本实用新型专利技术公开了一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，包括顶部的两侧均固定连接有定位架的支撑板、内侧壁固定安装有导向轮的导向板、外表面传动连接有链条的链轮和输出端套接有驱动轮的电机，所述定位架的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向辊。该耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，通过链条和链轮的配合设置，能够稳定的带动定位杆进行移动，因此可以带动托盘进行移动，而且链条和链轮不会出现打滑的现象，因此既保证平稳的输送，也避免托盘两侧出现错位，通过导向辊的设置，可以在托盘的底部对托盘进行辅助支撑和辅助滑动，因此进一步提高托盘的稳定性，减少产生的振动，从而对未烧制的匣体进行保护。而对未烧制的匣体进行保护。而对未烧制的匣体进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线
[0001]本技术涉及匣体烧制
，具体为一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线。
技术介绍
[0002]匣钵是用来保护烧制产品的特殊耐火材料，是陶瓷工业，耐火材料工业，磨料工业和电池材料工业等行业重要的基础材料，匣钵一般和窑车台面，棚板，脚垫，立柱和推板等配合使用。
[0003]匣钵是用于锂电池制作的，能够在煅烧物料时保持较好的强度，起到支撑和保护的作用，具有一定的耐磨性能，在倒出具有一定温度的烧成制品时，不被损坏，具有较好的抗侵蚀性能，匣钵材料在高温下需要有良好的化学稳定性，而不与电池正极材料发生化学反应，锻烧锂电池正极材料的过程是一个冷热交替循环的过程，匣钵材料需要具有良好的抗热震性能。
[0004]匣钵是用特殊耐高温粉体材料压制而成的，需要高温炙烤才能达到使用要求，因此匣体在粉体材料压制后，表面会存留未被挤压的粉末，在烧制结束后，会在匣体的表面形成沙点，需要进行进一步的打磨才能使用，并且粉末压制成型后的材料，在进行烧制前是不具备较高的结构强度，因此在输送过程中出现振动，会影响到匣体的整体结构松动，烧制时出现破裂。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，具备去除粉末和输送平稳等优点，解决了振动和沙点的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，包括顶部的两侧均固定连接有定位架的支撑板、内侧壁固定安装有导向轮的导向板、外表面传动连接有链条的链轮和输出端套接有驱动轮的电机，所述定位架的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向辊，所述支撑板的顶部开设有用于排料的排料槽，所述链条外表面的一侧固定连接有用于拉动的定位杆，所述导向辊的顶部卡接有用于支撑的托盘，所述导向板的顶部固定连接有用于安装的安装板，所述安装板的内侧壁通过转轴连接有用于固定的安装框，所述安装框的外表面通过螺栓螺纹连接有用于吹拂的风扇。
[0009]优选的，所述支撑板的底部固定连接有用于支撑的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫。
[0010]优选的，所述支撑板外表面的两侧均固定连接有用于辅助固定的定位板，所述定位板的一侧通过转轴连接有用于辅助传动的链轮。
[0011]优选的，所述定位板一侧的顶部和底部均固定连接有用于辅助定位的导向板，所
述导向板的内侧壁固定安装有用于辅助滑动的导向轮，所述导向轮的外表面与链条的外表面相接触。
[0012]优选的，所述导向板的两端均固定连接有用于安装限位的限位架，所述限位架的外表面固定安装有用于提供动力的电机。
[0013]优选的，所述电机的输出端套接有用于驱动的驱动轮，所述驱动轮的外表面与链条的外表面传动连接。
[0014]优选的，所述托盘的底部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述定位槽的内侧壁与定位杆的外表面卡接。
[0015]优选的，所述安装框外表面的两侧均固定连接有用于增大摩擦力的防滑圈，所述防滑圈外表面的另一侧与安装板的内侧壁相接触。
[0016]优选的，所述安装框的顶部固定连接有用于拉动的把手，所述把手的外表面套接有用于保护的保护套。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，具备以下有益效果：
[0019]1、该耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，通过链条和链轮的配合设置，能够稳定的带动定位杆进行移动，因此可以带动托盘进行移动，而且链条和链轮不会出现打滑的现象，因此既保证平稳的输送，也避免托盘两侧出现错位，通过导向辊的设置，可以在托盘的底部对托盘进行辅助支撑和辅助滑动，因此进一步提高托盘的稳定性，减少产生的振动，从而对未烧制的匣体进行保护。
[0020]2、该耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，通过安装框和风扇的配合设置，可以对放置在托盘上的匣体进行吹拂，因此能够将匣体表面未被压制的粉末吹下，减少匣体表面沙点的形成，通过排料槽的设置，可以将落入导向辊下方的粉末进行排出，防止粉末的堆积对导向辊的转动造成影响，从而保证导向辊的正常转动。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线链条爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线电机安装结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线链轮结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线排料槽结构示意图。
[0026]图中：1、支撑板；2、定位架；3、导向辊；4、支撑架；5、防滑垫；6、排料槽；7、定位板；8、链轮；9、链条；10、导向板；11、导向轮；12、定位杆；13、限位架；14、电机；15、驱动轮；16、托盘；17、定位槽；18、安装板；19、安装框；20、风扇；21、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，包括顶部的两侧均固定连接有定位架2的支撑板1、内侧壁固定安装有导向轮11的导向板10、外表面传动连接有链条9的链轮8和输出端套接有驱动轮15的电机14；
[0029]其中，定位架2的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向辊3，支撑板1的底部固定连接有用于支撑的支撑架4，支撑架4的底部固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫5，支撑板1的顶部开设有用于排料的排料槽6，通过定位架2的设置，可以对导向辊3进行安装的同时，也可以辅助导向辊3进行转动，通过导向辊3的设置，可以在托盘16的底部对托盘16进行辅助支撑和辅助滑动，因此进一步提高托盘16的稳定性，减少产生的振动，从而对未烧制的匣体进行保护，通过支撑架的设置，可以对该装置整体进行支撑和固定，通过排料槽6的设置，可以将落入导向辊3下方的粉末进行排出，防止粉末的堆积对导向辊3的转动造成影响，从而保证导向辊3的正常转动；
[0030]其中，支撑板1外表面的两侧均固定连接有用于辅助固定的定位板7，定位板7的一侧通过转轴连接有用于辅助传动的链轮8，定位板7一侧的顶部和底部均固定连接有用于辅助定位的导向板10，导向板10的内侧壁固定安装有用于辅助滑动的导向轮11，导向轮11的外表面与链条9的外表面相接触，通过定位板7的设置，可以对导向板10进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，包括顶部的两侧均固定连接有定位架(2)的支撑板(1)、内侧壁固定安装有导向轮(11)的导向板(10)、外表面传动连接有链条(9)的链轮(8)和输出端套接有驱动轮(15)的电机(14)，其特征在于：所述定位架(2)的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向辊(3)，所述支撑板(1)的顶部开设有用于排料的排料槽(6)，所述链条(9)外表面的一侧固定连接有用于拉动的定位杆(12)，所述导向辊(3)的顶部卡接有用于支撑的托盘(16)，所述导向板(10)的顶部固定连接有用于安装的安装板(18)，所述安装板(18)的内侧壁通过转轴连接有用于固定的安装框(19)，所述安装框(19)的外表面通过螺栓螺纹连接有用于吹拂的风扇(20)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有用于支撑的支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的两侧均固定连接有用于辅助固定的定位板(7)，所述定位板(7)的一侧通过转轴连接有用于辅助传动的链轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种耐高温匣钵制作工艺用烘干流水线，其特征在于：所述定位板(7)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：湖南金铠新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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