一种化工尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工尾气处理设备，包括处理箱、过滤组件和清理组件；处理箱：为长方体结构，处理箱的内壁上端设有支撑架，支撑架的下表面设有喷淋管，喷淋管的进水端穿过处理箱的侧壁且延伸至处理箱的外部，处理箱的右侧面设有水泵，水泵串联于喷淋管的中部，处理箱的前后侧壁中部均设有通槽，处理箱的内部下端设有曝气管，曝气管的进气端穿过处理箱的右侧壁且与外部烟气管道连通；过滤组件：滑动连接于处理箱的通槽内壁；清理组件：设置于处理箱的左右内壁下端，其中：还包括单片机，所述单片机设置于处理箱的右侧面，该化工尾气处理设备，便于对过滤网板进行清理，而且方便对过滤网板进行更换，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工尾气处理设备


[0001]本技术涉及化工尾气处理
，具体为一种化工尾气处理设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步以及人类的发展，化工工业的发展也大大增强，进而导致化工厂越来越多，规模也越来越大，化工厂的增多以及扩大带来的是大量的化工尾气的排放，化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，进而导致动植物、人员的病变甚至死亡，因此，有必要对化工尾气进行处理，在尾气达到废气对外排放的标准后，才可向外排放，以减少环境污染，现有的化工生产用尾气处理设备使用时，内部的过滤网板不便于进行清理，容易导致过滤网板的网孔被堵塞，影响气体流动，而且在过滤网板损坏时不便于进行更换，更换的过程需要化工生产用尾气处理设备较长时间的停机等待，降低了工作效率，为此，我们提出一种化工尾气处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工尾气处理设备，便于对过滤网板进行清理，避免过滤网板堵塞，提高了化工尾气的处理效率，而且方便对过滤网板进行更换，减少了化工尾气处理设备停机的时间，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工尾气处理设备，包括处理箱、过滤组件和清理组件；
[0005]处理箱：为长方体结构，处理箱的内壁上端设有支撑架，支撑架的下表面设有喷淋管，喷淋管的进水端穿过处理箱的侧壁且延伸至处理箱的外部，处理箱的右侧面设有水泵，水泵串联于喷淋管的中部，处理箱的前后侧壁中部均设有通槽，处理箱的内部下端设有曝气管，曝气管的进气端穿过处理箱的右侧壁且与外部烟气管道连通；
[0006]过滤组件：滑动连接于处理箱的通槽内壁；
[0007]清理组件：设置于处理箱的左右内壁下端，清理组件与过滤组件配合设置；
[0008]其中：还包括单片机，所述单片机设置于处理箱的右侧面，单片机的输入端电连接外部电源，单片机的输出端电连接水泵的输入端，便于对过滤网板进行清理，避免过滤网板堵塞，提高了化工尾气的处理效率，而且方便对过滤网板进行更换，减少了化工尾气处理设备停机的时间，提高了工作效率。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括安装框、过滤网板和螺栓，所述安装框有两个，两个安装框通过铰链铰接，右侧的安装框与处理箱的通槽内壁滑动连接，处理箱的通槽内壁的内部均通过螺栓可拆卸安装有过滤网板，过滤网板与清理组件配合设置，便于过滤网板的拆卸更换。
[0010]进一步的，还包括限位板，所述限位板分别设置于左侧的安装框下表面和右侧的
安装框右侧面，限位板的内部均设有磁铁，磁铁分别与处理箱的侧壁磁性吸附，对安装框进行限位。
[0011]进一步的，还包括手柄，所述手柄分别设置于左侧的安装框下表面和右侧的安装框右侧面，便于手动拉动安装框移动。
[0012]进一步的，所述清理组件包括丝杆电机、支撑块和毛刷组件，所述丝杆电机设置于处理箱的右侧面，丝杆电机的输出轴分别与处理箱的左右侧壁内部转动连接，所述支撑块与丝杆电机的输出轴螺纹连接，支撑块的内部滑动连接有毛刷组件，毛刷组件与过滤网板配合设置，所述处理箱的左右内壁之间对称设有导向杆，导向杆均与支撑块的内部滑动连接，丝杆电机的输入端电连接单片机的输出端，对过滤网板进行清洁，避免堵塞过滤孔。
[0013]进一步的，所述毛刷组件包括滑柱、弹簧和毛刷，所述滑柱对称滑动连接于支撑块的内部，滑柱的顶端均与毛刷的下表面固定连接，所述弹簧分别套接于滑柱的外弧面，弹簧的两端分别与支撑块的上表面和支撑块的下表面固定连接，毛刷与过滤网板配合设置，使毛刷具有缓冲性能，提高对过滤网板的清洁效果。
[0014]进一步的，所述处理箱的左侧板下端设有排水管，排水管的中部串联有阀门，用于清洗液的排放。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本化工尾气处理设备，具有以下好处：
[0016]通过单片机启动水泵，水泵将外部的碱性清洗液抽送至喷淋管的左端并向下喷淋，外部的酸性化工尾气通过曝气管进入处理箱的内部并经过曝气管分散进入碱性清洗液内部发生中和反应，化工尾气中的部分未反应的气体向上扩散，然后与喷淋管喷出的清洗液反应起到二次中和的效果，化工尾气内部的固体颗粒物经过过滤网板时会被过滤网板过滤，通过单片机控制丝杆电机工作，丝杆电机的输出轴带动支撑块左右移动，支撑块通过滑柱带动毛刷左右移动，毛刷对过滤网板网孔内部集聚的杂质进行清理，避免影响化工气体的流动，弹簧可以对毛刷起到缓冲作用，增加毛刷的刷毛对过滤网板的压力，提高清洁效果，当需要对过滤网板进行更换时，通过前侧的手柄旋转前侧的安装框，使前侧的安装框有竖直状态转动为水平状态，然后向后侧推动前侧的安装框使其滑动进入处理箱的内部，前侧的限位板与处理箱的前侧面贴合，前侧的磁铁吸附在处理箱的前侧面，后侧的安装框被推出处理箱的外部，然后拆卸后侧的安装框内部的螺栓对后侧的过滤网板进行拆卸更换，该化工尾气处理设备，便于对过滤网板进行清理，避免过滤网板堵塞，提高了化工尾气的处理效率，而且方便对过滤网板进行更换，减少了化工尾气处理设备停机的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视平面结构示意图。
[0019]图中：1处理箱、2单片机、3支撑架、4喷淋管、5过滤组件、51安装框、52过滤网板、53螺栓、6清理组件、61丝杆电机、62支撑块、63毛刷组件、631滑柱、632弹簧、633毛刷、7曝气管、8排水管、9限位板、10手柄、11磁铁、12水泵、13导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种化工尾气处理设备，包括处理箱1、过滤组件5和清理组件6；
[0022]处理箱1：为长方体结构，处理箱1的内壁上端设有支撑架3，支撑架3的下表面设有喷淋管4，喷淋管4的进水端穿过处理箱1的侧壁且延伸至处理箱1的外部，处理箱1的右侧面设有水泵12，水泵12串联于喷淋管4的中部，启动水泵12，水泵12将外部的碱性清洗液抽送至喷淋管4的左端并向下喷淋，处理箱1的前后侧壁中部均设有通槽，处理箱1的内部下端设有曝气管7，曝气管7的进气端穿过处理箱1的右侧壁且与外部烟气管道连通；
[0023]过滤组件5：滑动连接于处理箱1的通槽内壁，过滤组件5包括安装框51、过滤网板52和螺栓53，安装框51有两个，两个安装框51通过铰链铰接，右侧的安装框51与处理箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工尾气处理设备，其特征在于：包括处理箱(1)、过滤组件(5)和清理组件(6)；处理箱(1)：为长方体结构，处理箱(1)的内壁上端设有支撑架(3)，支撑架(3)的下表面设有喷淋管(4)，喷淋管(4)的进水端穿过处理箱(1)的侧壁且延伸至处理箱(1)的外部，处理箱(1)的右侧面设有水泵(12)，水泵(12)串联于喷淋管(4)的中部，处理箱(1)的前后侧壁中部均设有通槽，处理箱(1)的内部下端设有曝气管(7)，曝气管(7)的进气端穿过处理箱(1)的右侧壁且与外部烟气管道连通；过滤组件(5)：滑动连接于处理箱(1)的通槽内壁；清理组件(6)：设置于处理箱(1)的左右内壁下端，清理组件(6)与过滤组件(5)配合设置；其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于处理箱(1)的右侧面，单片机(2)的输入端电连接外部电源，单片机(2)的输出端电连接水泵(12)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理设备，其特征在于：所述过滤组件(5)包括安装框(51)、过滤网板(52)和螺栓(53)，所述安装框(51)有两个，两个安装框(51)通过铰链铰接，右侧的安装框(51)与处理箱(1)的通槽内壁滑动连接，处理箱(1)的通槽内壁的内部均通过螺栓(53)可拆卸安装有过滤网板(52)，过滤网板(52)与清理组件(6)配合设置。3.根据权利要求2所述的一种化工尾气处理设备，其特征在于：还包括限位板(9)，所述限位板(9)分别设置于左侧的安装框(51)下表面和右侧的安装框(51)右侧面，限位板(9)的内部均设有磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：江少明，
申请(专利权)人：湖北梦邦阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：