一种EVA板材冲切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA板材冲切机构，包括机架安装板，所述机架安装板的顶面中部固定有真空吸附壳体，真空吸附壳体的顶板上成型有多个真空吸气通孔，真空吸附壳体的内部为真空腔体，所有真空吸气通孔与真空腔体相通，真空吸附壳体的左右两个侧板上通接有多个连接头，连接头与真空腔体相通；待加工的EVA板材放置在真空吸附壳体的顶面上并覆盖所有真空吸气通孔。它可以一次性将EVA板材上需要冲切的位置都冲切加工完成，其效率高，效果好，而且其采用电磁铁板吸附连接冲切安装板，其通用性强，可以根据需要在电磁铁板上任意移动调节冲切安装板，移动至电磁铁板的任意位置，从而使得其冲切套部能够准确对准EVA板材需要加工位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA板材冲切机构

：
[0001]本技术涉及塑料高分子材料
，更具体的说涉及一种 EVA板材冲切机构。

技术介绍
：
[0002]现有的EVA板材根据需要，其需要在上面冲切通槽，用于安装需要保护的产品，一般在EVA板材上需要冲切多个通槽，因此其需要将 EVA板材输送到不同的冲切机构中，对其对应部位进行冲切，从而逐步将EVA板材上冲切加工完成所有的通槽，其效果差，效率低，而且要保证每个冲切通槽位置准确，其需要将用于连接的刀具板上的指定位置设置安装孔，将刀具连接板安装的固定螺栓安装在安装孔中，实现连接，由于安装孔位置的固定，此刀具板上只能安装一种刀具，而无法根据需要更换其他刀具，其通用性差，效率低。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种EVA板材冲切机构，它可以一次性将EVA板材上需要冲切的位置都冲切加工完成，其效率高，效果好，而且其采用电磁铁板吸附连接冲切安装板，其通用性强，可以根据需要在电磁铁板上任意移动调节冲切安装板，使得其可以在电磁铁板的任意位置固定，从而使得其冲切套部能够准确对准EVA板材需要加工位置，调节方便，通用性强。
[0004]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种EVA板材冲切机构，包括机架安装板，所述机架安装板的顶面中部固定有真空吸附壳体，真空吸附壳体的顶板上成型有多个真空吸气通孔，真空吸附壳体的内部为真空腔体，所有真空吸气通孔与真空腔体相通，真空吸附壳体的左右两个侧板上通接有多个连接头，连接头与真空腔体相通；待加工的EVA板材放置在真空吸附壳体的顶面上并覆盖所有真空吸气通孔；
[0006]所述机架安装板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板顶面中部固定有中部冲切气缸，中部冲切气缸的推杆的底端伸出上支撑架的顶板底面并固定有升降板，升降板的底面中部固定有电磁铁板，电磁铁板的底面吸附固定有多个冲切安装板，冲切安装板的底面固定有多个冲切刀具组成的冲切套部，冲切套部对着EVA板材。
[0007]所述升降板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上成型的通孔中。
[0008]所述上支撑架的顶板顶面上固定有上导向套体，竖直导向杆插套在对应的上导向套体上。
[0009]所述上支撑架的顶板的左部和右部的前部和后部顶面上均固定有升降气缸，所有升降气缸的推杆的底端伸出上支撑架的顶板的底面并固定有压紧板，压紧板的下方设有下连接板，下连接板和压紧板之间夹持有多个缓冲弹簧，矩形压紧框体处于所有下连接板的下方，所有下连接板的底面固定在矩形压紧框体的顶面上，矩形压紧框体的底面固定有弹
性防护块，弹性防护块的底面压靠在EVA板材的顶面上；
[0010]所有冲切套部对着矩形压紧框体的中部通槽。
[0011]所述下连接板的边部顶面固定有多个竖直螺杆部，竖直螺杆部的顶部伸出压紧板的对应的竖直通孔并螺接有调节螺母，缓冲弹簧插套在对应的竖直螺杆部上，缓冲弹簧的顶端着力于压紧板的底面，缓冲弹簧的底端着力于下连接板的顶面上。
[0012]所述真空吸附壳体的顶面的前部和后部均固定有横向导向板， EVA板材的前后壁面靠近对应的横向导向板的内壁面或与对应的横向导向板的内壁面相接触。
[0013]两个横向导向板的左部的顶面固定有同一个连接板，连接板的顶面固定有多个调整气缸，所有调整气缸的推杆的底端伸出连接板的底面并固定有限位板，限位板的底面固定有阻挡板，EVA板材的左侧壁紧贴阻挡板的右侧壁。
[0014]所述限位板的顶面固定有多个导向杆，导向杆插套在连接板上成型的连接通孔中。
[0015]本技术的突出效果是：
[0016]与现有技术相比，它可以一次性将EVA板材上需要冲切的位置都冲切加工完成，其效率高，效果好，而且其采用电磁铁板吸附连接冲切安装板，其通用性强，可以根据需要在电磁铁板上任意移动调节冲切安装板，使得其可以在电磁铁板的任意位置固定，从而使得其冲切套部能够准确对准EVA板材需要加工位置，调节方便，通用性强。
附图说明：
[0017]图1是本技术的局部结构示意图；
[0018]图2是图1的局部放大图；
[0019]图3是本技术的局部俯视图；
[0020]图4是电磁铁板处的局部仰视图。
具体实施方式：
[0021]实施例，见如图1至图4所示，一种EVA板材冲切机构，包括机架安装板10，所述机架安装板10的顶面中部固定有真空吸附壳体20，真空吸附壳体20的顶板上成型有多个真空吸气通孔21，真空吸附壳体20的内部为真空腔体，所有真空吸气通孔21与真空腔体相通，真空吸附壳体20的左右两个侧板上通接有多个连接头22，连接头22 与真空腔体相通；待加工的EVA板材100放置在真空吸附壳体20的顶面上并覆盖所有真空吸气通孔21；
[0022]所述机架安装板10的顶面固定有上支撑架30，上支撑架30的顶板顶面中部固定有中部冲切气缸31，中部冲切气缸31的推杆的底端伸出上支撑架30的顶板底面并固定有升降板32，升降板32的底面中部固定有电磁铁板33，电磁铁板33的底面吸附固定有多个冲切安装板34，冲切安装板34的底面固定有多个冲切刀具组成的冲切套部35或者是单个刀具制成的冲切套部35，冲切套部35对着EVA板材100。本实施例附图中的冲切套部35为矩形套体状，其可以根据需要设置成各种不同形状的套体，如圆形套体、椭圆形套体等，满足加工需要。
[0023]进一步的说，所述升降板32的顶面固定有多个竖直导向杆321，竖直导向杆321插套在上支撑架30的顶板上成型的通孔中。
[0024]进一步的说，所述上支撑架30的顶板顶面上固定有上导向套体 36，竖直导向杆
321插套在对应的上导向套体36上。
[0025]进一步的说，所述上支撑架30的顶板的左部和右部的前部和后部顶面上均固定有升降气缸37，所有升降气缸37的推杆的底端伸出上支撑架30的顶板的底面并固定有压紧板38，压紧板38的下方设有下连接板39，下连接板39和压紧板38之间夹持有多个缓冲弹簧1，矩形压紧框体40处于所有下连接板39的下方，所有下连接板39的底面固定在矩形压紧框体40的顶面上，矩形压紧框体40的底面固定有弹性防护块41，弹性防护块41的底面压靠在EVA板材100的顶面上；
[0026]所有冲切套部35对着矩形压紧框体40的中部通槽。
[0027]进一步的说，所述下连接板39的边部顶面固定有多个竖直螺杆部391，竖直螺杆部391的顶部伸出压紧板38的对应的竖直通孔并螺接有调节螺母392，缓冲弹簧1插套在对应的竖直螺杆部391上，缓冲弹簧1的顶端着力于压紧板38的底面，缓冲弹簧1的底端着力于下连接板39的顶面上。
[0028]进一步的说，所述真空吸附壳体20的顶面的前部和后部均固定有横向导向板23，EVA板材100的前后壁面靠近对应的横向导向板 23的内壁面或与对应的横向导向板23的内壁面相接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EVA板材冲切机构，包括机架安装板(10)，其特征在于：所述机架安装板(10)的顶面中部固定有真空吸附壳体(20)，真空吸附壳体(20)的顶板上成型有多个真空吸气通孔(21)，真空吸附壳体(20)的内部为真空腔体，所有真空吸气通孔(21)与真空腔体相通，真空吸附壳体(20)的左右两个侧板上通接有多个连接头(22)，连接头(22)与真空腔体相通；待加工的EVA板材(100)放置在真空吸附壳体(20)的顶面上并覆盖所有真空吸气通孔(21)；所述机架安装板(10)的顶面固定有上支撑架(30)，上支撑架(30)的顶板顶面中部固定有中部冲切气缸(31)，中部冲切气缸(31)的推杆的底端伸出上支撑架(30)的顶板底面并固定有升降板(32)，升降板(32)的底面中部固定有电磁铁板(33)，电磁铁板(33)的底面吸附固定有多个冲切安装板(34)，冲切安装板(34)的底面固定有多个冲切刀具组成的冲切套部(35)，冲切套部(35)对着EVA板材(100)。2.根据权利要求1所述的一种EVA板材冲切机构，其特征在于：所述升降板(32)的顶面固定有多个竖直导向杆(321)，竖直导向杆(321)插套在上支撑架(30)的顶板上成型的通孔中。3.根据权利要求2所述的一种EVA板材冲切机构，其特征在于：所述上支撑架(30)的顶板顶面上固定有上导向套体(36)，竖直导向杆(321)插套在对应的上导向套体(36)上。4.根据权利要求1所述的一种EVA板材冲切机构，其特征在于：所述上支撑架(30)的顶板的左部和右部的前部和后部顶面上均固定有升降气缸(37)，所有升降气缸(37)的推杆的底端伸出上支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧板(38)，压紧板(38)的下方设有下连接板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，
申请(专利权)人：东莞市建诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：