本发明专利技术属于塑料编织袋加工技术领域，具体为一种塑料编织袋的底部沾胶装置，升降板侧边两端均固定安装有滑动块，加工框内侧两端均开设有滑动槽，每个滑动槽内侧两端均固定安装有第二电磁铁，且滑动块侧边滑动贴合于第二电磁铁内侧表面，升降板侧边内部开设有安装槽，且传动板滑动安装于安装槽内部。本发明专利技术通过对第一电磁铁和第二电磁铁分步启停进行控制，再由推动杆的传动作用下，使得在对涂胶高度进行调节时，压平滚筒可以同步对编织袋进行滚筒压平处理，使得涂胶喷头以及对编织袋的压平操作可以同步进行而不会增加操作者对其分步操作控制所需的劳力消耗，提高后续对编织袋底部涂胶的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋的底部沾胶装置
[0001]本专利技术涉及塑料编织袋加工
，具体为一种塑料编织袋的底部沾胶装置。
技术介绍
[0002]编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，主要作为包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，现有的编织袋在制作完成后，为了方便其统一打包，并对其底部使用相应的上胶装置进行上胶。
[0003]现有的塑料编织袋沾胶装置中，为了保证上胶的均匀程度，需要保证塑料编织袋在平放于涂胶台表面时整体较为平整而不会发生弯曲褶皱，而现如今在进行涂胶时，需要操作者事先对待涂胶的编织袋进行手动压平以及定位处理，在调节完成后，才能控制相应的涂胶喷头进行位置下降接触编织袋底部表面而进行沾胶操作，多种操作步骤不仅无法同步进行，而且针对不同步骤的操作过于繁琐，增加操作者的劳力消耗，进而降低对编织袋的沾胶加工效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料编织袋的底部沾胶装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋的底部沾胶装置，包括放置台，所述放置台顶部表面固定安装有加工框，所述放置台顶部两端表面均固定在有固定框，每个所述固定框内侧均转动安装有导料滚筒；
[0006]所述加工框内侧中端滑动安装有升降板，所述升降板侧边内部滑动安装有传动板，所述加工框内侧顶部两端表面均固定安装有电推杆，且电推杆传动轴底部与传动板顶端表面固定相连接，所述升降板底部两端均通过转轴铰接有推动杆，每个所述推动杆底部表面均通过转轴铰接有安装框，每个所述安装框内侧均通过轴承贯穿转动安装有转动杆，每个所述转动杆中端表面均固定安装有压平滚筒；
[0007]所述升降板侧边两端均固定安装有滑动块，所述加工框内侧两端均开设有滑动槽，每个所述滑动槽内侧两端均固定安装有第二电磁铁，且滑动块侧边滑动贴合于第二电磁铁内侧表面，所述升降板侧边内部开设有安装槽，且传动板滑动安装于安装槽内部，所述安装槽侧边两端均固定安装有第一电磁铁，且传动板侧边两端滑动贴合第一电磁铁外侧表面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过对第一电磁铁和第二电磁铁分步启停进行控制，再由推动杆的传动作用下，使得在对涂胶高度进行调节时，压平滚筒可以同步对编织袋进行滚筒压平处理。
[0009]所述放置台顶部两端表面均固定安装有限位挡板，所述限位挡板顶部表面固定安装有距离传感器，所述放置台顶部侧边表面固定安装有控制器，通过控制器内部的控制元件以及信号转换元件，实现将距离传感器检测的距离信息进行转换识别后，再对第一电磁
铁和第二电磁铁进行启停控制，所述距离传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端与第一电磁铁和第二电磁铁的信号输出端电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过距离传感器以及控制器的控制作用下而实现对第一电磁铁和第二电磁铁进行启停控制。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述加工框顶部侧边表面固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有储胶筒，所述传动板底部侧边表面固定在有连接框，所述连接框内部固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨底部外侧滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒外侧底部表面固定安装有排料软管，且排料软管顶部贯穿滑动安装于传动板中端内部，所述排料软管侧边顶端固定连通有涂胶喷头。
[0012]通过采用上述技术方案，通过滑动导轨以及滑动套筒的传动作用而实现对塑料编织袋底部表面进行均匀涂胶处理。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述储胶筒底部表面固定连通有输送管，所述输送管底部表面固定连通有波纹软管，且波纹软管底部与排料软管顶端固定相连通，所述输送管底部固定连通有控制阀。
[0014]通过采用上述技术方案，通过波纹软管以及输送管而实现对沾胶胶体的输送排放处理。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过第一电磁铁和第二电磁铁的分步作用，使得电推杆在运转而提供给传动板相应的下压推动力作用下，即可在第二电磁铁的启动作用下而使其具有相应的吸附磁性，将传动板吸附与相应安装槽内部，传动板在下降时可以带动升降板随之同步下降，随之通过转轴将推动杆两端分别与升降板底部以及安装框顶部相连接，进而在升降板随着传动板下降进行涂胶位置调节而同步下降时，即可带动安装框随之下降直至其底部的压平滚筒下表面接触放置于放置台表面的编织袋后，受到放置台的反向抵动额使得推动杆发生倾斜带动压平滚筒随之在编织袋表面水平相向移动，对塑料编织袋表面进行滚筒压平处理，随之同步在控制器的控制作用下，传动板可以单独进行竖向移动而继续带动涂胶喷头进行移动而对编织袋后端表面进行接触涂胶处理，使得涂胶喷头以及对编织袋的压平操作可以同步进行而不会增加操作者对其分步操作控制所需的劳力消耗，提高后续对编织袋底部涂胶的效率；
[0017]通过距离传感器检测侧边设置有的安装框的移动距离信息，再将检测收集的距离信息传输至控制器内部，结合控制器内部的信号转换元件以及控制元件，分别对第一电磁铁和第二电磁铁的启停进行控制，进而提高整个装置的操作控制自动性，进一步减少整个装置的操作劳力消耗。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种塑料编织袋的底部沾胶装置的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种塑料编织袋的底部沾胶装置的整体正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种塑料编织袋的底部沾胶装置的整体侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种塑料编织袋的底部沾胶装置的升降板俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、放置台；11、加工框；12、固定框；13、导料滚筒；14、安装架；15、储胶筒；2、升降板；21、传动板；22、电推杆；23、第一电磁铁；24、推动杆；25、安装框；26、转动杆；27、压平滚筒；28、第二电磁铁；29、滑动块；3、连接框；31、滑动导轨；32、滑动套筒；33、排料软管；34、涂胶喷头；35、输送管；36、波纹软管；37、控制阀；4、限位挡板；41、距离传感器；42、控制器；5、滑动槽；51、安装槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋的底部沾胶装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)顶部表面固定安装有加工框(11)，所述加工框(11)顶部侧边表面固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)内部固定安装有储胶筒(15)；所述加工框(11)内侧中端滑动安装有升降板(2)，所述升降板(2)侧边内部滑动安装有传动板(21)，所述加工框(11)内侧顶部两端表面均固定安装有电推杆(22)，且电推杆(22)传动轴底部与传动板(21)顶端表面固定相连接，所述升降板(2)底部两端均通过转轴铰接有推动杆(24)，每个所述推动杆(24)底部表面均通过转轴铰接有安装框(25)，每个所述安装框(25)内侧均通过轴承贯穿转动安装有转动杆(26)，每个所述转动杆(26)中端表面均固定安装有压平滚筒(27)；所述升降板(2)侧边两端均固定安装有滑动块(29)，所述加工框(11)内侧两端均开设有滑动槽(5)，每个所述滑动槽(5)内侧两端均固定安装有第二电磁铁(28)，且滑动块(29)侧边滑动贴合于第二电磁铁(28)内侧表面，所述升降板(2)侧边内部开设有安装槽(51)，且传动板(21)滑动安装于安装槽(51)内部，所述安装槽(51)侧边两端均固定安装有第一电磁铁(23)，且传动板(21)侧边两端滑动贴合第一电磁铁(23)外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的底部沾胶装置，其特征在于：所述放置台(1)顶部两端表面均固定在有固定框(12)，每个所述固定框(12)内侧均转动安装有导料滚筒(13)。3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹丹，
申请(专利权)人：沛县铭源塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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