本实用新型专利技术涉及晶体制造加工技术领域，公开了一种手持式晶体研磨夹持装置，包括固定筒和固定把手，所述固定把手垂直固定在固定筒的外侧，所述固定筒的中间设置有研磨腔，所述研磨腔中能够容纳光学晶体放置，所述固定筒的下端设置有露出孔，所述研磨腔中光学晶体的下侧表面能够从露出孔中露出，所述固定筒中还设置有挤压活塞，所述挤压活塞的下端伸入固定筒的研磨腔中，所述挤压活塞的下端与研磨腔围合成光学晶体容纳空间，其上端从固定筒的研磨腔中伸出，加工人员可通过按压挤压活塞的上端，从而使挤压活塞在研磨腔中的下端能够压紧研磨腔中的光学晶体，所述夹持装置能够对光学晶体进行固定的同时，避免工人的手部接触到抛光机的抛光盘。的抛光盘。的抛光盘。
【技术实现步骤摘要】
一种手持式晶体研磨夹持装置
[0001]本技术涉及晶体制造加工
，具体为一种手持式晶体研磨夹持装置。
技术介绍
[0002]光学晶体指被用作光学介质的晶体材料，其主要被用于制造紫外和红外区域窗口、透镜和棱镜。光学晶体在成像镜头制造和激光器制造等领域都有广泛的应用。
[0003]现在的光学晶体的生产和制造一般都是机器制造流水线来完成，机器流水线加工出的光学晶体精度、标准程度以及良品率都相对较高，生产成本也相对较低。但是机器流水线一般只能用来生产大批量且参数为标准参数的光学晶体，因为少批量特殊标准的样品晶体，而改造制造流水线，会造成极大的成本浪费，造成产品的制造成本飙升。因此对于少批量特殊标准的样品晶体，仍然是以人工加工为主。
[0004]人工加工生产光学晶体中极为重要的一步就是将光学晶体在抛光机的抛光盘上进行研磨抛光，经过研磨抛光的晶体其表面光洁程度和精度能够大幅提升。目前生产工人研磨抛光晶体时为保证加工精度，基本上都是用手指捏着晶体进行加工，虽然抛光机的抛光盘为软质材料，短期内无法对工人的手造成伤害，但有加工晶体的工人反馈到，虽然抛光机的抛光盘短期无法对工人的手造成伤害，但工人的手在与抛光盘长期的接触过程中，抛光盘会对工人手部的皮肤造成持续的磨损，导致工人手部该处的皮肤格外敏感且容易因为干燥等原因开裂。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种手持式晶体研磨夹持装置，该装置能够夹持固定光学晶体在抛光机的抛光盘上进行研磨抛光，避免工人的手部皮肤因与抛光盘长时间接触而出现磨损。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手持式晶体研磨夹持装置，包括固定筒和固定把手，所述固定把手垂直固定在固定筒的外侧，加工人员可通过握持固定把手来握持控制所述夹持装置，所述固定筒的中间设置有研磨腔，所述研磨腔中能够容纳光学晶体放置，所述固定筒的下端设置有露出孔，所述研磨腔中光学晶体的下侧表面能够从露出孔中露出，从而与抛光机转动的抛光盘进行接触，所述固定筒中还设置有挤压活塞，所述挤压活塞的下端伸入固定筒的研磨腔中，与研磨腔围合成光学晶体容纳空间，其上端从固定筒的研磨腔中伸出，加工人员可通过按压挤压活塞的上端，从而使挤压活塞在研磨腔中的下端能够压紧研磨腔中的光学晶体，所述夹持装置能够对光学晶体进行固定的同时，避免工人的手部接触到抛光机的抛光盘。
[0007]如上所述的一种手持式晶体研磨夹持装置，所述挤压活塞包括连接杆和活塞头，所述活塞头滑动连接在研磨腔中，所述连接杆的下端与活塞头连接，其上端伸出研磨腔外，工人通过按压伸出研磨腔外的连接杆上端，从而将光学晶体固定在研磨腔中。
[0008]进一步的，所述固定筒的上端活动连接有封闭塞，所述封闭塞的中间设置有连接
孔，所述连接杆从连接孔中穿过与封闭塞滑动连接，所述封闭塞得设置能够对研磨腔进行封闭。
[0009]作为优选的，所述封闭塞与固定筒之间通过螺纹连接，螺纹连接能够进一步提高封闭塞的密封性能。
[0010]作为优选的，围绕所述封闭塞的外侧表面设置有增摩条纹，所述增摩条纹能够增加加工工人手指与封闭塞之间的摩擦力。
[0011]进一步的，所述连接杆外侧设置有沿连接杆长度方向布置的凸起的限位条，所述连接孔的孔壁在与限位条接触的位置设置有限位槽，所述限位条能够卡入限位槽中，来限制连接杆与封闭塞的相对位置。
[0012]进一步的，所述连接杆的上端连接有按压钮，所述按压钮远离连接杆的一侧设置有按压槽，所述按压槽的形状包括圆弧形，与拇指的拇指肚形状相配合，方便加工工人将拇指放到按压槽中对按压钮进行按压。
[0013]作为优选的，所述按压钮与封闭塞之间围绕连接杆设置有复位弹簧，当按压所述按压钮时，所述复位弹簧能够将活塞头顶起复位。
[0014]如上所述的一种手持式晶体研磨夹持装置，所述固定筒的下端活动连接有固定法兰，所述固定法兰的中间设置有露出孔，研磨腔中固定的光学晶体的一侧能够从露出孔中露出。
[0015]进一步的，所述固定法兰与固定筒之间通过螺纹连接，螺纹连接能够方便固定法兰与固定筒之间进行拆卸。
[0016]进一步的，所述露出孔的直径与被夹持装置固定的光学晶体的直径相配合，所述露出孔的孔壁上设置有朝向露出孔中心伸出的若干固定爪，所述固定爪能够使光学晶体的表面尽可能的暴露出来与抛光盘进行接触。
[0017]作为优选的，围绕所述固定法兰的外侧设置有增摩条纹，所述增摩条纹能够增加固定法兰与加工工人手指之间的摩擦力。
[0018]作为优选的，所述固定把手的外侧表面也设置有增摩条纹，所述增摩条纹能够增加固定把手与加工工人手指之间的摩擦力。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述夹持装置能够稳定夹持光学晶体进行研磨抛光，从而避免加工工人的手长期与抛光机的抛光盘接触，导致工人的手部皮肤出现磨损开裂，而且所述夹持装置通过更换不同尺寸的固定法兰，能够夹持不同尺寸的光学晶体，适用性更强。
附图说明
[0020]图1为本技术一种手持式晶体研磨夹持装置的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术所述夹持装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术所述固定筒的内部剖视图；
[0023]图4为本技术所述固定法兰的结构示意图；
[0024]图中：1、固定筒；11、研磨腔；12、露出孔；13、封闭塞；14、连接孔； 15、限位槽；16、固定法兰；17、固定爪；2、固定把手；3、挤压活塞；31、连接杆；32、活塞头；33、按压钮；34、复位弹簧；35、限位条。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
图4，一种手持式晶体研磨夹持装置，包括固定筒1和固定把手2，所述固定把手2垂直固定在固定筒1的外侧，加工人员可通过握持固定把手2来握持控制所述夹持装置，所述固定筒1的中间设置有研磨腔11，所述研磨腔11中能够容纳光学晶体放置，所述固定筒1的下端设置有露出孔 12，所述研磨腔11中光学晶体的下侧表面能够从露出孔12中露出，从而与抛光机转动的抛光盘进行接触，使抛光盘能够对光学晶体的下侧表面露出的部分进行打磨抛光，所述固定筒1中还设置有挤压活塞3，所述挤压活塞3的下端伸入固定筒1的研磨腔11中，与研磨腔11围合成光学晶体容纳空间，其上端从固定筒1的研磨腔11中伸出，加工人员可通过按压挤压活塞3的上端，从而使挤压活塞3在研磨腔11中的下端能够压紧研磨腔11中的光学晶体，使光学晶体能够固定在研磨腔11中，避免光学晶体在研磨抛光的过程中在研磨腔11中晃动，影响研磨抛光效果。所述夹持装置能够对光学晶体进行固定的同时，避免工人的手部接触到抛光机的抛光盘，从而保护工人的手部皮肤不受抛光盘的磨损。
[0026]参见图3和图4，所述固定筒1的下端活动连接有固定法兰16，所述固定法兰16的中间设置有露出孔12，研磨腔11中固定的光学晶体的一侧能够从露出孔12中露出，从而与抛光机的抛光盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持式晶体研磨夹持装置，其特征在于，包括固定筒(1)和固定把手(2)，所述固定把手(2)垂直固定在固定筒(1)的外侧，所述固定筒(1)的中间设置有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)中能够容纳光学晶体放置，所述固定筒(1)的下端设置有露出孔(12)，所述固定筒(1)中还设置有挤压活塞(3)，所述挤压活塞(3)的下端伸入固定筒(1)的研磨腔(11)中，与研磨腔(11)围合成光学晶体容纳空间，其上端从固定筒(1)的研磨腔(11)中伸出。2.根据权利要求1所述的一种手持式晶体研磨夹持装置，其特征在于，所述挤压活塞(3)包括连接杆(31)和活塞头(32)，所述活塞头(32)滑动连接在研磨腔(11)中，所述连接杆(31)的下端与活塞头(32)连接，其上端伸出研磨腔(11)外。3.根据权利要求2所述的一种手持式晶体研磨夹持装置，其特征在于，所述固定筒(1)的上端活动连接有封闭塞(13)，所述封闭塞(13)的中间设置有连接孔(14)，所述连接杆(31)从连接孔(14)中穿过与封闭塞(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种手持式晶体研磨夹持装置，其特征在于，所述封闭塞(13)与固定筒(1)之间通过螺纹连接。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹化健，宋慧，陈芙迪，魏磊，王旭平，刘冰，吕宪顺，
申请(专利权)人：山东山科智晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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