气体混配器供气装置制造方法及图纸

技术编号:36762706 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:59
本申请公开了气体混配器供气装置,属于气体混配技术领域,包括混配罐和储存罐,混配罐顶部固定连接有安装板,安装板上固定贯穿设置有多个进气管,多个进气管底端均延伸至混配罐内,多个进气管上均固定连接有多个支管,多个支管上均固定连接有分散管,混配罐侧壁固定连接有出气管,出气管远离混配罐一端固定连接有螺旋管,螺旋管顶端与储存罐连接。气体通过分散管进行分散,使各种气体在混配罐内不同高度分散开,并在混配罐内进行混合,通过通过出气管导出混配罐内混合的气体,经出气管流入螺旋管,并在螺旋管内螺旋上升碰撞,再一次进行混合,通过两次混合,使各种气体充分混合,提高了混配效率。混配效率。混配效率。

【技术实现步骤摘要】
气体混配器供气装置


[0001]本申请属于气体混配
,尤其涉及气体混配器供气装置。

技术介绍

[0002]甲烷是一种有机化合物,分子式是CH4,分子量为16.043。甲烷是最简单的有机物,也是含碳量最小(含氢量最大)的烃。甲烷在自然界的分布很广,是天然气,沼气,坑气等的主要成分,俗称瓦斯。它可用来作为燃料及制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。家用天然气的特殊味道,是为了安全而添加的人工气味,通常是使用甲硫醇或乙硫醇。
[0003]现有的气体混配器在对天然气中添加甲硫醇或乙硫醇时,将多种气体共同注入混合罐进行混合,但是不同气体的浓度及活性都不相同,因此需要较长时间进行混配,效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高气体混配效率,本申请提供气体混配器供气装置。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:气体混配器供气装置,包括混配罐和储存罐,所述混配罐顶部固定连接有安装板,所述安装板上固定贯穿设置有多个进气管,多个所述进气管底端均延伸至混配罐内,多个所述进气管上均固定连接有多个支管,多个所述支管上均固定连接有分散管,所述混配罐侧壁固定连接有出气管,所述出气管远离混配罐一端固定连接有螺旋管,所述螺旋管顶端与储存罐连接。
[0006]通过采用上述技术方案,各种气体通过分散管进行分散,使各种气体在混配罐内不同高度分散开,并在混配罐内进行混合,经出气管流入螺旋管,并在螺旋管内螺旋上升碰撞,再一次进行混合。
[0007]优选地,所述螺旋管顶端固定连接有第一导管,所述储存罐顶部固定连接有第二导管,所述第二导管与第一导管固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,螺旋管通过第一导管和第二导管与储存罐进行连通。
[0009]优选地,多个所述进气管顶端均固定连接有进气导管,多个所述进气导管顶端均固定设置有连接法兰。
[0010]通过采用上述技术方案,通过连接法兰将进气导管与外界气体管路连接。
[0011]优选地,多个所述进气导管内均安装有电磁阀。
[0012]通过采用上述技术方案,通过电磁阀控制进气导管开闭。
[0013]优选地,所述混配罐侧壁开设有加热腔,所述混配罐位于加热腔内固定安装有加热管。
[0014]通过采用上述技术方案,通过加热,提高气体活跃度,加速气体混合。
[0015]优选地,所述混配罐内侧底部固定安装有压力传感器和温度传感器,所述压力传感器和温度传感器均与外界电脑主机电连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过压力传感器和温度传感器分别监测混配罐内的气压和温度。
[0017]优选地,所述储存罐底部设置有出气口,所述储存罐底部位于出气口周侧固定连接有多个支撑腿。
[0018]通过采用上述技术方案,通过出气口导出储存罐内混配气体,通过多个支撑腿进行支撑。
[0019]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0020]1、通过连接法兰将进气导管与外界气体管路连接,将各种气体导入多个进气管,多个进气管内气体流入多个支管,经多个支管流入分散管,通过分散管进行分散,使各种气体在混配罐内不同高度分散开,并在混配罐内进行混合,通过加热管加热,提高气体活跃度,加速气体混合;
[0021]2、通过通过出气管导出混配罐内混合的气体,经出气管流入螺旋管,并在螺旋管内螺旋上升碰撞,再一次进行混合,通过两次混合,使各种气体充分混合,提高了混配效率。
附图说明
[0022]图1为本申请提出的气体混配器供气装置整体的结构示意图;
[0023]图2为本申请提出的气体混配器供气装置混配罐的结构示意图;
[0024]图3为本申请提出的气体混配器供气装置图2中A处放大的结构示意图;
[0025]图4为本申请提出的气体混配器供气装置混配罐剖视的结构示意图。
[0026]图中:1、混配罐;2、储存罐;3、安装板;4、进气管;5、支管;6、分散管;7、出气管;8、螺旋管;9、第一导管;10、第二导管;11、进气导管;12、连接法兰;13、电磁阀;14、加热管;15、压力传感器;16、温度传感器;17、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1

3,气体混配器供气装置,包括混配罐1和储存罐2,混配罐1顶部固定连接有安装板3,安装板3上固定贯穿设置有多个进气管4,多个进气管4底端均延伸至混配罐1内,通过多个进气管4导入各种气体至混配罐1内,多个进气管4上均固定连接有多个支管5,多个支管5上均固定连接有分散管6,多个进气管4内气体流入多个支管5,经多个支管5流入分散管6,通过分散管6进行分散,使各种气体在混配罐1内不同高度分散开,并在混配罐1内进行混合。
[0029]混配罐1侧壁固定连接有出气管7,出气管7远离混配罐1一端固定连接有螺旋管8,通过出气管7导出混配罐1内混合的气体,经出气管7流入螺旋管8,并在螺旋管8内螺旋上升碰撞,再一次进行混合,通过两次混合,使各种气体充分混合,提高了混配效率。螺旋管8顶端与储存罐2连接,螺旋管8顶端固定连接有第一导管9,储存罐2顶部固定连接有第二导管10,第二导管10与第一导管9固定连接,螺旋管8内混合气体经第一导管9流入第二导管10,再流入储存罐2内储存。
[0030]参照图2,多个进气管4顶端均固定连接有进气导管11,多个进气导管11顶端均固
定设置有连接法兰12,通过连接法兰12将进气导管11与外界气体管路连接。多个进气导管11内均安装有电磁阀13,通过电磁阀13控制进气导管11开闭。
[0031]参照图4,混配罐1侧壁开设有加热腔,混配罐1位于加热腔内固定安装有加热管14,通过加热,提高气体活跃度,加速气体混合。
[0032]参照图4,混配罐1内侧底部固定安装有压力传感器15和温度传感器16,压力传感器15和温度传感器16均与外界电脑主机电连接,通过压力传感器15和温度传感器16分别监测混配罐1内的气压和温度。
[0033]参照图1,储存罐2底部设置有出气口,储存罐2底部位于出气口周侧固定连接有多个支撑腿17,通过出气口导出储存罐2内混配气体,通过多个支撑腿17进行支撑。
[0034]现对本申请的操作原理做如下描述:通过连接法兰12将进气导管11与外界气体管路连接,将各种气体导入多个进气管4,多个进气管4内气体流入多个支管5,经多个支管5流入分散管6,通过分散管6进行分散,使各种气体在混配罐1内不同高度分散开,并在混配罐1内进行混合,通过加热管14加热,提高气体活跃度,加速气体混合。通过出气管7导出混配罐1内混合的气体,经出气管7流入螺旋管8,并在螺旋管8内螺旋上升碰撞,再一次进行混合,通过两次混合,使各种气体充分混合,提高了混配效率,螺旋管8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气体混配器供气装置,包括混配罐(1)和储存罐(2),其特征在于,所述混配罐(1)顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上固定贯穿设置有多个进气管(4),多个所述进气管(4)底端均延伸至混配罐(1)内,多个所述进气管(4)上均固定连接有多个支管(5),多个所述支管(5)上均固定连接有分散管(6),所述混配罐(1)侧壁固定连接有出气管(7),所述出气管(7)远离混配罐(1)一端固定连接有螺旋管(8),所述螺旋管(8)顶端与储存罐(2)连接。2.根据权利要求1所述的气体混配器供气装置,其特征在于,所述螺旋管(8)顶端固定连接有第一导管(9),所述储存罐(2)顶部固定连接有第二导管(10),所述第二导管(10)与第一导管(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的气体混配器供气装置,其特征在于,多个所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:章忠韶
申请(专利权)人:长沙中益气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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