一种金属制品加工用接口打磨装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及金属打磨领域，公开了一种金属制品加工用接口打磨装置，包括弧形板与支柱，所述弧形板的中部固定连接有延长臂，所述延长臂的顶部前端固定连接有液压杆，所述活动臂的输出端贯穿延长臂并于第二电机固定连接，所述第二电机的输出端固定连接在第二磨盘的顶端中部，所述支柱固定连接在底座的顶端一侧，所述支柱的顶端固定连接有限位滑槽。本实用新型专利技术中，通过第一电机与第二电机来驱动第一磨盘与第二磨盘，可对金属制品加工用接口的内侧与外侧同时进行打磨，从而提高工作效率，通过第四电机来驱动扇叶将金属粉尘收集，减少车间内部粉尘，避免车间粉尘含量过高而形成粉尘爆炸性危险环境。爆炸性危险环境。爆炸性危险环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用接口打磨装置


[0001]本技术涉及金属打磨领域，尤其涉及一种金属制品加工用接口打磨装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]相比其他工艺，金属制品加工用接口打磨的自动化日益迫切，主流的自动化打磨方案主要采砂纸或者砂盘来进行打磨，往往一件金属制品加工用接口需要经过多次打磨才能达到合格标准，无法对金属制品加工用接口的内侧与外侧同时进行打磨，金属制品在打磨过程中，会产出大量以金属合金为主的粉尘，吸入过多金属粉尘工作人员的会受到威胁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用接口打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属制品加工用接口打磨装置，包括弧形板与支柱，所述弧形板的中部固定连接有延长臂，所述延长臂的顶部前端固定连接有液压杆，所述活动臂的输出端贯穿延长臂并于第二电机固定连接，所述第二电机的输出端固定连接在第二磨盘的顶端中部，所述支柱固定连接在底座的顶端一侧，所述支柱的顶端固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽的滑槽内设置有旋转柱，所述旋转柱的底端与支柱的顶端转动连接，所述限位滑槽的滑槽内滑动连接有活动臂，所述活动臂的一端与旋转柱螺纹连接，所述活动臂的另一端中部设置有第一磨盘，所述活动臂靠近第二磨盘的一端的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一磨盘的中部固定连接，所述弧形板的底端固定连接在底座的顶端中后侧，所述弧形板的内侧中上部横向固定连接有滑板，所述弧形板的内侧中部横向转动连接有双向螺纹杆，所述弧形板的外侧一端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿弧形板并与双向螺纹杆的一端转动连接，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有夹持臂，所述底座的中部设置有收集仓，所述收集仓的前端贯穿底座，所述收集仓的中下部滑动连接有收集盒，所述支柱的底端设置有第四电机，所述支柱通过通风口与收集仓连通，所述通风口内设置有扇叶，所述扇叶与第四电机的输出端固定连接，所述底座的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管的底端与收集仓连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支柱的外侧设置有出风口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹持臂的上端与滑板滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吸尘管的顶端设置有吸尘罩。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹持臂位于第二磨盘的下方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述旋转柱的顶端固定连接有旋钮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述收集盒的前端设置有把手。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过夹持臂固定住金属制品加工用接口，通过液压杆将第二磨盘向下端活动至金属制品加工用接口内侧，再转动旋钮调节活动臂，使第一磨盘到金属制品加工用接口的外侧，最后通过第一电机和第二电机启动第一磨盘与第二磨盘使其转动，对金属制品加工用接口的内侧与外侧同时进行打磨，这种方法提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，通过第四电机启动扇叶，扇叶在转动时产生吸力，通过吸尘罩将打磨时产生的金属合金为主的粉尘吸收，通过吸尘管将粉尘收集在收集盒内，减少了车间内部粉尘，避免工作人员吸入过多金属粉尘威胁健康。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属制品加工用接口打磨装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种金属制品加工用接口打磨装置的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种金属制品加工用接口打磨装置的剖视图；
[0024]图4为图3中A部的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、旋钮；2、旋转柱；3、活动臂；4、支柱；5、第一磨盘；6、第一电机；7、底座；8、收集盒；9、通风口；10、夹持臂；11、吸尘罩；12、第二磨盘；13、液压杆；14、第二电机；15、延长臂；16、弧形板；17、滑板；18、双向螺纹杆；19、吸尘管；20、第三电机；21、第四电机；22、扇叶；23、出风口；24、限位滑槽；25、收集仓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属制品加工用接口打磨装置，包括弧形板16与支柱4，弧形板16的中部固定连接有延长臂15，延长臂15的顶部前端固定连接有液压杆13，活动臂3的输出端贯穿延长臂15并于第二电机14固定连接，用于驱动第二磨盘12转动，第二电机14的输出端固定连接在第二磨盘12的顶端中部，第二磨盘12用于打磨金属制品加工用接口内侧，第二电机14带动第二磨盘12转动，支柱4固定连接在底座7的顶端一侧，支柱4的顶端固定连接有限位滑槽24，限位滑槽24的滑槽内设置有旋转柱2，旋转柱2的底端与支柱4的顶端转动连接，用于调节第一磨盘5的高度与角度，限位滑槽24的滑槽内滑动连接有活动臂3，活动臂3的一端与旋转柱2螺纹连接，活动臂3的另一端中部设置有第一磨盘5，活动臂3靠近第二磨盘12的一端的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6用于驱动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用接口打磨装置，包括弧形板(16)与支柱(4)，其特征在于：所述弧形板(16)的中部固定连接有延长臂(15)，所述延长臂(15)的顶部前端固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的输出端贯穿延长臂(15)并于第二电机(14)固定连接，所述第二电机(14)的输出端固定连接在第二磨盘(12)的顶端中部，所述支柱(4)固定连接在底座(7)的顶端一侧，所述支柱(4)的顶端固定连接有限位滑槽(24)，所述限位滑槽(24)的滑槽内设置有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的底端与支柱(4)的顶端转动连接，所述限位滑槽(24)的滑槽内滑动连接有活动臂(3)，所述活动臂(3)的一端与旋转柱(2)螺纹连接，所述活动臂(3)的另一端中部设置有第一磨盘(5)，所述活动臂(3)靠近第二磨盘(12)的一端的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与第一磨盘(5)的中部固定连接，所述弧形板(16)的底端固定连接在底座(7)的顶端中后侧，所述弧形板(16)的内侧中上部横向固定连接有滑板(17)，所述弧形板(16)的内侧中部横向转动连接有双向螺纹杆(18)，所述弧形板(16)的外侧一端固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端贯穿弧形板(16)并与双向螺纹杆(18)的一端转动连接，所述双向螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，
申请(专利权)人：天津唯美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：