一种易于组装的轮椅电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种易于组装的轮椅电机，包括装配盒，装配盒的内部转动安装有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮啮合安装于第二齿轮的下方，第一齿板与电机主体连接，第二齿轮与车轮连接，电机主体安装于装配盒的内侧面，车轮间隔置于装配盒的外侧面；所述装配盒的顶部一侧为倾斜的第一饰板、顶部另一侧为倾斜的第二饰板，卡接组件的内部套装连接轮椅支腿，轮椅支腿呈倒T字型；所述第二饰板处开设有缺口槽，缺口槽处设有把手。本实用新型专利技术工人可一手握持并上提加强杆，使得整个轮椅架被提起，工人可另一只手握持装配盒的把手，如此可提起轮椅电机，即可将轮椅电机的卡接组件与轮椅支腿组装连接，单人即可完成，组装效率高。组装效率高。组装效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种易于组装的轮椅电机


[0001]本技术涉及轮椅电机安装
，具体涉及一种易于组装的轮椅电机。

技术介绍

[0002]电动轮椅是在传统手动轮椅的基础上，叠加高性能动力驱动装置、智能操纵装置、电池等部件，改造升级而成的；具备人工操纵智能控制器，就能驱动轮椅完成前进、后退、转向、站立、平躺、等多种功能的新一代智能化轮椅，是现代精密机械、智能数控、工程力学等领域相结合的高新科技产品；
[0003]对于电动轮椅而言，轮椅电机是最重要的一部分，在将轮椅电机安装在轮椅架上时，目前的组成过程如下：先将电机安装在车轮上，待组装完成后，工人双手搬运轮椅电机至轮椅下方，最后，使用锁紧螺栓将轮椅电机与轮椅支腿连接为一体；
[0004]上述组装过程中，存入如下的不便：
[0005]1、由于电机轮椅的外部缺乏握持结构，导致工人只可双手转运，不便于拿取、转运；
[0006]2、轮椅电机的装配面、轮椅支腿的装配面均为平面结构，初步对齐时，需要一个工人扶着轮椅电机，另一个工人贯穿锁紧螺栓，进行锁紧动作，导致锁紧螺栓的安装精度、安装效率较低。
[0007]综上，目前需要一种组装简便、单人可操作的轮椅电机。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易于组装的轮椅电机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种易于组装的轮椅电机，包括装配盒，装配盒的内部转动安装有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮啮合安装于第二齿轮的下方，第一齿板与电机主体连接，第二齿轮与车轮连接，电机主体安装于装配盒的内侧面，车轮间隔置于装配盒的外侧面；
[0011]所述装配盒的顶部一侧为倾斜的第一饰板、顶部另一侧为倾斜的第二饰板，第一饰板的表面垂直设有支撑柱，支撑柱的端部设有卡接组件，相对设置的两个轮椅支腿之间通过加强杆连接为一体，卡接组件的内侧为开口结构，卡接组件的内部套装连接轮椅支腿，轮椅支腿呈倒T字型；
[0012]所述第二饰板处开设有缺口槽，缺口槽处设有把手。
[0013]进一步的，所述卡接组件包括配合板，配合板垂直设于支撑柱的外端，配合板间隔设于第一饰板的外侧，配合板的表面垂直设有竖板，竖板呈C型设于配合板的三个侧边处，竖板的外端垂直设有C型的挡板，轮椅支腿嵌入于挡板、竖板、配合板所围区域内，挡板贴合止挡于轮椅支腿的外侧。
[0014]进一步的，所述配合板的面积大于支撑柱的截面积，配合板的四边外伸于支撑柱，
配合板的外伸部分开设有安装孔。
[0015]进一步的，所述轮椅支腿与卡接组件通过锁紧螺栓连接为一体，锁紧螺栓依次贯穿挡板、轮椅支腿、配合板。
[0016]进一步的，所述装配盒的底面为圆弧板，圆弧板与主动齿轮同心分布，圆弧板与第二饰板之间通过第三饰板连接，第三饰板与第一饰板相对平行分布，第三饰板处开设有通风孔。
[0017]进一步的，所述第二饰板处开设有装配孔，装配孔位于缺口槽的下方，装配孔的内部安装有润滑剂储存组件，润滑剂储存组件用以将膏状润滑剂挤出至主动齿轮、从动齿轮的啮合处。
[0018]进一步的，所述润滑剂储存组件包括储存管、密封盖板、调节螺杆、活动塞，第二饰板的内壁与装配孔相对位置处垂直设有储存管，储存管内嵌入有活动塞，活动塞的外壁中心处转动连接调节螺杆，调节螺杆螺纹贯穿密封盖板，密封盖板通过螺钉嵌入于装配孔内。
[0019]本技术提供了一种易于组装的轮椅电机。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0020]在安装时，工人可一手握持并上提加强杆，使得整个轮椅架被提起，工人可另一只手握持装配盒的把手，如此可提起轮椅电机，即可将轮椅电机的卡接组件与轮椅支腿组装连接，单人即可完成，组装效率高，无需再使用工具垫着轮椅架、双手搬运轮椅电机；通过将卡接组件设计为内侧开口、将轮椅支腿设计为倒T字形，能够实现轮椅电机直接从外侧轴向卡接在轮椅支腿，组装简便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本技术的易于组装的轮椅电机结构示意图；
[0023]图2示出了本技术的轮椅电机与轮椅支腿连接结构示意图；
[0024]图3示出了本技术的卡接组件结构示意图；
[0025]图4示出了本技术的润滑剂储存组件结构示意图；
[0026]图中所示：1、电机主体；11、主动齿轮；2、装配盒；21、第一饰板；22、第二饰板；221、缺口槽；222、装配孔；23、第三饰板；24、圆弧板；25、把手；26、支撑柱；3、车轮；31、从动齿轮；4、卡接组件；41、配合板；42、竖板；43、挡板；5、轮椅支腿；6、润滑剂储存组件；61、储存管；62、密封盖板；63、调节螺杆；64、活动塞；7、锁紧螺栓；8、加强杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种易于组装的轮椅电机：
[0030]结合图1
‑
图4所示，本技术提供的一种易于组装的轮椅电机，包括装配盒2，装配盒2的内部转动安装有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮啮合安装于第二齿轮的下方，第一齿板与电机主体1连接，第二齿轮与车轮3连接，电机主体1安装于装配盒2的内侧面，车轮3间隔置于装配盒2的外侧面；所述装配盒2的顶部一侧为倾斜的第一饰板21、顶部另一侧为倾斜的第二饰板22，第一饰板21的表面垂直设有支撑柱26，支撑柱26的端部设有卡接组件4，相对设置的两个轮椅支腿5之间通过加强杆8连接为一体，卡接组件4的内侧为开口结构，卡接组件4的内部套装连接轮椅支腿5，轮椅支腿5呈倒T字型；所述第二饰板22处开设有缺口槽221，缺口槽221处设有把手25。
[0031]轮椅支腿5设于轮椅架的底部四角处；
[0032]在安装时，工人可一手握持并上提加强杆8，使得整个轮椅架被提起，工人可另一只手握持装配盒2的把手25，如此可提起轮椅电机，即可将轮椅电机的卡接组件4与轮椅支腿5组装连接，单人即可完成，组装效率高，无需再使用工具垫着轮椅架、双手搬运轮椅电机；通过将卡接组件4设计为内侧开口、将轮椅支腿5设计为倒T字形，能够实现轮椅电机直接从外侧轴向卡接在轮椅支腿5，组装简便。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于组装的轮椅电机，其特征在于：包括装配盒，装配盒的内部转动安装有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮啮合安装于第二齿轮的下方，第一齿板与电机主体连接，第二齿轮与车轮连接，电机主体安装于装配盒的内侧面，车轮间隔置于装配盒的外侧面；所述装配盒的顶部一侧为倾斜的第一饰板、顶部另一侧为倾斜的第二饰板，第一饰板的表面垂直设有支撑柱，支撑柱的端部设有卡接组件，相对设置的两个轮椅支腿之间通过加强杆连接为一体，卡接组件的内侧为开口结构，卡接组件的内部套装连接轮椅支腿，轮椅支腿呈倒T字型；所述第二饰板处开设有缺口槽，缺口槽处设有把手。2.根据权利要求1所述的一种易于组装的轮椅电机，其特征在于：所述卡接组件包括配合板，配合板垂直设于支撑柱的外端，配合板间隔设于第一饰板的外侧，配合板的表面垂直设有竖板，竖板呈C型设于配合板的三个侧边处，竖板的外端垂直设有C型的挡板，轮椅支腿嵌入于挡板、竖板、配合板所围区域内，挡板贴合止挡于轮椅支腿的外侧。3.根据权利要求2所述的一种易于组装的轮椅电机，其特征在于：所述配合板的面积大于支撑柱的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海飞，王莉，戴荣宽，姜浩，郭青，
申请(专利权)人：安徽美孚智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：