杆状件分拣系统及杆状件分拣方法技术方案

本申请公开了一种杆状件分拣系统及杆状件分拣方法。该杆状件分拣系统包括输送模块及多个分拣模块。输送模块沿预设传输方向运输杆状件，多个分拣模块位于输送模块的一侧，并沿预设传输方向排列。分拣模块包括勾料装置及位于勾料装置一侧的分拣格口，勾料装置包括支撑件、勾料组件及驱动件，勾料组件与支撑件转动连接。驱动件与支撑件和勾料组件连接，用于驱动勾料组件沿预设转动方向转动预设角度，并使勾料组件在转动过程中与位于预设分拣位置上的杆状件抵接，以将杆状件转移至分拣格口中，从而可以将杆状件分拣至与自身分拣地址匹配的分拣格口中，无需人工对杆状件进行分拣，不仅可以提高分拣效率，还能降低劳动强度。还能降低劳动强度。还能降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
杆状件分拣系统及杆状件分拣方法


[0001]本专利技术涉及物流分拣
，具体涉及一种杆状件分拣系统及杆状件分拣方法。

技术介绍

[0002]随着物流业的快速发展，物流涉及到的包裹各式各样，例如，各种金属管材、塑料管材、鱼竿、灯管、各种条形织物以及其它外包装呈杆状的杆状件。对于杆状件如何分拣，现有技术是通过人工对杆状件进行分拣，例如，人工将杆状件运输至分拣区域，对杆状件进行人工扫码，扫码后再通过人工将杆状件分拣至相应的分拣格口，导致杆状件的分拣效率低，且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种杆状件分拣系统及杆状件分拣方法，以解决现有技术通过人工对杆状件进行分拣导致分拣效率低且劳动强度大的问题。
[0004]一方面，本申请提供一种杆状件分拣系统，包括：输送模块及多个分拣模块；
[0005]所述输送模块沿预设传输方向运输所述杆状件；
[0006]多个所述分拣模块位于所述输送模块的一侧，并沿预设传输方向排列，多个所述分拣模块分别对应所述输送模块上的多个预设分拣位置；
>[0007]所述分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆状件分拣系统，其特征在于，包括：输送模块及多个分拣模块；所述输送模块沿预设传输方向运输所述杆状件；多个所述分拣模块位于所述输送模块的一侧，并沿预设传输方向排列，多个所述分拣模块分别对应所述输送模块上的多个预设分拣位置；所述分拣模块包括勾料装置及位于所述勾料装置一侧的分拣格口，所述勾料装置包括支撑件、勾料组件及驱动件，所述勾料组件与所述支撑件转动连接；所述驱动件与所述支撑件和所述勾料组件连接，用于驱动所述勾料组件沿预设转动方向转动预设角度，并使所述勾料组件在转动过程中与位于预设分拣位置上的所述杆状件抵接，以将所述杆状件转移至所述分拣格口中。2.如权利要求1所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述勾料组件包括转轴、多个勾料件及连接杆；所述转轴与所述支撑件连接，多个所述勾料件与所述转轴转动连接，并与所述连接杆连接，所述连接杆与所述驱动件连接。3.如权利要求2所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述勾料件包括与所述转轴和所述连接杆连接的转动部，及与所述转动部连接的阻挡部。4.如权利要求3所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述转动部包括位于所述连接杆和所述转轴之间的动力部，及位于所述转轴和所述阻挡部之间的阻力部，所述阻力部的长度大于所述动力部的长度。5.如权利要求1至4中任一项所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述输送模块包括第一传输机构，所述第一传输机构包括沿预设传输方向间隔设置的多个第一传送件；所述勾料组件位于相邻两个所述第一传送件之间，并位于所述第一传送件的输送面下方。6.如权利要求5所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述第一传送件包括转动滚筒，所述转动滚筒上设有用于容纳所述杆状件的环形槽。7.如权利要求6所述的杆状件分拣系统，其特征在于，沿所述转动滚筒的轴向延伸方向，所述环形槽的底面到所述转动滚筒的周面之间的距离呈先逐渐增大，再逐渐减小的趋势。8.如权利要求5所述的杆状件分拣系统，其特征在于，所述输送模块还包括与所述第一传输机构沿预设传输方向间隔设置的第二传输机构，及位于所述第一传输机构和所述第二传输机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名军，熊晓峰，万文才，
申请(专利权)人：顺丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：