一种防尘罩哈夫无边模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防尘罩哈夫无边模具，包括从上到下依次布置的上模板、中模板、下模板，中模板上贯穿开设有若干个装配槽，装配槽内装配有哈夫件，哈夫件包括两个相对布置的哈夫条，两个哈夫条之间配合形成若干个中模腔；上模板底部设置有多个上模芯；下模板顶端设有多个下模芯，下模板上位于哈夫条两端位置均设置有限位滑杆且限位滑杆滑动贯穿哈夫条；在合模状态下，多个上模芯、多个下模芯均分别伸入到中模腔内且上模芯、下模芯、两个哈夫条之间配合形成型腔。本实用新型专利技术下模板与哈夫条之间增加限位滑杆连接，限位滑槽限位，避免哈夫条因无限位容易磕碰，有效延长模具使用寿命，降低模具加工成本。降低模具加工成本。降低模具加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘罩哈夫无边模具


[0001]本技术涉及防尘罩模具
，尤其涉及一种防尘罩哈夫无边模具。

技术介绍

[0002]现有大批量生产的汽车哈夫防尘罩模具在产品出模后需要人工修理飞边，工作量大，哈夫易磕碰，使用寿命短，急需开发出一套新型无边模具，减少后道处理时间，提高生产效率。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种防尘罩哈夫无边模具。
[0004]本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具，包括从上到下依次布置的上模板、中模板、下模板，其中：
[0005]中模板上贯穿开设有若干个装配槽，装配槽内装配有哈夫件，哈夫件包括两个相对布置的哈夫条，两个哈夫条之间配合形成若干个中模腔；
[0006]上模板底部设置有多个上模芯；
[0007]下模板顶端设有多个下模芯，下模板上位于哈夫条两端位置均设置有限位滑杆且限位滑杆滑动贯穿哈夫条；
[0008]在合模状态下，多个上模芯、多个下模芯均分别伸入到中模腔内且上模芯、下模芯、两个哈夫条之间配合形成型腔。
[0009]优选的，下模板上位于哈夫条两端下方位置均开设有限位滑孔，限位滑孔沿哈夫条连线方向布置，哈夫条两端的限位滑杆分别与其下方的两个限位滑孔滑动配合连接。
[0010]优选的，限位滑孔底部设置有压板。
[0011]优选的，上模芯底部开设有凹槽且凹槽内设置有上模芯镶件，上模板贯穿开设有多个上模槽，多个上模芯分别设置在多个上模槽内且上模芯与上模板间隙配合，上模芯、上模芯镶件、上模板之间通过螺栓连接，上模芯与上模板之间留有0.15
‑
0.25mm间隙。
[0012]优选的，下模板贯穿开设有多个下模槽，多个下模芯分别可上下浮动地设置在多个下模槽内。
[0013]优选的，哈夫条与中模板之间分型面采用无间隙5
°
斜面配合。
[0014]优选的，中模板底部位于装配槽两侧位置均设置有卡条，下模板顶端开设有多个卡槽，多个卡条分别卡接在多个卡槽内，卡条与下模板之间的分型面采用斜面。
[0015]优选的，中模板两侧均设置有抬耳。
[0016]优选的，上模板、下模板与哈夫条边缘接触的位置均设置有0.15
‑
0.25mm承压面。
[0017]优选的，哈夫条与下模芯之间分型处采用线密封。
[0018]本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具，下模板与哈夫条之间增加限位滑杆连接，限位滑孔限位，避免哈夫条因无限位容易磕碰，有效延长模具使用寿命，降低模具加工成本；上模芯与上模板之间0.15
‑
0.25mm间隙配合，下模芯与下模板浮动连接，下模芯配
合自定位，上模芯与上模板之间避空、下模芯与下模板之间避空，消除产品分型因模板变形及平面度误差产生的飞边；哈夫条与下模芯之间分型处采用线密封，哈夫与下模芯配合角度不一致结构，使得分型处压死封胶达到无边效果；上模板与中模板之间增加的斜面配合，以解决中模板因加工量太大而使中模板强度低不能夹紧哈夫的缺陷，取消以前夹紧块与耐磨压条的设计；哈夫条与中模板之间采用无间隙5
°
斜面配合，模具在压紧后直接切除飞边达到无边效果；上模板、下模板与哈夫条外围接触面设置0.3mm承压面，保证上模板、下模板承压达到更好的无边效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具的结构示意图；
[0020]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0021]图3为图1中B
‑
B向剖视图；
[0022]图4为图3中C处放大图；
[0023]图5为图3中D处放大图；
[0024]图6为本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具的立体结构图；
[0025]图7为本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具中哈夫条与下模板的装配图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0027]参照图1
‑
图3以及图6，图1为本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具的结构示意图；图2为图1中A
‑
A向剖视图；图3为图1中B
‑
B向剖视图；图6为本技术提出的一种防尘罩哈夫无边模具的立体结构图；
[0028]本技术提出一种防尘罩哈夫无边模具，包括从上到下依次布置的上模板1、中模板2、下模板3，其中：
[0029]中模板2上贯穿开设有若干个装配槽，装配槽内装配有哈夫件，哈夫件包括两个相对布置的哈夫条4，两个哈夫条4之间配合形成若干个中模腔；
[0030]上模芯5底部开设有凹槽且凹槽内设置有上模芯镶件9，上模板1贯穿开设有多个上模槽，多个上模芯5分别设置在多个上模槽内且上模芯5与上模板1间隙配合，上模芯5、上模芯镶件9、上模板1之间通过螺栓连接，上模芯5与上模板1之间留有0.15
‑
0.25mm间隙；
[0031]下模板3贯穿开设有多个下模槽，多个下模槽内分别可上下浮动地设置有多个下模芯6，下模板3上位于哈夫条4两端位置均设置有限位滑杆8且限位滑杆8滑动贯穿哈夫条4；下模板3上位于哈夫条4两端下方位置均开设有限位滑孔7，限位滑孔7沿哈夫条4连线方向布置，限位滑孔7底部设置有压板14，哈夫条4两端的限位滑杆8分别与其下方的两个限位滑孔7滑动配合连接；
[0032]在合模状态下，多个上模芯5、多个下模芯6均分别伸入到中模腔内且上模芯5、下模芯6、两个哈夫条4之间配合形成型腔15。
[0033]本实施例中，下模板3与哈夫条4之间增加限位滑杆8连接，限位滑孔7限位，避免哈夫条4因无限位容易磕碰，有效延长模具使用寿命，降低模具加工成本
[0034]上模芯5与上模板1之间0.20mm间隙配合，下模芯6与下模板3浮动连接，下模芯3配合自定位，上模芯5与上模板1之间避空、下模芯6与下模板3之间避空，消除以前因过盈配合造成的模板变形及平面度误差产生的飞边，保证型腔分型承压，消除分型处飞边。
[0035]如图3所示，进一步的实施例中，哈夫条4与中模板2之间分型面采用无间隙5
°
斜面配合。哈夫条4与中模板2之间采用无间隙5
°
斜面配合，模具在压紧后直接切除飞边达到无边效果。
[0036]如图3、图7所示，进一步的实施例中，中模板2底部位于装配槽两侧位置均设置有卡条10，下模板3顶端开设有多个卡槽11，多个卡条10分别卡接在多个卡槽11内，卡条10与下模板3之间的分型面采用斜面。中模板2与下模板3之间增加的斜面配合，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩哈夫无边模具，其特征在于，包括从上到下依次布置的上模板(1)、中模板(2)、下模板(3)，其中：中模板(2)上贯穿开设有若干个装配槽，装配槽内装配有哈夫件，哈夫件包括两个相对布置的哈夫条(4)，两个哈夫条(4)之间配合形成若干个中模腔；上模板(1)底部设置有多个上模芯(5)；下模板(3)顶端设有多个下模芯(6)，下模板(3)上位于哈夫条(4)两端位置均设置有限位滑杆(8)且限位滑杆(8)滑动贯穿哈夫条(4)；在合模状态下，多个上模芯(5)、多个下模芯(6)均分别伸入到中模腔内且上模芯(5)、下模芯(6)、两个哈夫条(4)之间配合形成型腔(15)。2.根据权利要求1所述的防尘罩哈夫无边模具，其特征在于，下模板(3)上位于哈夫条(4)两端下方位置均开设有限位滑孔(7)，限位滑孔(7)沿哈夫条(4)连线方向布置，哈夫条(4)两端的限位滑杆(8)分别与其下方的两个限位滑孔(7)滑动配合连接。3.根据权利要求2所述的防尘罩哈夫无边模具，其特征在于，限位滑孔(7)底部设置有压板(14)。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的防尘罩哈夫无边模具，其特征在于，上模芯(5)底部开设有凹槽且凹槽内设置有上模芯镶件(9)，上模板(1)贯穿开设有多个上模槽，多个上模芯(5)分别设置在多个上模槽内且上模芯(5)与上模板(1)间隙配合，上模芯(5)、上模芯镶件(9)、上模板(1)之间通过螺栓连接，上模芯(5)与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩双能，仇贵水，杨登基，宦昌虎，罗浩，
申请(专利权)人：安徽宁国中鼎模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：