一种化学镍槽循环水加热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化学镍槽循环水加热结构，包括槽体，槽体包括外槽和内槽，内槽与外槽之间设有水套层，内槽底部设有循环加热管，循环加热管下端沿其四周设有多个蒸汽管，外槽一侧设有排气口，排气口前端设有热水高水位溢流口，热水高水位溢流口下端依次设有水套循环进口、水套排水口，水套排水口一侧设有水套循环出口和镍槽排水口，外槽另一侧设有水套进水口、循环管进水口和打气口。本实用新型专利技术的有益效果是：采用不锈钢槽体内设计水套层、外槽保温层以及内槽铺设循环加热管和蒸汽管的管路结构，实现镀镍液温度恒定、受热一致的效果，避免出现局部过热的现象造成镍槽内镍渣沉积从而影响镀镍效果，有效降低生产成本。有效降低生产成本。有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化学镍槽循环水加热结构


[0001]本技术涉及镀镍设备
，具体涉及为一种化学镍槽循环水加热结构。

技术介绍

[0002]化学镍是化学镍金工艺的管控重点，其中化学镍槽作为该生产工艺中发生化学反应的载体，化学镍过程中最重要的是保证镀镍液温度恒定、受热一致，目前化学镍槽所采用的加热方式主要有常压热水电复合加热和浸入式电加热；
[0003]其中，常压热水电复合加热使用区域受限，压锅炉审批较难实现，且设备造价成本较高，浸入式电加热是将电加热管直接放入镍槽中，占用镍槽空间，容易出现镀镍液局部过热，加热管容易上镍，最后在镍槽中形成镍渣或颗粒，造成镀层起砂、毛刺等问题，影响镀镍效果，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种化学镍槽循环水加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种化学镍槽循环水加热结构，包括槽体，所述槽体包括外槽和内槽，所述内槽与所述外槽之间设有水套层，所述内槽底部设有循环加热管，所述循环加热管下端沿其四周设有多个蒸汽管，所述外槽一侧设有排气口，所述排气口前端设有热水高水位溢流口，所述热水高水位溢流口下端依次设有水套循环进口、水套排水口1，所述水套排水口一侧设有水套循环出口和镍槽排水口，所述外槽远离所述排气口的另一侧设有水套进水口，所述水套进水口前端依次设置有循环管进水口和打气口。
[0006]优选的，所述外槽2内设有保温层16，所述保温层16为厚玻璃棉。
[0007]优选的，所述内槽3内壁为镜面抛光壁，材质为不锈钢SUS316L。
[0008]优选的，所述水套排水口10和所述水套进水口13与所述水套层4相连通，所述水套进水口13位于所述槽体1上方，所述水套排水口10位于所述槽体1下方。
[0009]优选的，所述水套循环进口9和所述水套循环出口11之间通过水泵相连接并分别与所述水套层4相连通。
[0010]优选的，所述热水高水位溢流口8与所述水套层4相连通。
[0011]优选的，所述蒸汽管6与所述排气口7、所述打气口15相连通，所述蒸汽管6下端开设有多个气孔，多个气孔向所述内槽3底部呈45度角倾斜设置。
[0012]优选的，所述循环加热管5与所述循环管进水口14相连通，所述循环管进水口14和所述打气口15上段部分均开设有防虹吸孔，防虹吸孔开口处呈45度角斜向下设置。
[0013]本技术的有益效果为：一种化学镍槽循环水加热结构，采用不锈钢槽体内设计水套层、外槽保温层以及内槽铺设循环加热管和蒸汽管的管路结构，实现镀镍液温度恒定、受热一致的效果，避免出现局部过热的现象造成镍槽内镍渣沉积从而影响镀镍效果，有
效降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正视图；
[0015]图2为本技术的整体结构左视图；
[0016]图3为本技术的整体结构俯视图；
[0017]图4为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中：1
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槽体，2
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外槽，3
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内槽，4
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水套层，5
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循环加热管，6
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蒸汽管，7
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排气口，8
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热水高水位溢流口，9
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水套循环进口，10
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水套排水口，11
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水套循环出口，12
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镍槽排水口，13
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水套进水口，14
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循环管进水口，15
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打气口，16
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保温层。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1
‑
4所示，一种化学镍槽循环水加热结构，包括槽体1，槽体1包括外槽2和内槽3，内槽3注入镀镍液，内槽3与外槽2之间设有水套层4，内槽3底部设有循环加热管5，循环加热管5下端沿其四周设有多个蒸汽管6，循环加热管5和蒸汽管6对内槽3底部进行加热，配合水套层4对内槽内注入的镀镍液进行均匀加热，外槽2一侧设有排气口7，排气口7前端设有热水高水位溢流口8，用于控制水套层4内水位，所水高水位溢流口8下端依次设有水套循环进口9、水套排水口10，水套排水口10一侧设有水套循环出口11和镍槽排水口12，水套循环进口9和水套循环出口11之间外接有水泵，通过外接水泵对水套层4内水体进行循环流动，外槽2远离排气口7的另一侧设有水套进水口13，水套进水口13前端依次设置有循环管进水口14和打气口15，排气口7和打气口15均与蒸汽管6相通。
[0021]外槽2内设有保温层16，保温层16为厚玻璃棉，对内槽3和水套层4起保温作用。
[0022]内槽3内壁为镜面抛光壁，材质为不锈钢SUS316L，防止内槽3槽壁上镍。
[0023]水套排水口10和水套进水口13与水套层4相连通，水套进水口13位于槽体1上方，水套进水口13连接的管体沿水套层4向下延伸到内槽3下端，水套排水口10位于槽体1下方，用于水套层4进出水排放，水套进水口13接通电加热装置，对水套层4内进行加热。
[0024]水套循环进口9和水套循环出口11之间通过水泵相连接并分别与水套层4相连通。
[0025]热水高水位溢流口8与水套层4相连通，用于水套层4内水体流动时溢出。
[0026]蒸汽管6与排气口7、打气口15相连通，蒸汽管6下端开设有多个气孔，多个气孔向所述内槽3底部呈45度角倾斜设置，通过蒸汽管6对内槽3进行加热。
[0027]循环加热管5与循环管进水口14相连通，循环管进水口14和打气口15上段部分均开设有防虹吸孔，防虹吸孔开口处呈45度角斜向下设置，防止循环加热管5和蒸汽管6反流。
[0028]蒸汽管6通过打气口15打入热蒸汽，从内槽3底部喷出的蒸汽加热循环加热管5，配合水套层4内循环流动的热水，将内槽3温度均匀传递到整个内槽3，加热镀镍液。
[0029]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均
应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学镍槽循环水加热结构，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)包括外槽(2)和内槽(3)，所述内槽(3)与所述外槽(2)之间设有水套层(4)，所述内槽(3)底部设有循环加热管(5)，所述循环加热管(5)下端沿其四周设有多个蒸汽管(6)，所述外槽(2)一侧设有排气口(7)，所述排气口(7)前端设有热水高水位溢流口(8)，所述热水高水位溢流口(8)下端依次设有水套循环进口(9)、水套排水口(10)，所述水套排水口(10)一侧设有水套循环出口(11)和镍槽排水口(12)，所述外槽(2)远离所述排气口(7)的另一侧设有水套进水口(13)，所述水套进水口(13)前端依次设置有循环管进水口(14)和打气口(15)。2.根据权利要求1所述的一种化学镍槽循环水加热结构，其特征在于：所述外槽(2)内设有保温层(16)，所述保温层(16)为厚玻璃棉。3.根据权利要求1所述的一种化学镍槽循环水加热结构，其特征在于：所述内槽(3)内壁为镜面抛光壁，材质为不锈钢SUS316L。4.根据权利要求1所述的一种化学镍槽循...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文超，王永宁，唐绘，
申请(专利权)人：海安永煜环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：