一种T梁负弯矩张拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种T梁负弯矩张拉装置，其包括定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二上均滑动安装有调节块，所述调节块上铰接有连杆，所述连杆的一端固定有活动板，所述活动板远离所述连杆的一侧固定有活动杆，两个活动板之间设有与所述活动杆滑动连接的调节盒，所述调节盒内滑动安装有两个调节板，调节盒内转动安装有与调节板螺纹连接的反向丝杆。本实用新型专利技术调节张拉距离，适配不同距离的张拉，提高安装兼容性，同时可以调节张拉的角度，使用方便，调节稳定牢靠，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁负弯矩张拉装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种T梁负弯矩张拉装置。

技术介绍

[0002]T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)。由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力。
[0003]现有的T梁负弯矩张拉装置只能正对特定的尺寸大小进行拉力，T梁负弯矩张拉装置的兼容性较低，安装存在的局限性，因此，我们提出一种T梁负弯矩张拉装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种T梁负弯矩张拉装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种T梁负弯矩张拉装置，包括定位板一和定位板二，所述定位板一和定位板二上均滑动安装有调节块，所述调节块上铰接有连杆，所述连杆的一端固定有活动板，所述活动板远离所述连杆的一侧固定有活动杆，两个活动板之间设有与所述活动杆滑动连接的调节盒，所述调节盒内滑动安装有两个调节板，调节盒内转动安装有与调节板螺纹连接的反向丝杆，所述调节盒上设有带动反向丝杆转动的转动装置，所述移动装置上设有限制所述反向丝杆转动的限位组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动装置包括固定于所述调节盒一侧的两个定位板，两个定位板之间固定有连接板，连接板与所述调节盒之间转动安装有螺杆，所述螺杆上转动安装有把手，两个定位板之间滑动安装有与所述螺杆螺纹连接的调节板，所述调节盒靠近所述调节板的一侧滑动安装有移动杆，移动杆与所述调节板固定连接，移动杆远离所述调节板的一端延伸至所述调节盒内并固定有滑动安装于所述调节盒内的齿条，所述反向丝杆上固定套设有与所述齿条啮合的齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节盒内固定安装有与所述齿条平行设置的导杆，导杆上滑动套设有与所述齿条固定连接的导向板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定安装于所述连接板上的定位块，定位块上螺纹安装有螺栓一，螺栓一的一端贯穿所述定位块并固定有夹持板，所述螺杆上固定套设有位于两个夹持板之间的摩擦轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板一和所述定位板二上均开设有滑槽，所述调节块滑动安装于滑槽内，定位板一和定位板二的端部与所述滑槽之间转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定有手柄，手柄上螺纹安装有螺栓二，螺栓二贯穿所述手柄并固定有摩擦块，摩擦块位于所述定位板一和定位板二的端部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述调节块滑动套设于滑杆上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述摩擦轮的截面为圆形结构，所述摩擦轮上的曲面上设有防滑纹。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板上开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过定位板一和定位板二通过连接螺栓与T形梁进行连接固定，通过调节盒、活动杆、活动板、连杆和调节块设置在定位板一和定位板二之间进行张拉。手动转动把手带动螺杆转动，使得调节板带动移动杆转动带动齿条移动，实使得反向丝杆转动，反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，反向丝杆转动使得两个调节板相互靠近或者相互远离，带动活动杆移动，使得活动板和连杆移动，调节定位板一和定位板二之间的张拉距离，适配不同距离的张拉，提高安装兼容性，在调节完成后，手动转动螺栓一带动夹持板移动，两个夹持板相互靠近对摩擦轮进行夹持，限制螺杆的转动，即可实现对反向丝杆进行限位，调节稳定。
[0016]通过手动转动手柄带动螺纹轴转动，使得调节块移动调节张拉的角度，然后通过手动转动螺栓二带动摩擦块移动，使得摩擦块抵靠在定位板一和定位板二的端部，实现对手柄的固定，限制螺纹轴的转动，即可限制调节块的位置。
[0017]本技术调节张拉距离，适配不同距离的张拉，提高安装兼容性，同时可以调节张拉的角度，使用方便，调节稳定牢靠，易于推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的调节盒剖视结构示意图。
[0020]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的定位板一剖视结构示意图。
[0022]图中：1、定位板一；2、定位板二；3、调节块；4、调节盒；5、活动杆；6、活动板；7、连杆；8、齿轮；9、齿条；10、调节板；11、螺杆；12、把手；13、连接板；14、调节板；15、移动杆；16、定位块；17、螺栓一；18、夹持板；19、摩擦轮；20、螺纹轴；21、手柄；22、螺栓二；23、摩擦块；24、定位板；25、反向丝杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种T梁负弯矩张拉装置，包括定位板一1和定位板二2，定位板一1和定位板二2上均滑动安装有调节块3，调节块3上铰接有连杆7，连杆7的一端固定有活动板6，活动板6远离连杆7的一侧固定有活动杆5，两个活动板6之间设有与活动杆5滑动连接的调节盒4，调节盒4内滑动安装有两个调节板10，调节盒4内转动安装有与调节板10螺纹连接的
反向丝杆25，调节盒4上设有带动反向丝杆25转动的转动装置，移动装置包括固定于调节盒4一侧的两个定位板24，两个定位板24之间固定有连接板13，连接板13与调节盒4之间转动安装有螺杆11，螺杆11上转动安装有把手12，两个定位板24之间滑动安装有与螺杆11螺纹连接的调节板14，调节板14上开设有螺纹孔，螺杆11与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0025]参照图2
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3，移动装置上设有限制反向丝杆25转动的限位组件。限位组件包括固定安装于连接板13上的定位块16，定位块16上螺纹安装有螺栓一17，螺栓一17的一端贯穿定位块16并固定有夹持板18，螺杆11上固定套设有位于两个夹持板18之间的摩擦轮19。手动转动螺栓一17带动夹持板18移动，两个夹持板18相互靠近对摩擦轮19进行夹持，限制螺杆11的转动，即可实现对反向丝杆25进行限位，调节稳定。摩擦轮19的截面为圆形结构，摩擦轮19上的曲面上设有防滑纹。
[0026]参照图1
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4，调节盒4靠近调节板14的一侧滑动安装有移动杆15，移动杆15与调节板14固定连接，移动杆15远离调节板14的一端延伸至调节盒4内并固定有滑动安装于调节盒4内的齿条9，反向丝杆25上固定套设有与齿条9啮合的齿轮8。手动转动把手12带动螺杆11转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁负弯矩张拉装置，包括定位板一(1)和定位板二(2)，其特征在于，所述定位板一(1)和定位板二(2)上均滑动安装有调节块(3)，所述调节块(3)上铰接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端固定有活动板(6)，所述活动板(6)远离所述连杆(7)的一侧固定有活动杆(5)，两个活动板(6)之间设有与所述活动杆(5)滑动连接的调节盒(4)，所述调节盒(4)内滑动安装有两个调节板(10)，调节盒(4)内转动安装有与调节板(10)螺纹连接的反向丝杆(25)，所述调节盒(4)上设有带动反向丝杆(25)转动的转动装置，移动装置上设有限制所述反向丝杆(25)转动的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种T梁负弯矩张拉装置，其特征在于，所述移动装置包括固定于所述调节盒(4)一侧的两个定位板(24)，两个定位板(24)之间固定有连接板(13)，连接板(13)与所述调节盒(4)之间转动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)上转动安装有把手(12)，两个定位板(24)之间滑动安装有与所述螺杆(11)螺纹连接的调节板(14)，所述调节盒(4)靠近所述调节板(14)的一侧滑动安装有移动杆(15)，移动杆(15)与所述调节板(14)固定连接，移动杆(15)远离所述调节板(14)的一端延伸至所述调节盒(4)内并固定有滑动安装于所述调节盒(4)内的齿条(9)，所述反向丝杆(25)上固定套设有与所述齿条(9)啮合的齿轮(8)。3.根据权利要求2所述的一种T梁负弯矩张拉装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙富卫，罗志雄，吴和清，杨鸿，刘红旺，单易鸿，李顺江，姚棋，王涛，李木方，张天荣，李延伟，屠岩，
申请(专利权)人：云南建投第九建设有限公司，
类型：新型
国别省市：