本实用新型专利技术公开了分类机和编带机的气路控制装置，包括壳体，壳体内设有第一空腔，壳体左侧面设有与第一空腔连通的进气口，壳体右侧面设有与第一空腔连通的第二通道，壳体下侧面设有与第一空腔连通的第一通道，第二通道内设有降低排气噪声的降噪机构；本实用新型专利技术通过电磁铁控制第一滑块的位置，使得第一通道内的气压保持不变，就不需要压缩机一直工作使得吸盘保持吸气的状态，降低了能耗，第一空腔内流动的空气经过三个第一消音板进行第一次的噪音消除，流动的气流进入到第二空腔内，由于体积突然变大，会使得进入到第二空腔内的气流速度降低，减慢了空气的流动，空气在通过第二管道经过第二次消音排出，这样降低了排气的噪音。这样降低了排气的噪音。这样降低了排气的噪音。
【技术实现步骤摘要】
分类机和编带机的气路控制装置
[0001]本技术涉及气路控制
，具体为分类机和编带机的气路控制装置。
技术介绍
[0002]分类机和编带机的气路系统由压缩机、过滤减压阀、电磁阀、真空发生器和真空吸盘组成，其中真空发生器由于需要排气会产生噪音，通常通过安装消音器来降低噪音，但是消音器使用时间过长会堵塞，降低消音效果，并且在一些工作中需要长时间吸住物体，导致压缩机需要连续地压缩空气，需要消耗较多的能源，为此我们提出分类机和编带机的气路控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供分类机和编带机的气路控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：分类机和编带机的气路控制装置，包括壳体，所述壳体内设有第一空腔，所述壳体左侧面设有与所述第一空腔连通的进气口，所述壳体右侧面设有与所述第一空腔连通的第二通道，所述壳体下侧面设有与所述第一空腔连通的第一通道，所述第二通道内设有降低排气噪声的降噪机构。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0006]当吸盘需要长时间地保持吸气状态的时候，通过电磁铁控制第一滑块的位置，使得第一通道内的气压保持不变，就不需要压缩机一直工作使得吸盘保持吸气的状态，降低了能耗，第一空腔内流动的空气经过三个第一消音板进行第一次的噪音消除，流动的气流进入到第二空腔内，由于体积突然变大，会使得进入到第二空腔内的气流速度降低，减慢了空气的流动，空气在通过第二管道经过第二次消音排出，这样降低了排气的噪音。
附图说明
[0007]图1为本技术外观示意图；
[0008]图2为本技术图1的右侧视图；
[0009]图3为本技术图1中壳体的内部结构示意图；
[0010]图4为本技术图3中第二管道的结构示意图；
[0011]图中：
[0012]11、壳体；12、进气口；13、第一管道；14、第三通道；15、第一空腔；16、第一通道；17、第三空腔；18、电磁铁；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二空腔；22、第二通道；23、第一消音板；24、第二管道；25、通孔；26、第二消音板；27、第一弹簧；28、降噪机构。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0014]实施例1
[0015]参照图1
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图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了分类机和编带机的气路控制装置，包括壳体11，所述壳体11内设有第一空腔15，所述壳体11左侧面设有与所述第一空腔15连通的进气口12，所述壳体11右侧面设有与所述第一空腔15连通的第二通道22，所述壳体11下侧面设有与所述第一空腔15连通的第一通道16，所述进气口12为左宽右窄设置。
[0016]当空气从所述进气口12内压入到所述第一空腔15内的时候，由于所述进气口12的大小由宽变窄，使得空气的流动速度变快，使得所述第一空腔15内的压强减小，所述第一通道16形成负压产生吸力。
[0017]实施例2
[0018]参照图1
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图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，包括壳体11，所述壳体11内设有第一空腔15，所述壳体11左侧面设有与所述第一空腔15连通的进气口12，所述壳体11右侧面设有与所述第一空腔15连通的第二通道22，所述进气口12为左宽右窄设置，所述壳体11下侧面设有与所述第一空腔15连通的第一通道16，所述壳体11内设有贯穿所述第一通道16的第一滑槽19，所述第一滑槽19内滑动连接有延伸至所述第一通道16内的第一滑块20，所述第一滑块20左侧面与所述第一滑槽19左壁通过第一弹簧27固定连接，所述第一滑槽19左侧设有第三空腔17，所述第三空腔17内安装有电磁铁18。
[0019]在空气从所述进气口12内压入到所述第一空腔15内，由于所述进气口12的大小由宽变窄，使得空气的流动速度变快，使得所述第一空腔15内的压强减小，在所述第一通道16形成负压产生吸力后，此时通过向所述电磁铁18通电，使得所述电磁铁18产生磁场，吸引所述第一滑块20向左运动，进入所述第一滑槽19内，当所述第一滑块20完全退出所述第一通道16后，所述第一通道16连通所述第一空腔15，所述第一通道16的空气被吸入到所述第一空腔15中与所述第一空腔15一同被吹入第二通道22内，这样所述第一通道16形成负压产生吸力，对于传统的真空发生器来说，此时想要保持吸嘴一直吸住物体就需要不断的向所述进气口12内压缩空气，而在本技术中通过断开所述电磁铁18的供电，使得所述电磁铁18磁场消失对所述第一滑块20的吸力消失，所述第一滑块20在所述第一弹簧27的作用下复位，将所述第一通道16关闭，此时所述第一通道16始终保持为负压状态保持吸嘴的压强不变，使得吸嘴一直处于吸住物体的状态。
[0020]实施例3
[0021]参照图1
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图4，为本技术第三个实施例，该实施例基于实施例1，包括壳体11，所述壳体11内设有第一空腔15，所述壳体11左侧面设有与所述第一空腔15连通的进气口12，所述进气口12为左宽右窄设置，所述壳体11右侧面设有与所述第一空腔15连通的第二通道22，所述壳体11下侧面设有与所述第一空腔15连通的第一通道16，所述第二通道22内设有降低排气噪声的降噪机构28；
[0022]所述降噪机构28包括设置于所述第一通道16右侧的第二空腔21，所述第二空腔21右壁与所述第二通道22右壁通过第一管道13连通，所述第二通道22内设有三个第一消音板23，所述第一管道13为U型设置，所述第一管道13下端与所述第二空腔21右壁连通，所述第一管道13上端与所述第二通道22右壁连通，所述第一管道13与所述第二空腔21连接处下方
的所述第二空腔21内安装有贯穿所述壳体11右侧面的第二管道24，所述第二管道24内设有开口向右的第三通道14，所述第三通道14侧壁环设有多组通孔25，所述第三通道14与所述第二空腔21通过所述通孔25连通，所述第三通道14内安装有五个第二消音板26，五个所述第二消音板26间隔设置。
[0023]经过所述进气口12的空气流速增快，所述第一消音板23对空气有一定的减速和消音作用，空气通过所述第一管道13进入到所述第二空腔21内的时候，由于体积变大，空气的流速进一步降低，通过所述通孔25进入到第三通道14内，所述第二消音板26对空气进一步进行消音处理，从而降低了排气的噪音。
[0024]实施例4
[0025]参照图1
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图4，为本技术第四个实施例，该实施例基于以上三个实施例，包括壳体11，所述壳体11内设有第一空腔15，所述壳体11左侧面设有与所述第一空腔15连通的进气口12，所述进气口12为左宽右窄设置，所述壳体11右侧面设有与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分类机和编带机的气路控制装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)内设有第一空腔(15)，所述壳体(11)左侧面设有与所述第一空腔(15)连通的进气口(12)，所述壳体(11)右侧面设有与所述第一空腔(15)连通的第二通道(22)，所述壳体(11)下侧面设有与所述第一空腔(15)连通的第一通道(16)，所述第二通道(22)内设有降低排气噪声的降噪机构(28)。2.根据权利要求1所述的分类机和编带机的气路控制装置，其特征在于：所述进气口(12)为左宽右窄设置。3.根据权利要求1所述的分类机和编带机的气路控制装置，其特征在于：所述壳体(11)内设有贯穿所述第一通道(16)的第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)内滑动连接有延伸至所述第一通道(16)内的第一滑块(20)，所述第一滑块(20)左侧面与所述第一滑槽(19)左壁通过第一弹簧(27)固定连接。4.根据权利要求3所述的分类机和编带机的气路控制装置，其特征在于：所述第一滑槽(19)左侧设有第三空腔(17)，所述第三空腔(17)内安装有电磁铁(18)。5.根据权利要求1所述的分类机和编带机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广成，
申请(专利权)人：深圳市宝智五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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