本发明专利技术公开了一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，炭纤维布依次通过安装机架内部设置的挤压装置、第一导向辊、张紧调节装置、第二导向辊、第三导向辊、张紧检测机构、第四导向辊最终在安装机架顶部设置的限位收卷轴机构外侧，张紧调节装置包括偏心轮,且偏心轮的外表面一侧等距离的安装有若干组张紧轮，所述偏心轮偏心位置设置有转轴；限位收卷轴机构包括安装架，安装架内侧设置有电动收卷轴机构，电动收卷轴机构两端对称设置有移动限位环机构。该防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，本装置为解决现有的布料收卷装置在收卷过程中布料容易发生偏移的问题，通过在安装机架内部设置张紧调节装置，同时在收卷轴两端设置移动限位环机构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备
[0001]本专利技术涉及收卷设备
，具体为一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备。
技术介绍
[0002]碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，炭纤维布料在生产加工的过程中，往往需要用到收卷装置进行收卷，以便于对炭纤维布料进行整理存放。
[0003]经检索发现现有技术中如公开号CN214086844U一种便于调节的耐磨损竹炭纤维布料收卷装置，包括收卷箱体，所述收卷箱体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有传送带，所述传送带的内侧传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有收卷轴，所述收卷轴的左右两端均固定连接有滚动块。该便于调节的耐磨损竹炭纤维布料收卷装置，实现了收卷装置便于调节的目的，收卷装置可以对不同宽度的竹炭纤维布料进行收卷，可以根据竹炭纤维布料的宽度进行调节，提高了收卷装置的使用效率和使用效果。
[0004]上述布料收卷装置可以对不同宽度的纤维布料进行收卷，可以根据纤维布料的宽度进行调节，提高了收卷装置的使用效率和使用效果，但上述布料收卷装置在收卷过程中布料容易发生偏移，因此提出一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的布料收卷装置在收卷过程中布料容易发生偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，包括安装机架，所述安装机架内部设置有挤压装置，且炭纤维布依次通过安装机架内部设置的挤压装置、第一导向辊、张紧调节装置、第二导向辊、第三导向辊、张紧检测机构、第四导向辊最终在安装机架顶部设置的限位收卷轴机构外侧进行收卷，所述张紧调节装置包括偏心轮,且偏心轮的外表面一侧等距离的安装有若干组张紧轮，所述偏心轮偏心位置设置有转轴，且转轴一端与第一电机输出端相连接；所述限位收卷轴机构包括对称设置的安装架，且安装架底部与安装机架顶部相连接，所述安装架内侧设置有电动收卷轴机构，且电动收卷轴机构两端对称设置有移动限位环机构。
[0007]优选的，所述第一电机位于安装板内部，且安装板与安装机架内壁相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，便于对张紧调节装置进行安装。
[0009]优选的，所述电动收卷轴机构包括收卷轴，且收卷轴内部设置有驱动轴，且驱动轴一端与一侧安装架内部设置的第二电机输出端相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，便于对炭纤维布进行收卷。
[0011]优选的，所述移动限位环机构包限位环，且限位环与收卷轴外侧滑动连接，所述限
位环一侧对称连接有螺纹杆，且螺纹杆另一端与安装架外侧设置的同步驱动机构相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，对炭纤维布收卷位置进行限定。
[0013]优选的，所述同步驱动机构包括第三电机，且第三电机输出端与双槽主动轮相连接，所述双槽主动轮通过传动带与两侧设置的从动轮相连接，且从动轮内侧与螺纹杆外侧相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于带动螺纹杆进行同步旋转。
[0015]优选的，所述安装机架顶部设置有报警器，所述报警器与张紧检测机构感应连接，且安装机架底部对称安装有滑轮。
[0016]通过采用上述技术方案，便于炭纤维布松紧度异常时发出警报。
[0017]优选的，所述挤压装置包括安装槽，且安装槽两端与安装机架内部相连接，所述安装槽内部安装有电动双向丝杆机构，且电动双向丝杆机构外侧对称连接有移动块，所述移动块上方连接有U型安装块，且U型安装块内部上下侧对称设置有两组移动挤压辊机构。
[0018]通过采用上述技术方案，便于调节移动挤压辊机构之间的间距。
[0019]优选的，所述移动挤压辊机构包括螺栓，所述螺栓与U型安装块相连接，且螺栓一端与U型安装块内部设置的弹簧轴相连接，所述弹簧轴另一端与挤压辊安装架相连接，且挤压辊安装架与U型安装块内部滑动连接，所述挤压辊安装架内部设置有挤压辊。
[0020]通过采用上述技术方案，防止炭纤维布发生折叠。
[0021]优选的，所述张紧检测机构包括弧形套，且弧形套顶部与炭纤维布一侧相接触，所述弧形套外侧与安装套内部滑动连接，且安装套通过固定板与安装机架内壁相连接，所述弧形套内部通过位移检测装置与安装套内侧底部相连接，且位移检测装置外侧安装有压簧，所述位移检测装置包括顶杆且顶杆一端与弧形套内壁相连接，另一端与位移传感器中的测量杆相连接，所述位移传感器另一端与安装套内侧底部相连接。
[0022]通过采用上述技术方案，便于检测炭纤维布张紧度。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，
[0024](1)本装置为解决现有的布料收卷装置在收卷过程中布料容易发生偏移的问题，通过在安装机架内部设置张紧调节装置，同时在收卷轴两端设置移动限位环机构，张紧调节装置可以调节炭纤维布运送过程中的张紧度，避免因炭纤维布张紧度过低导致其发生偏移，当需要对张紧度进行调节时，开启第一电机，在第一电机的作用下转轴带动偏心轮进行旋转，从而使不同位置的张紧轮与炭纤维布接触时，在偏心轮的作用下不同的张紧轮对炭纤维布的压力不同，从而实现对炭纤维布张紧度的调节，同时在对炭纤维布进行收卷前，可开启第三电机，在第三电机的作用下双槽主动轮通过传动带带动从动轮进行旋转，从而使螺纹杆进行同步转动，在螺纹杆转动的作用下限位环进行移动，使限位环根据炭纤维布的尺寸进行调节，使限位环位贴近炭纤维布两侧，在不影响炭纤维布收卷过程的情况下，对收卷的位置进行一定程度的限定，防止其发生偏移。
[0025](2)本装置为解决炭纤维布张紧度无法了解的问题，通过在安装机架内部设置张紧检测机构，当炭纤维布张紧度异常时，炭纤维布对弧形套施加的压力发生变化，此时弧形套在不同压力的作用下发生移动，在弧形套移动的作用下顶杆带动位移传感器的测量杆进行移动，通过位移传感器的位移量测出炭纤维布的张紧度。
[0026](3)本装置为解决炭纤维布发生折叠导致收卷不便的问题，通过安装机架内部设
置挤压装置，使用时，将炭纤维布放置于挤压辊内侧，挤压辊挤压炭纤维布的同时在炭纤维布表面滚动，在一定程度上防止炭纤维布折叠，同时还可以减小了炭纤维布偏移的概率。
[0027](4)本装置为解决挤压装置适用性不强的问题，通过在安装槽内部设置电动双向丝杆机构，电动双向丝杆机构可以调节挤压辊之间的间距，使挤压装置可以适用于不同宽度的炭纤维布，同时可通过旋转螺栓调节弹簧轴的松紧度，从而调节挤压辊施加的压力，同时使挤压装置可以适用不同厚度的炭纤维布。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体侧视剖面结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，包括安装机架(1)，所述安装机架(1)内部设置有挤压装置(2)，所述炭纤维布(3)依次通过安装机架(1)内部设置的挤压装置(2)、第一导向辊(10)、张紧调节装置(4)、第二导向辊(5)、第三导向辊(6)、张紧检测机构(7)、第四导向辊(8)最终在安装机架(1)顶部设置的限位收卷轴机构(9)外侧进行收卷，其特征在于：所述张紧调节装置(4)包括偏心轮(401),且偏心轮(401)的外表面一侧等距离的安装有若干组张紧轮(402)，所述偏心轮(401)偏心位置设置有转轴(403)，且转轴(403)一端与第一电机(404)输出端相连接；所述限位收卷轴机构(9)包括对称设置的安装架(901)，且安装架(901)底部与安装机架(1)顶部相连接，所述安装架(901)内侧设置有电动收卷轴机构(902)，且电动收卷轴机构(902)两端对称设置有移动限位环机构(903)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，其特征在于：所述第一电机(404)位于安装板(405)内部，且安装板(405)与安装机架(1)内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，其特征在于：所述电动收卷轴机构(902)包括收卷轴(9021)，且收卷轴(9021)内部设置有驱动轴(9022)，且驱动轴(9022)一端与一侧安装架(901)内部设置的第二电机(9023)输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，其特征在于：所述移动限位环机构(903)包限位环(9031)，且限位环(9031)与收卷轴(9021)外侧滑动连接，所述限位环(9031)一侧对称连接有螺纹杆(9032)，且螺纹杆(9032)另一端与安装架(901)外侧设置的同步驱动机构(9033)相连接。5.根据权利要求4所述的一种防偏移的炭纤维布加工用收卷设备，其特征在于：所述同步驱动机构(9033)包括第三电机(9034)，且第三电机(9034)输出端与双槽主动轮(9035)相连接，所述双槽主动轮(9035)通过传动带(9036)与两侧设置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静波，徐智浩，许玉芳，朱琴，
申请(专利权)人：江苏弄潮儿复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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