一种陶瓷绝缘子成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷绝缘子成型机构，包括下模板、上模板和支撑限位机构，两个所述支撑限位机构分别位于下模板和上模板前后表面，所述支撑限位机构包括限位杆、限位套板、限位螺栓、定位刻度线、安装螺钉和卡槽，所述限位杆下端通过安装螺钉和卡槽安装在下模板表面，所述限位杆上端穿过限位套板露在外侧；本实用新型专利技术通过将下模板、上模板和支撑限位机构结合，可对上模板安装起到进一步定位和防倾斜作用，避免其一侧出现倾斜而与下模板出现缝隙影响绝缘子毛坯加工质量的情况，同时整个支撑限位机构可进一步对上模板和下模板开合起到防偏移作用，延长二者出现松动偏移的时间，提高二者工作稳定性。高二者工作稳定性。高二者工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷绝缘子成型机构


[0001]本技术属于陶瓷绝缘子成型加工
，具体涉及一种陶瓷绝缘子成型机构。

技术介绍

[0002]瓷绝缘子，由电工陶瓷制成的绝缘子，而陶瓷绝缘子生产加工过程中需要经过的一道工序是压制成型，会用到压制用的模具，模具中留有供原料进入的模腔，用于对毛坯进行压实，方便毛坯进行后续的烧结加工。而毛坯压制成型的模具包括下模板、上模板、模腔和冷却管。
[0003]现有的有些上模板和下模板通过导柱导套相对安装时，位于上方的上模板可能出现一侧偏移，使其安装在导柱上时不能处于完全水平状态，使得上模板向下移动至与下模板之间形成缝隙，从而影响二者之间严密性，影响绝缘子毛坯压制成型质量的问题，为此我们提出一种陶瓷绝缘子成型机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷绝缘子成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出上模板与下模板安装在导柱上是可能出现微微侧倾，造成二者之间留有缝隙不利于毛坯压制成型的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷绝缘子成型机构，包括下模板、上模板和支撑限位机构，两个所述支撑限位机构分别位于下模板和上模板前后表面，所述支撑限位机构包括限位杆、限位套板、限位螺栓、定位刻度线、安装螺钉和卡槽，所述限位杆下端通过安装螺钉和卡槽安装在下模板表面，所述限位杆上端穿过限位套板露在外侧，所述限位套板固定在上模板表面，所述限位杆外表面沿其高度方向等距设置有定位刻度线。
[0006]优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在限位套板表面，所述限位螺栓内端与限位杆表面接触限位。
[0007]优选的，所述下模板表面沿其高度方向开设有卡槽，所述安装螺钉穿过限位杆与卡槽螺纹连接。
[0008]优选的，所述限位套板侧面固定有凸板，所述凸板通过螺钉固定在上模板表面。
[0009]优选的，所述下模板左侧设置有冷却管接头，且二者之间设置有加固组件，所述加固组件包括压紧板、连接螺栓和加固板，两个所述压紧板位于冷却管接头左侧且位于水管上下侧，所述连接螺栓将两个压紧板端部螺纹连接。
[0010]优选的，所述加固板一端固定在压紧板下表面，所述加固板另一端通过螺钉固定在下模板侧面。
[0011]优选的，所述下模板上表面设置有毛坯模腔，所述下模板和上模板之间设置有定位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过将下模板、上模板和支撑限位机构结合，可对上模板安装起到进一步定位和防倾斜作用，避免其一侧出现倾斜而与下模板出现缝隙影响绝缘子毛坯加工质量的情况，同时整个支撑限位机构可进一步对上模板和下模板开合起到防偏移作用，延长二者出现松动偏移的时间，提高二者工作稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑限位机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术加固组件的结构示意图；
[0017]图中：100、下模板；200、上模板；300、毛坯模腔；400、支撑限位机构；401、限位杆；402、限位套板；403、限位螺栓；404、定位刻度线；405、安装螺钉；406、卡槽；500、加固组件；501、压紧板；502、连接螺栓；503、加固板；600、冷却管接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷绝缘子成型机构，包括下模板100、上模板200和支撑限位机构400，两个支撑限位机构400分别位于下模板100和上模板200前后表面，利用支撑限位机构400可对即将安装在上模板200进行支撑和限位，使其安装过程中不会出现侧向偏移造成安装倾斜的情况，从而不会造成后续与下模板100之间出现缝隙的情况，支撑限位机构400包括限位杆401、限位套板402、限位螺栓403、定位刻度线404、安装螺钉405和卡槽406，限位杆401下端通过安装螺钉405和卡槽406安装在下模板100表面，限位杆401方便拆装，同时可改变限位杆401的伸出高度，延长限位套板402与限位杆401上的配合时间，限位杆401上端穿过限位套板402露在外侧，限位套板402固定在上模板200表面，限位套板402可随着上模板200同步移动，对上模板200起到进一步限位防偏作用，限位杆401外表面沿其高度方向等距设置有定位刻度线404，利用定位刻度线404可对上模板100的安装起到进一步定位和防倾斜作用。
[0020]本实施例中，优选的，限位螺栓403垂直且旋合安装在限位套板402表面，限位螺栓403内端与限位杆401表面接触限位，二者接触时可对上模板200水平位置进行限位固定，方便上模板200上零件安装，二者不接触时，限位套板402可随着上模板200移动起到防偏移作用。
[0021]本实施例中，优选的，下模板100表面沿其高度方向开设有卡槽406，卡槽406与安装螺钉405结合可改变限位杆401的伸出长度，从而方便改变与限位套板402的滑动连接范围，安装螺钉405穿过限位杆401与卡槽406螺纹连接，利用安装螺钉405实现限位杆401与下模板100的可拆卸式连接。
[0022]本实施例中，优选的，限位套板402侧面固定有凸板，凸板通过螺钉固定在上模板
200表面，实现限位套板402与上模板200的可拆卸式连接。
[0023]本实施例中，优选的，下模板100左侧设置有冷却管接头600，且二者之间设置有加固组件500，利用加固组件500可进一步增加冷却管接头600与下模板100安装紧固性，避免二者因为外力误扯出现松动而影响水流对毛坯冷却工作的情况，加固组件500包括压紧板501、连接螺栓502和加固板503，两个压紧板501位于冷却管接头600左侧且位于水管上下侧，压紧板501侧面与冷却管接头600端部接触限位，连接螺栓502将两个压紧板501端部螺纹连接，加固板503一端固定在压紧板501下表面，加固板503在冷却管接头600受力有向外拉扯的趋势时起到限位加固作用，避免冷却管接头600出现向外移动的情况，加固板503另一端通过螺钉固定在下模板100侧面，方便后续拆装。
[0024]本实施例中，优选的，下模板100上表面设置有毛坯模腔300，可将陶瓷绝缘子毛坯放进毛坯模腔300中，上模板200和下模板100相对挤压成型，下模板100和上模板200之间设置有定位孔，方便二者之间安装导柱。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，限位杆401通过安装螺钉405固定在下模板100表面，在上模板200相对安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷绝缘子成型机构，包括下模板(100)、上模板(200)和支撑限位机构(400)，其特征在于：两个所述支撑限位机构(400)分别位于下模板(100)和上模板(200)前后表面，所述支撑限位机构(400)包括限位杆(401)、限位套板(402)、限位螺栓(403)、定位刻度线(404)、安装螺钉(405)和卡槽(406)，所述限位杆(401)下端通过安装螺钉(405)和卡槽(406)安装在下模板(100)表面，所述限位杆(401)上端穿过限位套板(402)露在外侧，所述限位套板(402)固定在上模板(200)表面，所述限位杆(401)外表面沿其高度方向等距设置有定位刻度线(404)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子成型机构，其特征在于：所述限位螺栓(403)垂直且旋合安装在限位套板(402)表面，所述限位螺栓(403)内端与限位杆(401)表面接触限位。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷绝缘子成型机构，其特征在于：所述下模板(100)表面沿其高度方向开设有卡槽(406)，所述安装螺钉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋荣，
申请(专利权)人：江西江安瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：