空心柱的正面连通有喷头。
[0007]可选的，所述传动组包括锥形齿A，锥形齿A的背面与链轮C的正面相连接，锥形齿B的外部啮合连接有锥形齿B，锥形齿B的底部通过带座轴承A与底板的顶部相连接。
[0008]可选的，所述链轮A与链轮B的背面均通过带座轴承B转动连接有安装板，安装板的底部与底板的顶部相连接。
[0009]可选的，所述底板顶部的左侧通过带座轴承C转动连接有涨紧轮A，涨紧轮A的顶部与链轮A的外部相接触，所述底板顶部的右侧通过带座轴承D转动连接有涨紧轮B，涨紧轮B的底部与链轮A的顶部相接触。
[0010]可选的，所述底板的顶部设置有收集盒。
[0011]可选的，所述底板底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.茶叶揉捻机自动输送装置，使用的过程中自动驱动翻料机构带动运输带顶部的茶叶进行翻动，对茶叶进行筛选，防止茶叶内部的碎料没有进行过滤，从而导致后续质量参差不齐的茶叶一起进入揉捻机的内部进行加工，从而降低茶叶的加工质量。
[0014]2.茶叶揉捻机自动输送装置，翻料机构在对运输带顶部的茶叶进行翻动的过程中自动驱动排气机构对运输带顶部的茶叶进行通过气流进行加快筛选，防止茶叶内部的碎料无法通过翻料机构的翻动进行快速的筛选，从而降低其后续茶叶的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术图1A处放大示意图；
[0017]图3为本技术结构翻料机构右侧剖视图。
[0018]图中：1底板、2链轮A、3链轮B、4电机、5运输带、6翻料机构、61链轮C、62传动组、63方槽长块、64传动臂、65翻动板、7排气机构、71空心柱、72活塞杆、73喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种茶叶揉捻机自动输送装置，包括承重的底板1，底板1底部两侧的正面与背面均固定连接有支撑底板1的支撑腿，底板1的顶部设置有可以收集被筛选的碎料的收集盒，底板1顶部的左侧通过带座轴承C转动连接有使运输带5可以正常运作的涨紧轮A，涨紧轮A的顶部与链轮A2的外部相接触。
[0021]底板1顶部的右侧通过带座轴承D转动连接有涨紧轮B，涨紧轮B的底部与链轮A2的顶部相接触，底板1的顶部等间隔设置有传动的链轮A2，底板1的顶部设置有传动的链轮B3。
[0022]链轮A2与链轮B3的背面均通过带座轴承B转动连接有支撑链轮A2和链轮B3的安装板，安装板的底部与底板1的顶部相连接，链轮B3的正面设置有提供驱动力的电机4，链轮B3与链轮A2的外部设置有将茶叶进行运输的运输带5，运输带5包括传送带，传送带的内部设置有链条，运输带5的顶部等间隔开设有滤孔。
[0023]运输带5的内部设置有对茶叶进行翻动的翻料机构6，翻料机构6包括与运输带5的内部进行啮合的链轮C61，链轮C61的外部与运输带5的内部相连接，链轮C61的正面设置有传动的传动组62，传动组62包括传动的锥形齿A，锥形齿A的背面与链轮C61的正面相连接。
[0024]锥形齿B的外部啮合连接有传动的锥形齿B，锥形齿B的底部通过带座轴承A与底板1的顶部相连接，传动组62的顶部通过圆杆套设有通过内部的方槽将圆杆的圆弧运动转变为横向运动与纵向运动。
[0025]横向运动使圆杆在方槽内部运动，纵向运动使圆杆驱动本体运动的方槽长块63，方槽长块63的顶部通过传动的传动臂64固定连接有对运输带5顶部的茶叶进行翻动的翻动板65，翻动板65包括横板，横板的底部设置有可以翻动茶叶的刷毛。
[0026]使用的过程中将茶叶放置在运输带5的顶部，通过电机4驱动链轮B3配合链轮A2驱
动运输带5带动顶部的茶叶进行输送，同时运输带5在运动的过程中驱动内部啮合的链轮C61旋转，链轮C61旋转的过程中驱动链轮C61通过圆杆驱动方槽长块63进行纵向往复运动，方槽长块63运动的过程中驱动传动臂64带动翻动板65对运输带5顶部的茶叶进行来回翻动，使茶叶在运输带5的顶部进行筛选，使用的过程中自动驱动翻料机构6带动运输带5顶部的茶叶进行翻动，对茶叶进行筛选，防止茶叶内部的碎料没有进行过滤，从而导致后续质量参差不齐的茶叶一起进入揉捻机的内部进行加工，从而降低茶叶的加工质量。
[0027]翻料机构6的背面设置有对运输带5顶部的茶叶进行气流翻动的排气机构7，排气机构7包括导流的空心柱71，空心柱71的底部通过竖臂与底板1的顶部相连接，空心柱71的内部滑动连接有在空心柱71的内部运动产生气流的活塞杆72，活塞杆72的正面与方槽长块63的背面相连接，空心柱71的正面连通有将气流喷出的喷头73，喷头73的正面设置有防止茶叶被吸入的滤网。
[0028]方槽长块63在运动的过程中驱动活塞杆72在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻机自动输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部等间隔设置有链轮A(2)，所述底板(1)的顶部设置有链轮B(3)，所述链轮B(3)的正面设置有电机(4)，所述链轮B(3)与链轮A(2)的外部设置有运输带(5)，所述运输带(5)的内部设置有翻料机构(6)，所述翻料机构(6)的背面设置有排气机构(7)。2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置，其特征在于：所述翻料机构(6)包括链轮C(61)，所述链轮C(61)的外部与运输带(5)的内部相连接，所述链轮C(61)的正面设置有传动组(62)，所述传动组(62)的顶部通过圆杆套设有方槽长块(63)，所述方槽长块(63)的顶部通过传动臂(64)固定连接有翻动板(65)。3.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机自动输送装置，其特征在于：所述排气机构(7)包括空心柱(71)，所述空心柱(71)的底部通过竖臂与底板(1)的顶部相连接，所述空心柱(71)的内部滑动连接有活塞杆(72)，所述活塞杆(72)的正面与方槽长块(63)的背面相连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文兴忠，
申请(专利权)人：保靖县鼎盛黄金茶开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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