带废气侧吸组件的防堵型电镀槽制造技术

技术编号:35812553 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:34
本实用新型专利技术涉及一种带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,具有电镀槽体,所述电镀槽体的两侧均设置有废气侧吸组件,所述废气侧吸组件包括连接板、导气板、吸气口和防护板,所述防护板上开有透气孔和漏液槽,所述电镀槽体的旁侧设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上固定连接有连接架,所述连接架上设置有过滤组件,所述过滤组件包括框体、拉杆、弹簧、压杆、定位块和滤网,所述滤网上开有卡槽。本实用新型专利技术的有益效果为:能够对电镀时产生的废气进行吸除,能够自动升降和快速拆装滤网,便于对滤网进行清理维护。清理维护。清理维护。

【技术实现步骤摘要】
带废气侧吸组件的防堵型电镀槽


[0001]本技术涉及涂装设备领域,具体涉及带废气侧吸组件的防堵型电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀设备中最基础的设备,主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。
[0003]现有的工件在进行电镀时,因工件在温度较高的电镀液中,获得的涂层内应力低,延展性好,会对电镀液进行适当加热,电镀液在加热后会产生部分废气,现有的电镀槽未设置废气吸除装置,且现有的电镀槽使用固定在槽体内的滤网承接残渣废料,防止对槽液的出水口造成堵塞,固定在槽体内的滤网不便进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,能够对电镀时产生的废气进行吸除,且能够自动升降和快速拆装滤网,便于对滤网进行清理维护。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,具有电镀槽体,所述电镀槽体的两侧均设置有废气侧吸组件,所述废气侧吸组件包括连接板、导气板、吸气口和防护板,所述防护板上开有透气孔和漏液槽,所述电镀槽体的旁侧设置有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆上固定连接有连接架,所述连接架上设置有过滤组件,所述过滤组件包括框体、拉杆、弹簧、压杆、定位块和滤网,所述滤网上开有卡槽。
[0006]进一步的,所述连接板与电镀槽体固定连接,所述导气板与连接板固定连接,所述吸气口位于导气板上部,所述吸气口与导气板和连接板固定连接,所述连接板朝向电镀槽体内的一侧开有滑槽,所述防护板与滑槽滑动连接。
[0007]进一步的,所述透气孔位于漏液槽上方,所述导气板的下端向漏液槽处倾斜。
[0008]进一步的,所述电镀槽体的底面固定连接有第一导柱,所述框体与第一导柱滑动连接,所述连接架旁侧固定连接有第二导柱,所述第二导柱与电镀槽体滑动连接。
[0009]进一步的,所述框体与连接架固定连接,所述拉杆与框体既可滑动又可转动连接,所述弹簧套设于拉杆上,所述压杆与拉杆固定连接,所述定位块为C形块,所述定位块与框体固定连接,所述滤网放置于框体上,所述框体整体呈口字形。
[0010]本技术的有益效果为:通过设置废气侧吸组件,能够对电镀时产生的废气进行吸除,通过设置拉杆、压杆、弹簧和升降气缸,能够自动升降和快速拆装滤网,便于对滤网进行清理维护。
附图说明
[0011]图1为本技术带废气侧吸组件的防堵型电镀槽的第一视角示意图;
[0012]图2为本技术带废气侧吸组件的防堵型电镀槽的第二视角示意图;
[0013]图3为本技术带废气侧吸组件的防堵型电镀槽的废气侧吸组件爆炸示意图;
[0014]图4为本技术带废气侧吸组件的防堵型电镀槽的过滤组件轴测示意图;
[0015]图5为本技术带废气侧吸组件的防堵型电镀槽的过滤组件爆炸示意图。
[0016]图中:1、电镀槽体;201、连接板;202、导气板;203、吸气口;204、防护板;2041、透气孔;2042、漏液槽;3、升降气缸;4、连接架;501、框体;502、拉杆;503、弹簧;504、压杆;505、定位块;506、滤网;5061、卡槽;6、第一导柱;7、第二导柱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]参考图1

图5所示的带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,具有电镀槽体1,所述电镀槽体1的两侧均设置有废气侧吸组件,废气侧吸组件主要用于吸除电镀加工时产生的废气,所述废气侧吸组件包括连接板201、导气板202、吸气口203和防护板204,所述防护板204上开有透气孔2041和漏液槽2042,所述电镀槽体1的旁侧设置有升降气缸3,所述升降气缸3的活塞杆上固定连接有连接架4,所述连接架4上设置有过滤组件,过滤组件主要用于过滤收集残屑废料防止堵塞出液口,所述过滤组件包括框体501、拉杆502、弹簧503、压杆504、定位块505和滤网506,所述滤网506上开有卡槽5061。
[0019]所述连接板201与电镀槽体1固定连接,所述导气板202与连接板201固定连接,所述吸气口203位于导气板202上部,导气板202主要用于引导废气从吸气口203吸除并防止水液进入吸气口203所述吸气口203与导气板202和连接板201固定连接,所述连接板201朝向电镀槽体1内的一侧开有滑槽,所述防护板204与滑槽滑动连接,滑槽用于导向放置防滑板204。
[0020]所述透气孔2041位于漏液槽2042上方,透气孔2041可以便于吸收废气,防护板204用于保护吸气口,所述导气板202的下端向漏液槽2042处倾斜。
[0021]所述电镀槽体1的底面固定连接有第一导柱6,所述框体501与第一导柱6滑动连接,第一导柱6主要对框体501的滑动进行导向,防止框体501在滑动过程中发生偏移,所述连接架4旁侧固定连接有第二导柱7,所述第二导柱7与电镀槽体1滑动连接,第二导柱7主要对连接架4的滑动进行导向,防止连接架4在滑动过程中发生偏移。
[0022]所述框体501与连接架4固定连接,所述拉杆502与框体501既可滑动又可转动连接,所述弹簧503套设于拉杆502上,所述压杆504与拉杆502固定连接,所述定位块505为C形块,定位块505主要用于定位滤网506,牙杆504主要用于限位滤网506,所述定位块505与框体501固定连接,所述滤网506放置于框体501上,所述框体501整体呈口字形。
[0023]本技术的工作原理是:本技术在使用时,通过吸气口吸电镀槽体1内电镀液加热时产生的废气,电镀槽体1在使用时的液面高度低于防护板204,需要清理维护滤网506时,升降气缸3的活塞杆伸出,框体501升起,向上提起并转动拉杆502,使压杆504从卡槽5061内旋出与框体501接触,接着将滤网506从框体501上取下进行清理即可,在安放滤网506时,将滤网506沿着定位块505放置,之后向上提起转动拉杆502使压杆504放入卡槽5061内,压杆504下压在滤网506上即可。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,其特征在于:具有电镀槽体(1),所述电镀槽体(1)的两侧均设置有废气侧吸组件,所述废气侧吸组件包括连接板(201)、导气板(202)、吸气口(203)和防护板(204),所述防护板(204)上开有透气孔(2041)和漏液槽(2042),所述电镀槽体(1)的旁侧设置有升降气缸(3),所述升降气缸(3)的活塞杆上固定连接有连接架(4),所述连接架(4)上设置有过滤组件,所述过滤组件包括框体(501)、拉杆(502)、弹簧(503)、压杆(504)、定位块(505)和滤网(506),所述滤网(506)上开有卡槽(5061)。2.根据权利要求1所述的带废气侧吸组件的防堵型电镀槽,其特征在于:所述连接板(201)与电镀槽体(1)固定连接,所述导气板(202)与连接板(201)固定连接,所述吸气口(203)位于导气板(202)上部,所述吸气口(203)与导气板(202)和连接板(201)固定连接,所述连接板(201)朝向电镀槽体(1)内的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻文超张建超唐绘
申请(专利权)人:海安永煜环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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