一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，包括钢筋本体和涂抹防锈装置本体，所述钢筋本体一部分位于墙体中，另一部分处于墙体外，所述涂抹防锈装置本体包括涂抹件和防锈件，在预埋之前采用涂抹件对钢筋本体进行防锈处理，所述防锈件用于对裸露在墙体外的钢筋进行防锈，通过涂抹件和防锈件，能够对墙体内的钢筋本体和墙体外的钢筋本体进行防锈处理，防止钢筋生锈，延长钢筋在混凝土中的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造


[0001]本技术涉及一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造。

技术介绍

[0002]钢筋生锈的原因有两种，一是钢筋保护层碳化，当不密实的混凝土置于空气中或含二氧化碳环境中时，由于二氧化碳的侵入，混凝土中的氢氧化钙与二氧化碳反应，生成碳酸钙等物质，其碱性逐渐降低，甚至消失，称其为混凝土的碳化，二是氯离子的含量只要有4～6mg/L的氯离子含量，就足可以破坏钢筋的钝化膜，使钢筋失去钝化，在水和氧气的作用下导致钢筋锈蚀，或是两种原因的共同作用下，使钢筋逐渐生锈，生锈的钢筋体积不断膨胀，对混凝土产生裂缝，导致钢筋不断锈蚀，钢筋混凝土构件丧失承载能力。
[0003]一篇非专利文献为《混凝土中钢筋的腐蚀与防护》，作者为田雨，在科技信息，建筑与工程2011年第15期，该文献中表达混凝土中钢筋腐蚀的原因，其中包括氯离子聚集到一定程度时钝化膜就破坏，从而使钢筋发生腐蚀，而氯离子的来源主要有两种，第一种在拌合混凝土的过程中掺入的氯离子，另一种是外界氯离子通过混凝土孔隙渗透到混凝土中，然而混凝土结构中的钢筋腐蚀问题是威胁混凝土结构耐久性的重要性，所以需要尽可能降低由于腐蚀破坏所带来的损失。
[0004]第一篇专利号为202010767617.1，名称为“一种用于建筑工地的钢筋除锈装置”，该除锈装置包括除锈池，所述除锈池的内部连接有两块隔板，所述除锈池的内部包括连接在隔板的两侧连接有酸洗池、清洗池、钝化池，所述靠近除锈池的两侧均安装有两组液压筒，所述液压筒的上方连接有支撑架，所述支撑架的一侧连接有横杆，所述横杆的两端均连接有支撑架，所述横杆的外侧连接有两个套筒，所述套筒的下方连接有钢筋架，通过酸洗池、喷头、清洗池和钝化池，将生锈钢筋放入酸洗池内，利用酸洗液中的酸与钢筋表面金属氧化物发生反应，使金属氧化物溶解，随后将生锈钢筋放入清洗池内，利用喷头喷出的水将生锈钢筋表面的金属氧化物冲洗干净，然后将钢筋放入钝化池内，利用钝化池内的铬酸盐溶液使清洗后的金属表面生成保护膜，既有利于对生锈钢筋进行除锈，又可以解决钢筋表面再次生锈，上述的技术方案中能够对生锈的钢筋进行除锈，但是仍然存在一定缺陷，该除锈装置需要占用大量的面积，该装置的除锈步骤过于繁琐不够简便，且没有提供外露在混凝土的钢筋如何防护，毕竟保护膜的可持续性不长。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，通过涂抹件和防锈件，能够对墙体内的钢筋本体和墙体外的钢筋本体进行防锈处理，防止钢筋生锈，延长钢筋在混凝土中的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，包括钢筋本体和涂抹防锈装置本体，所述钢筋本体一部分位于墙体中，另一部分处于墙体外，所述涂抹防锈装置本体包括涂抹件和防锈件，在预埋之前采用涂抹件对钢筋本
体进行防锈处理，所述防锈件用于对裸露在墙体外的钢筋进行防锈。
[0007]进一步的，所述涂抹件包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有第一套筒，所述第一套筒内设置有气囊层和挤压件，所述挤压件中部设置有供钢筋本体穿过的通孔，所述气囊层铺设在套筒内部，所述气囊层内部通过多个横向和竖向的抽绳分隔成多个独立的空腔，空腔之间通过管道连通，所述空腔内注满防锈剂，所述空腔上设置有排出口，所述挤压件配置有驱动件，驱动件驱动挤压件套设在钢筋本体可沿着套筒的长度方向来回移动，当挤压件移动到钢筋本体的相应位置，与钢筋本体同一水平位置的空腔会受到挤压件的挤压，空腔内的防锈剂受压从排出口喷洒在钢筋本体上，待钢筋本体上的防锈剂干燥之后使用。
[0008]进一步的，所述挤压件包括环形块，所述环形块设置有通孔，通孔贯穿有推杆，推杆上端连接有推动块，所述推动块连接在驱动件上，驱动件包括底座上设置的电机，电机输出端连接有丝杆，所述丝杆贯穿推动杆，丝杆转动带动推动杆沿着丝杆的长度往复运动，实现对气囊层的挤压。
[0009]进一步的，所述底座上设置有滚轴，滚轴配置有电机，电机设置有定时器，控制电机启闭。
[0010]进一步的，所述防锈件包括第二套筒和密封件，所述第二套筒与密封件滑移连接，所述第二套筒底部设置有从第二套筒内部单向排气的排气阀，所述密封件能够沿着第二套筒的长度方向向下移动，将第二套筒内的空气受密封组件的挤压从排气阀排出。
[0011]进一步的，所述密封件包括套环，所述套环的长度与第二套筒的长度相同，所述套环由多层密封材料制成的，所述套环内设置有除锈层，所述除锈层与套环套接。
[0012]进一步的，所述防锈层是由钢丝刷组成。
[0013]本技术的有益效果：通过涂抹件，能够将钢筋本体进行防锈处理，使钢筋本体在墙体内保护钢筋本体的使用寿命；在通过防锈件，对裸露在外部钢筋本体进行加强围护，减少裸露的空气和雨水长时间对裸露的钢筋本体的入侵。
附图说明
[0014]图1为混凝土用钢筋的涂抹防锈构造的示意图；
[0015]图2为防锈件的示意图；
[0016]图3为图2的剖视图；
[0017]图4为涂抹件未启动状态的示意图；
[0018]图5为涂抹件启动状态的示意图；
[0019]图6为图4的正视图；
[0020]图7为图6中A部的示意图。
[0021]附图标记：1、钢筋本体；2、涂抹防锈装置本体；21、涂抹件；211、底座；212、第一套筒；213、气囊层；2131、空腔；2132、排出口；214、挤压件；2141、环形块；2142、推杆；2143、密封块；215、滚轴；216、驱动件；22、防锈件；221、第二套筒；222、密封件；2221、套环；2222、除锈层；223、排气阀。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]参照图1至图7所示，本实施例的一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，包括钢筋本体1和涂抹防锈装置本体2，所述钢筋本体1一部分位于墙体中，另一部分处于墙体外，所述涂抹防锈装置本体2包括涂抹件21和防锈件22，在预埋之前采用涂抹件21对钢筋本体1进行防锈处理，所述防锈件22用于对裸露在墙体外的钢筋进行防锈。
[0024]在上述实施例的基础上，所述涂抹件21包括底座211，所述底座211上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有第一套筒212，所述第一套筒212内设置有气囊层213和挤压件214，所述挤压件214中部设置有供钢筋本体1穿过的通孔，所述气囊层213铺设在套筒内部，所述气囊层213内部通过多个横向和竖向的抽绳分隔成多个独立的空腔2131，空腔2131之间通过管道连通，所述空腔2131内注满防锈剂，所述空腔2131上设置有排出口2132，所述挤压件214配置有驱动件216，驱动件216驱动挤压件214套设在钢筋本体1可沿着套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，包括钢筋本体(1)和涂抹防锈装置本体(2)，所述钢筋本体(1)一部分位于墙体中，另一部分处于墙体外，其特征在于：所述涂抹防锈装置本体(2)包括涂抹件(21)和防锈件(22)，在预埋之前采用涂抹件(21)对钢筋本体(1)进行防锈处理，所述防锈件(22)用于对裸露在墙体外的钢筋进行防锈。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，其特征在于：所述涂抹件(21)包括底座(211)，所述底座(211)上设置有支撑架，所述支撑架上端设置有第一套筒(212)，所述第一套筒(212)内设置有气囊层(213)和挤压件(214)，所述挤压件(214)中部设置有供钢筋本体(1)穿过的通孔，所述气囊层(213)铺设在套筒内部，所述气囊层(213)内部通过多个横向和竖向的抽绳分隔成多个独立的空腔(2131)，空腔(2131)之间通过管道连通，所述空腔(2131)内注满防锈剂，所述空腔(2131)上设置有排出口(2132)，所述挤压件(214)配置有驱动件(216)，驱动件(216)驱动挤压件(214)套设在钢筋本体(1)可沿着套筒的长度方向来回移动，当挤压件(214)移动到钢筋本体(1)的相应位置，与钢筋本体(1)同一水平位置的空腔(2131)会受到挤压件(214)的挤压，空腔(2131)内的防锈剂受压从排出口(2132)喷洒在钢筋本体(1)上，待钢筋本体(1)上的防锈剂干燥之后使用。3.根据权利要求2所述的一种混凝土用钢筋的涂抹防锈构造，其特征在于：所述挤压件(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君勇，陈祥节，杜剑伟，何荣钦，谢春华，吴义德，方德增，余列清，
申请(专利权)人：鸿厦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：