【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃表面去污装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃去污清洗的
，特别是涉及一种钢化玻璃表面去污装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于一种安全玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在生产过程中，需要对其进行清洗工序，目前钢化玻璃进行清洗时，通常搅拌混合机对去污剂和清水进行混合后，使用清洗海绵虚吸入混合好的去污剂对钢化玻璃的表面进行去污，然后通过清水将表面残留的污渍和去污剂进行冲洗，清洗后通过烘干机进行烘干，导致人工工作强度过高，只能单面对钢化玻璃进行去污清洗，一面清洗完成后需要人工将钢化玻璃翻面继续进行清洗，导致工作速度缓慢，并且去污效果不稳定，自动化程度过低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少了人工的工作强度，提高了设备自动化程度，实现了自动对钢化玻璃两面同时进行去污清洗和烘干，提高了去污清洗速度和去污清洗质量的一种钢化玻璃表面去污装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃表面去污装置，其特征在于，包括底座(1)、输送装置、涂抹装置、注入装置、喷洗装置、烘干装置和循环装置，输送装置通过支架固定安装在底座(1)的顶端，涂抹装置安装在输送装置的左侧，注入装置安装在底座(1)的顶端并与涂抹装置连接，喷洗装置安装在输送装置上，烘干装置安装在输送装置并位于喷洗装置的右侧，循环装置安装在底座(1)和输送装置上并与注入装置连接，注入装置对去污剂和水进行混合后排入涂抹装置中，涂抹装置在钢护玻璃进行输送前对钢化玻璃的上下表面涂抹去污剂，输送装置对钢化玻璃进行输送的同时配合喷洗装置对钢化玻璃的上下表面进行去污清洗，烘干装置对钢化玻璃进行清洗，循环装置对水进行过滤后循环使用。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃表面去污装置，其特征在于，涂抹装置包括涂抹装置框架(2)、导轨(3)、齿轮(4)、第一移动座(5)、第一齿条(6)、第二移动座(7)、第二齿条(8)、两个连接板(9)、两个涂抹海绵(10)和液压缸(11)，涂抹装置框架(2)的右侧壁固定安装在输送装置上，涂抹装置框架(2)内部设置有腔室，涂抹装置框架(2)的前侧壁上设置有两个条形开槽，导轨(3)固定安装在涂抹装置框架(2)的前侧壁上，导轨(3)的后侧壁上设置有连接轴，连接轴的后端穿过涂抹装置框架(2)的前侧壁进腔室内并同心设置有齿轮(4)，第一移动座(5)滑动安装在导轨(3)的上部，第一移动座(5)的后侧壁上设置有第一连接座，第一连接座穿过一个条形开槽进入腔室内并与第一齿条(6)的前侧壁固定连接，第二移动座(7)滑动安装在导轨(3)的下部，第二移动座(7)的后侧壁上设置有第二连接座，第二连接座穿过另一个条形开槽进入腔室内并与第二齿条(8)的前侧壁固定连接，第一齿条(6)和第二齿条(8)均与齿轮(4)啮合并分别位于齿轮(4)的左侧和右侧，两个连接板(9)分别固定安装在第一移动座(5)和第二移动座(7)的前侧壁上，两个涂抹海绵(10)分别安装在下侧的连接板(9)的顶端和上侧的连接板(9)的底端，涂抹装置框架(2)前侧壁的上部设置有支撑板，液压缸(11)的一端固定安装在支撑板的底端，液压缸(11)的另一端与第一移动座(5)的顶端固定连接，注入装置与两个涂抹海绵(10)连接。3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃表面去污装置，其特征在于，输送装置包括输送装置框架(12)、多个第一输送辊(13)、多个第二输送辊(14)、多个链轮(15)、链条(16)和第一电机(17)，输送装置框架(12)通过支架固定安装在底座(1)的顶端，输送装置框架(12)底端设置有开槽，多个第一输送辊(13)的前端和后端分别旋转安装在输送装置框架(12)内上部的前侧壁和后侧壁上，多个第二输送辊(14)的前端和后端分别旋转安装在输送装置框架(12)内下部的前侧壁和后侧壁上，多个第二输送辊(14)的后端穿过输送装置框架(12)的后侧壁并均同心设置有链轮(15)，链条(16)张紧套装在全部的链轮(15)上，第一电机(17)固定安装在输送装置框架(12)的后侧壁上，第一电机(17)的输出端与最左侧的第二输送辊(14)的后端同心连接，涂抹装置框架(2)的右侧壁固定安装在输送装置框架(12)左侧壁的后部。4.如权利要求3所述的一种钢化玻璃表面去污装置，其特征在于，喷洗装置包括第一水泵(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，孔令文，李金强，喻淑敏，章元元，
申请(专利权)人：武汉深玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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