一种钻针夹紧旋转双结合夹头制造技术

本实用新型专利技术属于机械配件技术领域，公开了一种钻针夹紧旋转双结合夹头，包括外筒，所述外筒内部转动安装有内筒，所述外筒内部于所述内筒的两侧安装有轴承，所述外筒螺纹连接有后挡块，所述后挡块将所述内筒阻挡在所述外筒内部；所述内筒设有气槽，所述气槽均匀设有若干连通所述内筒内部的气孔，所述内筒于端部设有锥形槽，所述内筒内部滑动安装有拉紧杆，所述拉紧杆截面呈T型，所述拉紧杆与所述内筒之间连接有弹簧，所述拉紧杆螺纹连接有位于所述内筒内部的弹性夹头；所述内筒螺纹连接有密封螺钉，所述后挡块设有位置对应所述气孔的气嘴，本实用新型专利技术达到了无需使用人力或固定件就实现钻针的快速更换的目的，而且于旋转并不造成干涉。干涉。干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种钻针夹紧旋转双结合夹头


[0001]本技术属于机械配件
，具体涉及一种钻针夹紧旋转双结合夹头。

技术介绍

[0002]目前用于在全自动研磨机上的夹紧夹头的松开需要在固定位置借用工具，人工使用力量才能顶开夹头，进而取出夹住的钻针，反之，需要借住其它工件支撑亦或使用指头螺丝才能对钻针进行固定，使钻针正常旋转；
[0003]基于上述，申请人认为对钻针的更换较为麻烦，所以本申请需解决的技术问题是:使用一种结构来实现钻针的快速更换并保证更换后的钻针能正常进行旋转。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种钻针夹紧旋转双结合夹头。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钻针夹紧旋转双结合夹头，包括外筒，所述外筒内部转动安装有内筒，所述外筒内部于所述内筒的两侧安装有轴承，所述外筒螺纹连接有后挡块，所述后挡块将所述内筒阻挡在所述外筒内部；
[0007]所述内筒设有气槽，所述气槽均匀设有若干连通所述内筒内部的气孔，所述内筒于端部设有锥形槽，所述内筒内部滑动安装有拉紧杆，所述拉紧杆截面呈T型，所述拉紧杆与所述内筒之间连接有弹簧，所述拉紧杆螺纹连接有位于所述内筒内部的弹性夹头；
[0008]所述弹性夹头包括螺纹筒，所述螺纹筒连接有若干夹片，相邻两块所述夹片之间存在间隙，所述夹片具有向外扩张的锥度，所述夹片位于所述锥形槽中；
[0009]所述内筒螺纹连接有密封螺钉，所述后挡块设有位置对应所述气孔的气嘴。
[0010]进一步限定，所述内筒于所述气槽两侧设有密封槽，所述密封槽中安装有密封圈，这样的设计，对于气槽两侧进行密封，保证气嘴的气体能完全进入内筒中，起到推动拉紧杆的目的。
[0011]进一步限定，所述弹簧完全伸张开时，所述拉紧杆未对所述气孔进行遮挡，这样的设计，防止气嘴无法通过气孔向内筒中进气的问题发生。
[0012]进一步限定，所述拉紧杆与所述内筒内壁之间安装有密封件，这样的设计，保证密封性，保证气压对拉紧杆的推动效果。
[0013]进一步限定，相邻两块所述夹片夹角根部设有圆孔，这样的设计，保证夹片移动时，相邻两块夹片不会出现干涉问题。
[0014]采用本技术的有益效果：
[0015]本技术将外筒进行固定，然后将动力设备与内筒进行连接，就能实现安装在内筒上的钻针的旋转，且通过向气嘴收放气就能实现拉紧杆于内筒中的移动，从而在锥形槽的限位效果下，实现夹片的张开和收紧，进而达到对放置在夹片之间的钻针的夹紧和松
开，即，达到了无需使用人力或固定件就实现钻针的快速更换的目的，而且于旋转并不造成干涉；
[0016]本技术的夹紧方式，可以使钻针于夹片长度区域内的任意位置的夹紧，进而达到了便捷调节钻针安装使用长度的目的，相对于现有技术中钻针位置固定的安装方式增强了适配性。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种钻针夹紧旋转双结合夹头实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种钻针夹紧旋转双结合夹头实施例的内筒结构示意图；
[0020]图3为本技术一种钻针夹紧旋转双结合夹头实施例的内筒的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术一种钻针夹紧旋转双结合夹头实施例的弹性夹头结构示意图；
[0022]图5为本技术一种钻针夹紧旋转双结合夹头实施例的弹性夹头的剖面结构示意图；
[0023]主要元件符号说明如下：
[0024]外筒1；
[0025]内筒2；气槽21；密封槽211；密封圈212；气孔22；锥形槽23；拉紧杆24；密封件241；
[0026]轴承3；后挡块4；
[0027]弹性夹头5；螺纹筒51；夹片52；圆孔521；
[0028]密封螺钉6；气嘴7。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0030]如图1～图5所示，本技术的一种钻针夹紧旋转双结合夹头，包括外筒1，外筒1内部转动安装有内筒2，外筒1内部于内筒2的两侧安装有轴承3，外筒1螺纹连接有后挡块4，后挡块4将内筒2阻挡在外筒1内部；
[0031]内筒2设有气槽21，气槽21均匀设有若干连通内筒2内部的气孔22，内筒2于端部设有锥形槽23，内筒2内部滑动安装有拉紧杆24，拉紧杆24截面呈T型，拉紧杆24与内筒2之间连接有弹簧25，拉紧杆24螺纹连接有位于内筒2内部的弹性夹头5；
[0032]弹性夹头5包括螺纹筒51，螺纹筒51连接有若干夹片52，相邻两块夹片52之间存在间隙，夹片52具有向外扩张的锥度，夹片52位于锥形槽23中；
[0033]内筒2螺纹连接有密封螺钉6，后挡块4设有位置对应气孔22的气嘴7。
[0034]本实施案例中，在使用一种钻针夹紧旋转双结合夹头的时候，将动力设备与内筒2的端部进行连接，达到旋转目的，在轴承3的效果下，外筒1仅对内筒2进行位置限定而不进行转动限制，停止向气嘴7送气，在弹簧25或向气嘴7吸气的效果下，能实现拉紧杆24向着远离钻针安装位置的方向移动，则弹性夹头5的夹片52在锥形槽23的阻挡下进行收缩，就实现了对钻针的夹持，而且这样的夹持方式不对钻针的夹持位置进行固定，所以钻针的长度可
进行任意改变，保证了钻针适配性，反之，当向气嘴7送气时，气体经过气孔22向内筒2内部送气，在气压的效果下，拉紧杆24向着钻针的方向进行移动，顶动弹性夹头5向外移动，则夹片52打开，就能取下钻针，方便快捷。
[0035]优选内筒2于气槽21两侧设有密封槽211，密封槽211中安装有密封圈212，这样的设计，对于气槽21两侧进行密封，保证气嘴7的气体能完全进入内筒2中，起到推动拉紧杆24的目的，实际上，也可根据具体情况考虑密封措施。
[0036]优选弹簧25完全伸张开时，拉紧杆24未对气孔22进行遮挡，这样的设计，防止气嘴7无法通过气孔22向内筒2中进气的问题发生，实际上，也可根据具体情况考虑弹簧25完全伸张开时，拉紧杆24的位置。
[0037]优选拉紧杆24与内筒2内壁之间安装有密封件241，这样的设计，保证密封性，保证气压对拉紧杆的推动效果，实际上，也可根据具体情况考虑密封件241的选择。
[0038]优选相邻两块夹片52夹角根部设有圆孔521，这样的设计，保证夹片52移动时，相邻两块夹片52不会出现干涉问题，实际上，也可根据具体情况考虑相邻两块夹片52不会出现干涉问题的结构。
[0039]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻针夹紧旋转双结合夹头，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)内部转动安装有内筒(2)，所述外筒(1)内部于所述内筒(2)的两侧安装有轴承(3)，所述外筒(1)螺纹连接有后挡块(4)，所述后挡块(4)将所述内筒(2)阻挡在所述外筒(1)内部；所述内筒(2)设有气槽(21)，所述气槽(21)均匀设有若干连通所述内筒(2)内部的气孔(22)，所述内筒(2)于端部设有锥形槽(23)，所述内筒(2)内部滑动安装有拉紧杆(24)，所述拉紧杆(24)截面呈T型，所述拉紧杆(24)与所述内筒(2)之间连接有弹簧(25)，所述拉紧杆(24)螺纹连接有位于所述内筒(2)内部的弹性夹头(5)；所述弹性夹头(5)包括螺纹筒(51)，所述螺纹筒(51)连接有若干夹片(52)，相邻两块所述夹片(52)之间存在间隙，所述夹片(52)具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，刘小明，刘秀香，朱凤义，
申请(专利权)人：深圳盟星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：