本实用新型专利技术属于夹具技术领域，公开了一种机床的夹持装置。该机床的夹持装置用于夹持工件，工件包括被夹持部和被支撑部，被夹持部设置于被支撑部的外周，且被夹持部沿工件的轴线方向凸出被支撑部设置，机床的夹持装置包括卡盘和卡爪；卡爪用于夹持工件，卡爪设置有多个，多个卡爪沿卡盘的周向间隔设置，卡爪包括卡槽和支撑面，卡槽能够卡接沿卡盘的轴线方向和/或沿卡盘径向方向具有不同长度的被夹持部，支撑面设置于卡槽和卡盘的轴线之间，用于支撑被支撑部。本实用新型专利技术提供的机床的夹持装置，车削时能在夹持工件的同时，对工件的被支撑部起到支撑作用，且适用于不同规格的工件的加工。且适用于不同规格的工件的加工。且适用于不同规格的工件的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种机床的夹持装置
[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种机床的夹持装置。
技术介绍
[0002]机床可通过切削等方式对工件进行加工，其上通常装设有卡盘和卡爪，通过卡爪实现对工件的夹紧。
[0003]差压式流量计用于在封闭管道中进行流量测量，其应用较为广泛且结构繁多。其中一种应用在高压工况下的法兰环密封面，由两片法兰夹持一片节流件构成。为保持节流件的强度，通常将节流件与八角密封垫设计为一个整体。
[0004]在实际的加工生产中，对于夹紧时容易产生变形的工件，如上述节流件，使用普通机床的卡爪夹持进行加工时，由于普通卡爪仅能夹持工件的外部表面，而使工件的中部呈悬空状态，容易在进行车削时造成工件变形，从而影响工件的加工精度。现有技术中，在夹紧工件的同时能够对工件的中部进行支撑的夹具，通常只能加工一种规格的工件，在对其他规格的工件进行加工时，需要更换夹具，通用性差，且加工效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机床的夹持装置，车削时能在夹持工件的同时，对工件的被支撑部起到支撑作用，且适用于不同规格的工件的加工。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种机床的夹持装置，用于夹持工件，所述工件包括被夹持部和被支撑部，所述被夹持部设置于所述被支撑部的外周，且所述被夹持部沿所述工件的轴线方向凸出所述被支撑部设置，所述机床的夹持装置包括：
[0008]卡盘；
[0009]卡爪，所述卡爪用于夹持工件，所述卡爪设置有多个，多个所述卡爪沿所述卡盘的周向间隔设置，所述卡爪包括卡槽和支撑面，所述卡槽能够卡接沿所述卡盘的轴线方向和/或沿所述卡盘径向方向具有不同长度的所述被夹持部，所述支撑面设置于所述卡槽和所述卡盘的轴线之间，用于支撑所述被支撑部。
[0010]可选地，所述卡槽沿所述卡盘轴线方向和/或沿所述卡盘的径向方向具有多个长度，用于卡接沿所述卡盘轴线方向和/或沿所述卡盘的径向方向具有不同长度的被夹持部。
[0011]可选地，所述被支撑部与所述支撑面抵接的一侧为被支撑面，沿所述卡盘的轴线方向，所述被支撑面到所述被夹持部靠近所述被支撑面一侧的端部之间的距离小于或等于所述卡槽自所述卡爪远离所述卡盘的表面向所述卡盘方向延伸的距离。
[0012]可选地，所述卡爪由45号钢制成。
[0013]可选地，所述支撑面表面装设有铜垫。
[0014]可选地，所述机床的夹持装置还包括基爪，所述基爪与所述卡盘滑动连接，所述卡爪固定于所述基爪上，能够随所述基爪移动。
[0015]可选地，所述卡盘内设有旋转件，所述旋转件靠近所述基爪的一侧的表面和所述基爪靠近所述卡盘的一侧的表面二者中，其中一个表面上设有自中心向外螺旋渐开延伸的平面螺纹槽，另一个表面上设有与所述平面螺纹槽相匹配的平面螺纹，所述平面螺纹啮合于所述平面螺纹槽内，使所述旋转件的转动转换为所述基爪沿所述卡盘的径向滑动。
[0016]可选地，所述基爪远离所述卡盘的一侧设有定位块，所述卡爪靠近所述卡盘的一侧设有定位槽，所述定位块与所述定位槽配合，以将所述卡爪相对所述基爪定位。
[0017]可选地，所述卡盘上设有限位槽，所述基爪设置于所述限位槽内，所述基爪能够在所述限位槽内移动。
[0018]可选地，所述支撑面上设置有沉头孔，所述基爪上设置有螺纹孔，螺栓穿过所述沉头孔与所述螺纹孔螺接。
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供的机床的夹持装置，用于夹持位于外周的被夹持部沿工件轴线方向凸出于被支撑部的工件，多个卡爪沿卡盘的周向间隔设置，在夹持工件时使工件受力均匀；通过在卡爪上设置卡槽，能够实现卡接沿卡盘轴线方向和/或沿卡盘径向方向具有不同长度被夹持部的工件；通过支撑面支撑工件的被支撑部，避免由于工件的被支撑部悬空造成加工时工件变形。该机床的夹持装置，结构简单、使用方便，车削时能在夹持工件的同时，对工件的被支撑部起到支撑作用，提高加工精度；而且通用性好，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的工件与卡爪的装配示意图；
[0022]图2是图1中A
‑
A截面的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的卡爪的正视图；
[0024]图4是本技术实施例提供的卡爪的剖视图。
[0025]图中：
[0026]1、卡盘；
[0027]2、卡爪；21、卡槽；22、支撑面；23、定位槽；
[0028]3、工件；31、被支撑部；32、被夹持部；
[0029]4、螺栓；5、基爪。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]本技术提供的机床的夹持装置，用于夹持工件3，工件3包括被夹持部32和被支撑部31，被夹持部32设置于被支撑部31的外周，且被夹持部32沿工件3的轴线方向凸出被支撑部31设置，如图1
‑
4所示，所述机床的夹持装置包括卡盘1和卡爪2；卡爪2用于夹持工件3，卡爪2设置有多个，多个卡爪2沿卡盘1的周向间隔设置，卡爪2包括卡槽21和支撑面22，卡槽21能够卡接沿卡盘1的轴线方向和/或沿卡盘1径向方向具有不同长度的被夹持部32，支撑面22设置于卡槽21和卡盘1的轴线之间，用于支撑被支撑部31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床的夹持装置，用于夹持工件(3)，所述工件(3)包括被夹持部(32)和被支撑部(31)，所述被夹持部(32)设置于所述被支撑部(31)的外周，且所述被夹持部(32)沿所述工件(3)的轴线方向凸出所述被支撑部(31)设置，其特征在于，所述机床的夹持装置包括：卡盘(1)；卡爪(2)，所述卡爪(2)用于夹持所述工件(3)，所述卡爪(2)设置有多个，多个所述卡爪(2)沿所述卡盘(1)的周向间隔设置，所述卡爪(2)包括卡槽(21)和支撑面(22)，所述卡槽(21)能够卡接沿所述卡盘(1)的轴线方向和/或沿所述卡盘(1)径向方向具有不同长度的所述被夹持部(32)，所述支撑面(22)设置于所述卡槽(21)和所述卡盘(1)的轴线之间，用于支撑所述被支撑部(31)。2.根据权利要求1所述的机床的夹持装置，其特征在于，所述卡槽(21)沿所述卡盘(1)轴线方向和/或沿所述卡盘(1)的径向方向具有多个长度，用于卡接沿所述卡盘(1)轴线方向和/或沿所述卡盘(1)的径向方向具有不同长度的被夹持部(32)。3.根据权利要求2所述的机床的夹持装置，其特征在于，所述被支撑部(31)与所述支撑面(22)抵接的一侧为被支撑面，沿所述卡盘(1)的轴线方向，所述被支撑面到所述被夹持部(32)靠近所述被支撑面一侧的端部之间的距离小于或等于所述卡槽(21)自所述卡爪(2)远离所述卡盘(1)的表面向所述卡盘(1)方向延伸的距离。4.根据权利要求1所述的机床的夹持装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，钱力，
申请(专利权)人：上海科洋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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