一种具有冷却结构的硫酸铵混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的硫酸铵混料机，涉及混料机技术领域，包括机架，所述机体的顶部和底部设置有进料口和出料口，且机体的内部设置有冷却机构，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述冷却机构包括：控制器、冷气箱、冷气管、凹型块、凸型块、蜗杆、T型块、Z型块、蜗轮、L型杆、斜杆、竖块、喷头，所述控制器固定安装在冷气箱的右侧，所述蜗杆贯穿T型块，且T型块的两端与Z型杆的两端转动连接，所述竖块的左侧设置有喷头，且喷头与蜗杆转动连接，通过设置冷却结构，在混料机中物料在加工过热时，以及机体运作时间长时，能够起到降温的作用，避难温度过高而导致混料机无法运作，加快了工作进度。了工作进度。了工作进度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的硫酸铵混料机


[0001]本技术混料机
，具体为一种具有冷却结构的硫酸铵混料机。

技术介绍

[0002]在化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产过程中，都离不开粉料的制备与处理，混合在粉料制备和处理中是一个重要环节。因生产工艺的要求，经常需要对两种以上的粉料原材料进行混合，希望得到各种粉料组合混合均匀的固体粉料，硫酸铵混料机就是最明显的代表。
[0003]但是目前，为了在物料进行混合搅拌时提升混料效率，往往都会将物料进行加热，但由于现有的混料机并未配备快速冷却物料的结构，因此导致出料时物料的温度依旧较高，并且混料机工作时间较长时，机体的温度也会升高，从而导致工作人员不能够及时利用排出的物料用于加工，进而耽误了加工进度，再加上一些配备了冷却机构的混料机，因为只能从一个角度进行降温，无法顾及其他角落，导致有些角落的物料及机体温度仍过高，从而影响加工的进度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有冷却结构的硫酸铵混料机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却结构的硫酸铵混料机，包括机架，所述机架的右侧顶部固定安装有机体，所述机体的顶部和底部设置有进料口和出料口，且机体的内部设置有冷却机构，所述机体的底部固定安装有支撑腿，所述冷却机构包括：控制器、冷气箱、冷气管、凹型块、凸型块、蜗杆、T型块、Z型块、蜗轮、L型杆、斜杆、竖块、喷头，所述控制器固定安装在冷气箱的右侧，所述冷气箱的左侧与凹型块的右侧固定连接，且冷气箱的左侧被冷气管贯穿，所述凹型块的左侧与凸型块的右侧滑动连接，所述凸型块的左侧与蜗杆的右侧转动连接，所述蜗杆贯穿T型块，且T型块的两端与Z型杆的两端转动连接，所述T型块的左侧与蜗轮转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合；所述L型杆的一端与斜杆的一端转动连接，所述斜杆的另一端与竖块的顶部转动连接，所述竖块的左侧设置有喷头，且喷头与蜗杆转动连接。
[0008]优选的，所述支撑腿均设置有四组，且四组支撑腿均以机体的中心线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述L型杆均设置有两组，且两组L型杆均以蜗杆的中心线为对称轴对称设置。
[0010]优选的，所述机体的顶部与底部开设有凹槽。
[0011]优选的，所述机体的右侧开设有孔洞。
[0012]优选的，所述竖块均设置有两组，且两组竖块均以蜗杆的中心线为对称轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有冷却结构的硫酸铵混料机。具备以下有益效果：
[0015](1)该具有冷却结构的硫酸铵混料机，通过设置冷却结构，在混料机中物料在加工过热时，以及机体运作时间长时，能够有效的起到降温的作用，避难温度过高而导致混料机无法运作，提升了混料效率，加快了工作进度。
[0016](2)该具有冷却结构的硫酸铵混料机，因为冷却机构的喷头可以随冷却机构运作时摆动而摆动，所以可以更加全方面的使喷头内的冷气覆盖到混料机的各个角落，最后让冷却效果达到更好。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术冷却机构的结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、机体；3、进料口；4、出料口；5、支撑腿；6、冷却机构；61、控制器；62、冷气箱；63、凹型块；64、冷气管；65、凸型块；66、蜗杆；67、T型块；68、Z型杆；69、蜗轮；610、L型杆；611、斜杆；612、竖块；613、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的硫酸铵混料机，包括机架1，机架1的右侧顶部固定安装有机体2，机体2的右侧开设有孔洞，机体2的顶部和底部设置有进料口3和出料口4，机体2的顶部与底部开设有凹槽，且机体2的内部设置有冷却机构6，机体2的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5均设置有四组，且四组支撑腿5均以机体2的中心线为对称轴对称设置，冷却机构6包括：控制器61、冷气箱62、凹型块63、冷气管64、凸型块65、蜗杆66、T型块67、Z型杆68、蜗轮69、L型杆610、斜杆611、竖块612、喷头613，控制器61固定安装在冷气箱62的右侧，通过控制器61可以控制冷气箱62内的冷气进入冷气管64，冷气箱62的左侧与凹型块63的右侧固定连接，且冷气箱62的左侧被冷气管64贯穿，凹型块63的左侧与凸型块65的右侧滑动连接，凸型块65的左侧与蜗杆66的右侧转动连接；蜗杆66贯穿T型块67，且T型块67的两端与Z型杆68的两端转动连接，当蜗杆66开始转动时，带动蜗轮69转动，这时因为T型块67被蜗杆66贯穿，所以与T型块67两端转动连接的Z型杆68，就开始呈现上下的运动状态，T型块67的左侧与蜗轮69转动连接，蜗轮69与蜗杆66啮合，因为蜗杆66贯穿于T型块67，并且蜗杆66的右侧与凸型块65的左侧固定连接，凸型块65的右侧与凹型块63的左侧滑动连接，就形成整个冷却机构6上下摆动的状态，L型杆610的一端与斜杆611的一端转动连接，L型杆610均设置有两组，且两组L型杆610均以蜗杆66的中心线为对称
轴对称设置，在蜗杆66呈上下摆动的状态时，L型杆610也会移动，从而与L型杆610转动连接的斜杆611就会转动，斜杆611的另一端与竖块612的顶部转动连接，在斜杆611转动时，与斜杆611转动连接的竖块612就会向外翻，但是另一侧的竖块612仍保持封闭状态，这样就确保了喷头613只能在机体2内工作，竖块612的左侧设置有喷头613，且喷头613与蜗杆66转动连接，竖块612均设置有两组，且两组竖块612均以蜗杆66的中心线为对称轴对称设置。
[0023]工作原理：通过控制器61可以控制冷气箱62内的冷气进入冷气管64，当蜗杆66开始转动时，带动蜗轮69转动，这时因为T型块67被蜗杆66贯穿，所以与T型块67两端转动连接的Z型杆68，就开始呈现上下的运动状态，因为蜗杆66贯穿于T型块67，并且蜗杆66的右侧与凸型块65的左侧固定连接，凸型块65的右侧与凹型块63的左侧滑动连接，就形成整个冷却机构6上下摆动的状态，在蜗杆66呈上下摆动的状态时，L型杆610也会移动，从而与L型杆610转动连接的斜杆611就会转动，在斜杆611转动时，与斜杆611转动连接的竖块612就会向外翻，但是另一侧的竖块612仍保持封闭状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的硫酸铵混料机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的顶部和底部设置有进料口(3)和出料口(4)，且机体(2)的内部设置有冷却机构(6)，所述机体(2)的底部固定安装有支撑腿(5)，所述冷却机构(6)包括：控制器(61)，所述控制器(61)固定安装在冷气箱(62)的右侧；冷气箱(62)，所述冷气箱(62)的左侧与凹型块(63)的右侧固定连接，且冷气箱(62)的左侧被冷气管(64)贯穿；凹型块(63)，所述凹型块(63)的左侧与凸型块(65)的右侧滑动连接；凸型块(65)，所述凸型块(65)的左侧与蜗杆(66)的右侧转动连接；蜗杆(66)，所述蜗杆(66)贯穿T型块(67)，且T型块(67)的两端与Z型杆(68)的两端转动连接；T型块(67)，所述T型块(67)的左侧与蜗轮(69)转动连接；蜗轮(69)，所述蜗轮(69)与蜗杆(66)啮合；L型杆(610)，所述L型杆(610)的一端与斜杆(611)的一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚联林，严文斌，
申请(专利权)人：安徽中资生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：