高温气体冷却室制造技术

本实用新型专利技术公开了高温气体冷却室，包括冷却室外壳，所述冷却室外壳排气端的外部设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤箱，所述滤箱的本体开设有滤腔，所述滤腔的内部设置有收集组件，所述滤腔的内部与冷却室外壳排气端的内部贯穿连通，所述滤腔的内部贯穿连通有气管，所述滤腔的内部活动连接有棉板，所述棉板处于冷却室外壳排气端的一侧，所述棉板外表面的两侧均固定连接有压板，涉及热解气体处理技术领域，解决了现有冷却室对高温有机气体冷却时，并未对出现的雾气焦油以及冷却水，进行有效的去除，导致冷却过滤效果较差，且容易影响有机气体冷却后的使用，以及冷却时容易腐蚀输送管道的问题

【技术实现步骤摘要】
高温气体冷却室


[0001]本技术涉及热解气体处理
，具体为高温气体冷却室
。

技术介绍

[0002]在对高温有机气体进行热解的过程当中无排出焦油的装置，若焦油析出积累过多后，易对排气管道堵塞，影响输气效果，在申请号为
2019205385352
的一种高温气体冷却室，包括冷却室外壳
、
冷却管
、
冷却室盖
、
冷却室入水口
、
冷却室出水口和焦油收集管，具有冷却效果好，冷却均匀，输气管道堵塞概率小的特点
。
[0003]该装置虽然解决了现有技术的缺陷，但是在使用时仍存在以下弊端：
[0004]1)、
该装置对高温有机气体冷却时，容易出现没有完全冷凝液化以沉淀的焦油雾气分子，从而夹杂在气体中，降低了冷却以及过滤效果；
[0005]2)、
该装置对高温有机气体冷却时，高温有机气体与低温冷却液相互换热时，会出现冷凝水，但是该装置并未设置有效的除水措施，导致冷凝水容易夹杂在气体内部，一方面影响冷却气体的使用，另一方面冷凝水在输送管道内部流动，容易对输送管道内部造成腐蚀
。
[0006]因此需要针对上述存在的问题进行解决
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了高温气体冷却室，解决了现有冷却室对高温有机气体冷却时，并未对出现的雾气焦油以及冷凝水，进行有效的去除，导致冷却过滤效果较差，且容易影响有机气体冷却后的使用，以及冷凝水容易腐蚀输送管道的问题
。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高温气体冷却室，包括冷却室外壳，所述冷却室外壳排气端的外部设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤箱，所述滤箱的本体开设有滤腔，所述滤腔的内部设置有收集组件，所述滤腔的内部与冷却室外壳排气端的内部贯穿连通，所述滤腔的内部贯穿连通有气管，所述滤腔的内部活动连接有棉板，所述棉板处于冷却室外壳排气端的一侧，所述棉板外表面的两侧均固定连接有压板，所述压板的外表面通过弹簧杆与滤腔的内部相连接，所述滤腔的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的外表面分别与滤腔的内部以及压板的外表面活动连接
。
[0009]优选的，所述收集组件包括收集槽，所述收集槽的外表面与滤腔的内部活动连接，所述收集槽处于棉板的正下方
。
[0010]优选的，所述收集槽的内部贯穿连通有波纹管，所述波纹管的一端连通有排料管，所述排料管的外表面与滤箱的本体贯穿固定连接
。
[0011]优选的，所述收集槽的外部设置有两个贴合的三角板，两侧所述三角板的外表面均与滤腔的内部活动连接
。
[0012]优选的，一侧所述三角板的外表面与收集槽的外表面固定连接，另一侧所述三角
板的外表面与推板的外表面固定连接
。
[0013]优选的，另一侧所述三角板的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的外表面与一侧三角板的外表面固定连接
。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了高温气体冷却室
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)
通过设置过滤机构，通过将冷却后的有机气体在滤腔内部进行转运输送，从而可利用棉板对常温有机气体中夹杂的雾气焦油和冷凝水进行吸附，从而以提升冷却过滤效果，且避免了冷凝水影响有机气体和输送管道使用的问题
。
[0017](2)
通过设置收集组件，收集槽可对挤出的焦油以及冷凝水进行收集，并通过波纹管以及排料管进行排出，同时通过两侧三角板控制收集槽与棉板之间的距离，从而方便了收集槽的收集，以及有机气体的流动
。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构剖视图；
[0019]图2为本技术棉板的外部结构立体图；
[0020]图3为本技术收集槽的外部结构拆分图
。
[0021]图中：
1、
冷却室外壳；
2、
滤箱；
3、
滤腔；
4、
收集组件；
41、
收集槽；
42、
波纹管；
43、
排料管；
44、
三角板；
45、
限位槽；
46、
限位块；
5、
气管；
6、
棉板；
7、
压板；
8、
弹簧杆；
9、
伸缩杆；
10、
推板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：高温气体冷却室：
[0024]实施例一：
[0025]包括冷却室外壳1，冷却室外壳1内部设置现有的有机气体输送管道
、
冷却系统以及焦油收集排出管道，冷却室外壳1排气端的外部设置有过滤机构，过滤机构包括滤箱2，滤箱2的本体开设有滤腔3，滤腔3的内部设置有收集组件4，滤腔3的内部与冷却室外壳1排气端的内部贯穿连通，滤腔3的内部贯穿连通有气管5，气管5的另一端与有机气体输送管道相连通，滤腔3的内部活动连接有棉板6，棉板6采用抗压
、
耐磨损且吸附性好的过滤棉制成，棉板6处于冷却室外壳1排气端的一侧，棉板6外表面的两侧均固定连接有压板7，压板7采用抗压
、
耐磨损
、
耐腐蚀且密封性好的材料制成，压板7的外表面通过弹簧杆8与滤腔3的内部相连接，弹簧杆8采用耐磨损
、
耐腐蚀以及抗疲劳的材料制成，滤腔3的内部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9为现有液压杆
、
电动推杆等自动伸缩件中的一种，且与外部控制电路相连接，伸缩杆9的输出端固定连接有推板
10
，推板
10
采用抗压
、
耐磨损且耐腐蚀的材料制成，推板
10
的外表面分别与滤腔3的内部以及压板7的外表面活动连接，通过设置过滤机构，通过将冷却后的有机气体在滤腔3内部进行转运输送，从而可利用棉板6对常温有机气体中夹杂的雾
气焦油和冷凝水进行吸附，从而以提升冷却过滤效果，且避免了冷凝水影响有机气体和输送管道使用的问题
。
[0026]实施例二：
[0027]收集组件4包括收集槽
41...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高温气体冷却室，包括冷却室外壳
(1)
，其特征在于：所述冷却室外壳
(1)
排气端的外部设置有过滤机构，所述过滤机构包括滤箱
(2)
，所述滤箱
(2)
的本体开设有滤腔
(3)
，所述滤腔
(3)
的内部设置有收集组件
(4)
，所述滤腔
(3)
的内部与冷却室外壳
(1)
排气端的内部贯穿连通，所述滤腔
(3)
的内部贯穿连通有气管
(5)
，所述滤腔
(3)
的内部活动连接有棉板
(6)
，所述棉板
(6)
处于冷却室外壳
(1)
排气端的一侧，所述棉板
(6)
外表面的两侧均固定连接有压板
(7)
，所述压板
(7)
的外表面通过弹簧杆
(8)
与滤腔
(3)
的内部相连接，所述滤腔
(3)
的内部固定连接有伸缩杆
(9)
，所述伸缩杆
(9)
的输出端固定连接有推板
(10)
，所述推板
(10)
的外表面分别与滤腔
(3)
的内部以及压板
(7)
的外表面活动连接
。2.
根据权利要求1所述的高温气体冷却室，其特征在于：所述收集组件
(4)
包括收集槽
(41)
，所述收集槽
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智，章忠韶，吴定强，曹赛先，杜小平，
申请(专利权)人：长沙中益气体有限公司，
类型：新型
国别省市：