本实用新型专利技术提供一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具，其特征在于包括机架、升降气缸、成型块、上模、下模、清洗机构，所述机架上端设置有升降气缸，所述升降气缸底部的通过输出轴连接有上模，所述上模的下侧设置有下模，所述下模安装于机架底部，所述上模内部设置有清洗机构，所述上模底部通过螺栓安装有成型块，所述下模内部开设有模腔，所述模腔左侧壁开设有排水口；代替操作人员手动对模腔清洗，节省了操作人员清洗模腔的时间，通过此设计无需操作人员手动清洗模腔，可以为操作人员节省大量时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的上模对材料施加压力，通过上模底部各种形状的成型块，使下模模腔内部的金属材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
[0003]现有技术的汽车零件在冲压的过程中会出现材料分离的现象，使一些废料与材料主体分离，在分离后冲压成型的主体材料便会被外界机械手抓取传送到下一个工位，但在下模内部的模腔还会残留有一些废料碎渣，这些碎渣在下模内会导致在冲压下一批零件时，材料因为与废料相互挤压从而出现缺口或形变等情况，质量大幅下降，为了避免这种情况出现，操作人员需要时长对冲压模具进行清洗，将废料残渣冲走，但由于下模清洗一般由人工手持喷水管对下模内部的模腔清洗，对下模具内部的各个角落进行喷淋，这种冲洗方式需要操作人员长时间手持喷水管，冲洗效率较慢，占用了操作人员大量的工作时间，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具，其特征在于包括机架、升降气缸、成型块、上模、下模、清洗机构，所述机架上端设置有升降气缸，所述升降气缸底部的通过输出轴连接有上模，所述上模的下侧设置有下模，所述下模安装于机架底部，所述上模内部设置有清洗机构，所述上模底部通过螺栓安装有成型块，所述下模内部开设有模腔，所述模腔左侧壁开设有排水口；
[0005]所述清洗机构由丝杆、塞块、凸块、连接杆、环形板、扩展箱、电机、齿轮、齿盘、连接水管、连接块组成，所述上模内部开设有通水槽，所述通水槽内部设置有塞块，所述通水槽内部焊接有凸块，所述凸块内开设有穿孔，该穿孔内部设置有连接杆，所述连接杆底部与塞块连接，所述塞块与凸块配合使用，所述塞块底部开设有进水槽，所述塞块内部的下端开设有连接槽，所述连接槽与进水槽连通，所述塞块底部的侧壁开设有出水孔，所述出水孔与连接槽连通，所述通水槽的右端开设有滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述上模顶部的右端通过螺栓安装有扩展箱，所述丝杆顶部穿过滑槽延伸至扩展箱内部连接有齿盘，所述扩展箱内部的右端通过螺栓安装有电机，所述电机的左端通过输出轴连接有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合使用，所述丝杆外侧啮合有连接杆，所述连接杆左端穿过滑槽延伸至通水槽内部连接有环形板，所述环形板底部与连接杆顶部连接，所述通水槽顶部通过螺纹啮合有通水管的一端，所述通水管的另一端连接有外界水泵。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术通过设置由丝杆、塞块、凸块、连接杆、环形板、扩展箱、电机、齿轮、齿盘、连接水管、连接块组成的清洗机构，代替操作人员手动对模腔清洗，节省了操作人员清洗模腔的时间，操作人员将外界水泵电源打开，外界水泵抽送清洗水进入到上模具内的通水槽内部，同时操作人员将电机与外界电源连通，电机带动齿轮转动，齿轮与底部的齿盘啮合，带动齿盘转动，从而使得丝杆进行转动，在丝杆转动时，带动丝杆外侧啮合的连接块在滑槽内向下滑动，从而使得连接块左端的环形板下压连接杆带动塞块向下滑动，直至塞块完全滑动出通水槽，使得塞块侧壁的出水口与外界连通，此时清洗水充入到塞块内的进水槽，从而通过进水槽流通至连接槽内最终通过出水口喷出，由于出水口设置在塞块侧壁，使得水流能够呈圆形的方式向外喷出，将下模内部模腔内部侧壁进行冲刷，从而将金属废料材料冲洗，通过此设计无需操作人员手动清洗模腔，可以为操作人员节省大量时间，提高了工作效率。
附图说明
[0008]图1为本技术整体结构示意图；
[0009]图2为本技术上模内部结构示意图图；
[0010]图3为本技术图2中圈A处结构放大示意图；
[0011]图4为本技术环形板结构示意图；
[0012]图5为本技术塞块内部结构示意图；
[0013]图6为本技术下模内部结构示意图。
[0014]如图：1
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上模、2
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丝杆、3
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出水孔、4
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塞块、5
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凸块、6
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连接杆、7
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环形板、8
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通水槽、9
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扩展箱、10
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电机、11
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齿轮、12
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齿盘、13
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连接水管、14
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连接块、15
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进水槽、16
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连接槽、17
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升降气缸、18
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下模、19
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机架、20
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成型块、21
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模腔、22
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排水口。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]本技术提供一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具，其特征在于包括机架19、升降气缸17、成型块20、上模1、下模18、清洗机构，机架19上端设置有升降气缸17，升降气缸17底部的通过输出轴连接有上模1，上模1的下侧设置有下模18，下模18安装于机架19底部，上模1内部设置有清洗机构，上模1底部通过螺栓安装有成型块20，下模18内部开设有模腔21，模腔21左侧壁开设有排水口22；
[0017]清洗机构由丝杆2、塞块4、凸块5、连接杆6、环形板7、扩展箱9、电机10、齿轮11、齿盘12、连接水管13、连接块14组成，上模1内部开设有通水槽8，通水槽8内部设置有塞块4，通水槽8内部焊接有凸块5，凸块5内开设有穿孔，该穿孔内部设置有连接杆6，连接杆6底部与塞块4连接，塞块4与凸块5配合使用，塞块4底部开设有进水槽15，塞块4内部的下端开设有连接槽，连接槽与进水槽15连通，塞块4底部的侧壁开设有出水孔3，出水孔3与连接槽连通，通水槽8的右端开设有滑槽，滑槽内设置有丝杆2，上模1顶部的右端通过螺栓安装有扩展箱9，丝杆2顶部穿过滑槽延伸至扩展箱9内部连接有齿盘12，扩展箱9内部的右端通过螺栓安装有电机10，电机10的左端通过输出轴连接有齿轮11，齿轮11与齿盘12啮合使用，丝杆2外侧啮合有连接杆6，连接杆6左端穿过滑槽延伸至通水槽8内部连接有环形板7，环形板7底部
与连接杆6顶部连接，通水槽8顶部通过螺纹啮合有通水管的一端，通水管的另一端连接有外界水泵。
[0018]实施例2
[0019]本技术在使用前，将各类外观不同的上模1凸起安装在塞块4的底部，再将金属材料放置在下模18的模腔21内部，在冲压时，升降气缸17下压上模1，将上模1挤压下模18内的金属材料，使得金属材料随着上模1具的形状形成指定的形状，在冲压加工结束后，外界机械手将冲压成型的金属材料取走，接下来操作人员将外界水泵电源打开，外界水泵抽送清洗水进入到上模1具内的通水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有清洗装置的汽车零件冲压模具，其特征在于包括机架、升降气缸、成型块、上模、下模、清洗机构，所述机架上端设置有升降气缸，所述升降气缸底部的通过输出轴连接有上模，所述上模的下侧设置有下模，所述下模安装于机架底部，所述上模内部设置有清洗机构，所述上模底部通过螺栓安装有成型块，所述下模内部开设有模腔，所述模腔左侧壁开设有排水口；所述清洗机构由丝杆、塞块、凸块、连接杆、环形板、扩展箱、电机、齿轮、齿盘、连接水管、连接块组成，所述上模内部开设有通水槽，所述通水槽内部设置有塞块，所述通水槽内部焊接有凸块，所述凸块内开设有穿孔，该穿孔内部设置有连接杆，所述连接杆底部与塞块连接，所述塞块底部开设有进水槽，所述塞块内部的下端开设有连接槽，所述连接槽与进水槽连通，所述塞块底部的侧壁开设有出水孔，所述出水孔与连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立松，王明东，刘显会，刘军，李中杰，
申请(专利权)人：天津畅意科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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