用于3D打印机的打印头组件以及3D打印机制造技术

提供一种用于3D打印机的打印头组件以及3D打印机。该打印头组件包括打印头和切割器。打印头内部形成沿着第一方向延伸并且允许打印线材通过的通道。切割器包括：转动杆、转轴和刀片组件，刀片组件至少部分地伸入打印头内部并朝向通道延伸设置，以用于当转动杆的另一端被推动而围绕转轴转动时横向地隔断通道，从而切断通道内的打印线材。本公开实施例的打印头组件在对打印线材进行换料过程中，可以首先利用切割器切断打印线材，以防止熔融状态的打印线材被抽回，从而保证了打印头的正常运行。在打印头组件的使用过程中，推动切割器的转动杆即可实现对打印线材的切断，切割过程简单方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
用于3D打印机的打印头组件以及3D打印机


[0001]本公开涉及3D打印
，尤其涉及用于3D打印机的打印头组件以及3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机，又称三维打印机、立体打印机，是快速成型的一种工艺设备，通常是采用数字技术打印材料来实现。3D打印机常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或零部件。近年来，3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都具有很高的应用前景。
[0003]本领域已知的三维打印方法，熔融沉积成型(FDM)是一种基于数字模型，利用粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式构造三维物体的方法，其中使用到的三维打印机是以细丝的形式向打印头供给成型材料，成型材料在打印头内以电加热的方式被加热至熔融状态。打印头按照三维打印机的控制器产生的打印头相对基底移动的路径以一层一层的方式打印出三维物体。
[0004]在对打印线材进行换料过程中，3D打印机首先需要将线材从打印头抽回。由于靠近打印头末端的线材已被加热至熔融状态，若将这部分已呈现流体状态的线材抽回，可能会导致其渗入打印头的其他部件内，从而对打印头的正常运行造成影响。因此，在抽回之前还需要将打印线材进行切断，以确保仅抽回线材上部的固定部分。但是，目前市面上还没有能够切断打印线材的打印头。
[0005]在此部分中描述的方法不一定是之前已经设想到或采用的方法。除非另有指明，否则不应假定此部分中描述的任何方法仅因其包括在此部分中就被认为是现有技术。类似地，除非另有指明，否则此部分中提及的问题不应认为在任何现有技术中已被公认。

技术实现思路

[0006]根据本公开的一个方面，提供了一种用于3D打印机的打印头组件，包括：打印头，其内部形成沿着第一方向延伸并且允许打印线材通过的通道；以及切割器，设置于打印头上，用于切断通道内的打印线材，切割器包括：转动杆，可枢转地连接到打印头；转轴，设置在转动杆的一端，以将转动杆可枢转地连接到打印头；和刀片组件，可枢转地连接到转动杆上，刀片组件至少部分地伸入打印头内部并朝向通道延伸设置，以用于当转动杆的另一端被推动而围绕转轴转动时横向地隔断通道，从而切断通道内的打印线材。
[0007]根据本公开的另一方面，还提供了一种3D打印机，包括上述打印头组件。
[0008]本公开实施例的打印头组件具有切割器，切割器用于切断通道内的打印线材。在对打印线材进行换料过程中，可以首先利用切割器切断打印线材，以防止熔融状态的打印线材被抽回，从而保证了打印头的正常运行。切割器包括可枢转的转动杆和刀片组件，在打印头组件的使用过程中，推动切割器的转动杆即可实现对打印线材的切断，切割过程简单
方便。
附图说明
[0009]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0010]图1示出了根据本公开的一个实施方式的用于3D打印机的打印头组件的结构示意图；
[0011]图2示出了图1所示的打印头组件的沿X
‑
Z平面截取的截面示意图，其中切割器的转动杆处于初始位置；和
[0012]图3示出了图1所示的打印头组件的沿X
‑
Z平面截取的截面示意图，其中切割器的转动杆处于切断位置。
具体实施方式
[0013]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0014]下面将参照图1至图3对本公开实施例的打印头组件100进行详细描述。图1示出了根据本公开的一个实施方式的用于3D打印机的打印头组件100的结构示意图。图2示出了图1所示的打印头组件100的沿X
‑
Z平面截取的截面示意图，其中切割器120的转动杆121处于初始位置。图3示出了图1所示的打印头组件100的沿X
‑
Z平面截取的截面示意图，其中切割器120的转动杆121处于切断位置。
[0015]如图1至图3所示，该打印头组件100包括：打印头110和切割器120。打印头110内部形成沿着第一方向延伸并且允许打印线材通过的通道111。如图1所示，打印头110大体呈长方体形，其内部用于容纳用于3D打印的各个部件。其上端可以连接用于馈送3D打印线材的线材输入管，其下端用于连接喷嘴150，喷嘴150用于将上述3D打印线材挤出以形成待打印对象。如图2和图3所示，打印头110内部形成运输打印线材的通道111，该通道111沿第一方向(即图中所示Z方向，也就是3D打印机的上下方向)延伸设置，其进口和出口分别连通上述线材输入管和喷嘴150。打印线材可以沿着上述通道111由上向下运动。在打印线材运动到靠近喷嘴150的位置处，其可以被加热以从固体状态转化为熔融的流体状态，以便于从喷嘴150中挤出熔融打印线材从而形成待打印对象。示例性地，在一些实施例中，可以在喷嘴150附近额外设置加热器对打印线材进行加热。因此可以理解，在靠近喷嘴150位置的通道111内的打印线材可能处于熔融状态，而靠近输入管的通道111内的打印线材处于固定状态。
[0016]在一些实施例中，上述通道111可以由打印头110内部的内壁形成，在另外一些实施例中，还可以在打印头110内部额外设置输送管以形成通道111。在通道111中间的特定位置具有间隙，该间隙将通道111分隔成上下两段，以便于切割器120利用上述间隙将连续的打印线材切断。上述特定位置可以根据通道111中熔融状态的打印线材所处位置进行确定，以使得上述间隙可以将通道111内的固体线材和熔融状态的线材区分开。
[0017]切割器120设置于打印头110上，用于切断通道111内的打印线材。切割器120包括：
转动杆121、转轴122和刀片组件123。转动杆121可枢转地连接到打印头110，并且如图2和图3所示，转动杆121大致沿着第一方向(图中为Z方向)延伸设置。转轴122设置在转动杆121的一端，以将转动杆121可枢转地连接到打印头110，在一些实施例中，上述转轴122设置在转动杆121的底端的位置，从而使得转动杆121可以围绕其底端进行枢转。刀片组件123可枢转地连接到转动杆121上，刀片组件123至少部分地伸入打印头110内部并朝向通道111延伸设置，以用于当转动杆121的另一端(顶端)被推动而围绕转轴122转动时横向地隔断通道111，从而切断通道111内的打印线材。
[0018]在一些实施例中，刀片组件123包括：刀片固定架124和刀片125。刀片固定架124一端可枢转地连接到转动杆121上，其另一端朝向通道111设置并形成用于夹持刀片125的缝隙，刀片125可拆卸地或固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的打印头组件，其特征在于，包括：打印头，其内部形成沿着第一方向延伸并且允许打印线材通过的通道；以及切割器，设置于所述打印头上，用于切断所述通道内的打印线材，所述切割器包括：转动杆，可枢转地连接到所述打印头；转轴，设置在所述转动杆的一端，以将所述转动杆可枢转地连接到所述打印头；和刀片组件，可枢转地连接到所述转动杆上，所述刀片组件至少部分地伸入所述打印头内部并朝向所述通道延伸设置，以用于当所述转动杆的另一端被推动而围绕所述转轴转动时横向地隔断所述通道，从而切断所述通道内的打印线材。2.根据权利要求1所述的打印头组件，其特征在于，所述刀片组件包括：刀片固定架，其一端可枢转地连接到所述转动杆上，其另一端朝向所述通道设置并形成用于夹持刀片的缝隙；以及刀片，其一端安装在所述刀片固定架的缝隙中，其另一端朝向所述通道设置。3.根据权利要求2所述的打印头组件，其特征在于，所述刀片所在平面与所述第一方向垂直。4.根据权利要求3所述的打印头组件，其特征在于，所述打印头内部还形成有限位槽，所述限位槽沿垂直于所述第一方向的平面延伸设置，用于限定所述刀片在所述限位槽内运动。5.根据权利要求1所述的打印头组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，
申请(专利权)人：深圳拓竹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：