牙轮钻头上卸扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牙轮钻头上卸扣装置，包括底板和套筒，底板为正方形且水平设置，套筒的中心线垂直设置，套筒下端与底板上表面固定连接，底板的对角线交点位于套筒的中心线上，底板边长大于套筒外径，套筒内圆固定设有三根驱动杆，驱动杆平行于套筒的中心线，三根驱动杆沿套筒圆周方向均匀布置。本实用新型专利技术结构简单，易于制作，操作过程更加方便快捷、省力高效，安全可靠性更强，在没有转盘的场合可人工对牙轮钻头上卸扣操作。工对牙轮钻头上卸扣操作。工对牙轮钻头上卸扣操作。

【技术实现步骤摘要】
牙轮钻头上卸扣装置


[0001]本技术属于石油开发、煤层气开发
，具体涉及一种牙轮钻头上卸扣装置。

技术介绍

[0002]牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。其中三牙轮钻头最为常用，三牙轮钻头安装到钻铤上，在上扣和卸扣时没有专用的工具，通常是工人直接用手操作，这不仅作业效率低，而且工人劳动强度大，一不小心就会受伤。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、方便操作、安全可靠、劳动强度小的牙轮钻头上卸扣装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：牙轮钻头上卸扣装置，包括底板和套筒，底板为正方形且水平设置，套筒的中心线垂直设置，套筒下端与底板上表面固定连接，底板的对角线交点位于套筒的中心线上，底板边长大于套筒外径，套筒内圆固定设有三根驱动杆，驱动杆平行于套筒的中心线，三根驱动杆沿套筒圆周方向均匀布置。
[0005]套筒外圆上部固定设有两个弧形把手，两个弧形把手关于套筒的中心线左右对称设置。
[0006]套筒外圆中部前后两侧分别固定设有一个施力套管，两个施力套管关于套筒的中心线前后对称设置，每个施力套管的中心线均沿套筒的径向方向设置。
[0007]套筒外圆固定设有两个定位套管，定位套管的中心线平行于套筒的中心线，每个定位套管内均插设有一根加力杆，加力杆下端与底板上表面接触，加力杆外径小于施力套管内径1
‑
5mm。
[0008]底板采用钢板制成，套筒、施力套管、定位套管和加力杆均采用钢管制成，驱动杆和弧形把手均采用钢筋制成，套筒下端与底板上表面的固定连接、驱动杆与套管内圆的固定连接、弧形把手与套筒外圆的固定连接、施力套管与套筒外圆的固定连接均采用焊接的方式。
[0009]采用上述技术方案，在对三牙轮钻头进行安装（上）和拆卸（卸）时，本技术可以与转盘（市场上可直接购置）配合使用，也可以单独使用。
[0010]与转盘配合安装三牙轮钻头的具体过程为：把底板放到转盘上表面的方形凹槽内，底板边长尺寸与方形凹槽适配，再把三牙轮钻头放入套筒内，吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，启动转盘反向转动，转盘驱动底板和套筒也反向转动，套筒内圆的三根驱动杆卡紧并驱动三牙轮钻头反向转动，从而使三牙轮钻头跟着转盘一起反向转动，三牙轮钻头沿着
套筒内壁逐渐向上移动，三牙轮钻头与钻铤连接为一体，达到上扣的目的。
[0011]与转盘配合拆卸三牙轮钻头的具体过程为：把底板放到转盘上表面的方形凹槽内，底板边长尺寸与方形凹槽适配，再把套筒套到三牙轮钻头外部，三牙轮钻头下端与底板不接触，吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，启动转盘正向转动，转盘驱动底板和套筒正向转动，套筒内圆的三根驱动杆卡紧并驱动三牙轮钻头正向转动，从而使三牙轮钻头跟着转盘一起正向转动，三牙轮钻头沿着套筒内壁逐渐向下移动，这样就可将三牙轮钻头从钻铤上拆卸下来，达到卸扣的目的。
[0012]单独使用本技术安装三牙轮钻头的具体过程为：吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，把三牙轮钻头放入套筒内，两个工人分别手握施力套管，反向转动套筒，套筒内圆的三根驱动杆卡紧并驱动三牙轮钻头反向转动，将三牙轮钻头拧到钻铤下端，为了确保钻铤与三牙轮钻头的连接的可靠性，将两根加力杆从定位套管内抽出，插入到施力套管内，手握两根加力杆反向旋转进一步将三牙轮钻头与钻杆可靠连接。
[0013]单独使用本技术拆卸三牙轮钻头的具体过程为：吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，把套筒套到三牙轮钻头外部，将两根加力杆从定位套管内抽出，插入到施力套管内，两个工人分别手握一根加力杆，正向转动套筒，套筒内圆的三根驱动杆卡紧并驱动三牙轮钻头正向转动，将三牙轮钻头从钻铤上拆卸下来。
[0014]在搬运本技术时，两个工人分别握持一个弧形把手进行操作。
[0015]加力杆起到省力的效果，在不使用时，可将加力杆放置到定位套管内，避免加力杆丢失。
[0016]综上所述，本技术结构简单，易于制作，操作过程更加方便快捷、省力高效，安全可靠性更强，在没有转盘的场合可人工对牙轮钻头上卸扣操作。
附图说明
[0017]图1是本技术外形的结构示意图。
[0018]图2是本技术在手动操作时的俯视图。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示，本技术的牙轮钻头上卸扣装置，包括底板1和套筒2，底板1为正方形且水平设置，套筒2的中心线垂直设置，套筒2下端与底板1上表面固定连接，底板1的对角线交点位于套筒2的中心线上，底板1边长大于套筒2外径，套筒2内圆固定设有三根驱动杆3，驱动杆3平行于套筒2的中心线，三根驱动杆3沿套筒2圆周方向均匀布置。
[0020]套筒2外圆上部固定设有两个弧形把手4，两个弧形把手4关于套筒2的中心线左右对称设置。
[0021]套筒2外圆中部前后两侧分别固定设有一个施力套管5，两个施力套管5关于套筒2的中心线前后对称设置，每个施力套管5的中心线均沿套筒2的径向方向设置。
[0022]套筒2外圆固定设有两个定位套管6，定位套管6的中心线平行于套筒2的中心线，每个定位套管6内均插设有一根加力杆7，加力杆7下端与底板1上表面接触，加力杆7外径小于施力套管5内径1
‑
5mm。
[0023]底板1采用钢板制成，套筒2、施力套管5、定位套管6和加力杆7均采用钢管制成，驱
动杆3和弧形把手4均采用钢筋制成，套筒2下端与底板1上表面的固定连接、驱动杆3与套管内圆的固定连接、弧形把手4与套筒2外圆的固定连接、施力套管5与套筒2外圆的固定连接均采用焊接的方式。
[0024]在对三牙轮钻头进行安装（上）和拆卸（卸）时，本技术可以与转盘（市场上可直接购置）配合使用，也可以单独使用。
[0025]与转盘配合安装三牙轮钻头的具体过程为：把底板1放到转盘上表面的方形凹槽内，底板1边长尺寸与方形凹槽适配，再把三牙轮钻头放入套筒2内，吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，启动转盘反向转动，转盘驱动底板1和套筒2也反向转动，套筒2内圆的三根驱动杆3卡紧并驱动三牙轮钻头反向转动，从而使三牙轮钻头跟着转盘一起反向转动，三牙轮钻头沿着套筒2内壁逐渐向上移动，三牙轮钻头与钻铤连接为一体，达到上扣的目的。
[0026]与转盘配合拆卸三牙轮钻头的具体过程为：把底板1放到转盘上表面的方形凹槽内，底板1边长尺寸与方形凹槽适配，再把套筒2套到三牙轮钻头外部，三牙轮钻头下端与底板1不接触，吊钳卡紧钻铤，使钻铤不能转动，启动转盘正向转动，转盘驱动底板1和套筒2正向转动，套筒2内圆的三根驱动杆3卡紧并驱动三牙轮钻头正向转动，从而使三牙轮钻头跟着转盘一起正向转动，三牙轮钻头沿着套筒2内壁逐渐向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牙轮钻头上卸扣装置，其特征在于：包括底板和套筒，底板为正方形且水平设置，套筒的中心线垂直设置，套筒下端与底板上表面固定连接，底板的对角线交点位于套筒的中心线上，底板边长大于套筒外径，套筒内圆固定设有三根驱动杆，驱动杆平行于套筒的中心线，三根驱动杆沿套筒圆周方向均匀布置。2.根据权利要求1所述的牙轮钻头上卸扣装置，其特征在于：套筒外圆上部固定设有两个弧形把手，两个弧形把手关于套筒的中心线左右对称设置。3.根据权利要求1或2所述的牙轮钻头上卸扣装置，其特征在于：套筒外圆中部前后两侧分别固定设有一个施力套管，两个施力套管关于套筒的中心线前后对称设置，每个施力套管的中心线均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱彦军，朱明君，和黎明，罗郑，耿筱磊，石希民，张红光，宋林，
申请(专利权)人：河南省资源环境调查三院，
类型：新型
国别省市：