一种铝壳喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝壳喷油装置，包括底板、限位工件的限位块、对工件内部喷油的喷油装置和将所述喷油装置沿着工件移动的移动组件；所述限位块相对设置于所述底板上；所述喷油装置设置于所述移动组件移动端上；所述移动组件设置于所述底板上。解决了自动化程度不高，操作人员劳动强度大，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳喷油装置


[0001]本技术涉及喷油装置领域，尤其涉及一种铝壳喷油装置。

技术介绍

[0002]电池壳在加工完成后，电池壳的内部会有毛刺、静电等会影响电池工作，故需要在出厂时对电池壳内部进行喷油以保证安全性，也起到润滑、冷却等作用；有了多一层的保护也可延长产品的寿命与使用年限。
[0003]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]电池壳内喷油这道工序通常是由人力手动操作喷枪进行喷油，这种方式就造成喷油效率的低下，并且人工喷涂时容易出现喷涂用量不均及喷涂位置偏差，最后造成产品质量降低。而且，人工喷油容易造成油料的浪费，未附着在工件上的油料难以回收利用。该方案自动化程度不高，操作人员劳动强度大，效率低。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种铝壳喷油装置，以解决现有技术中由于对电池壳内部喷油的操作均为人工操作，自动化程度不高，操作人员劳动强度大，效率低，喷油不均匀的问题。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳喷油装置，其特征在于，包括底板(1)、限位工件的限位块(2)、对工件内部喷油的喷油装置(3)和将所述喷油装置(3)沿着工件移动的移动组件(4)；所述限位块(2)相对设置于所述底板(1)上；所述喷油装置(3)设置于所述移动组件(4)移动端上；所述移动组件(4)设置于所述底板(1)上。2.根据权利要求1所述的铝壳喷油装置，其特征在于，所述喷油装置(3)包括对工件内部喷油的喷油件(31)、支撑所述喷油件(31)的支撑板(32)、固定所述支撑板(32)的固定块(33)和减轻碰撞的橡胶块(34)；所述喷油件(31)设置于所述支撑板(32)上；所述支撑板(32)与所述固定块(33)固定连接；所述橡胶块(34)固定连接于所述支撑板(32)靠近工件的一端；所述固定块(33)设置于所述移动组件(4)上。3.根据权利要求2所述的铝壳喷油装置，其特征在于，所述底板(1)上设有感应所述喷油装置(3)位置的第一感应器(51)；所述第一感应器(51)通过支架(52)固定于所述底板(1)上；所述支架(52)固定连接在所述底板(1)上；所述固定块(33)抵靠所述第一感应器(51)的感应端时，所述移动组件(4)停止移动；所述底板(1)上设有用于防止所述喷油装置(3)移出工件的挡块(8)；所述挡块(8)固定连接在所述底板(1)上。4.根据权利要求1所述的铝壳喷油装置，其特征在于，所述移动组件(4)包括带动所述喷油装置(3)滑动的导轨(41)、对所述导轨(41)进行导向的滑块(42)、驱动所述导轨(41)移动的推动装置(43)和将所述导轨(41)连接在所述推动装置(43)活动端上的连接块(44)；所述导轨(41)一端与所述喷油装置(3)固定连接，所述导轨(41)另一端与所述连接块(44)连接；所述滑块(42)相对设置在所述底板(1)上；所述导轨(41)与所述滑块(42)滑动连接。5.根据权利要求4所述的铝壳喷油装置，其特征在于，所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国春，庄志伟，
申请(专利权)人：无锡市钜盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：