一种含重金属污泥的干化装置制造方法及图纸

技术编号:36757055 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-04 10:49
本发明专利技术公开了一种含重金属污泥的干化装置,包括搅拌桶、C形支撑架和固定架,所述搅拌桶的两端为锥形开口结构,且搅拌桶的两端均固定安装有固定环,所述C形支撑架相对两侧的外表面对称固定安装有两个支撑环,所述搅拌桶通过两端固定安装的固定环转动安装于两个支撑环之间,所述C形支撑架的一端固定安装有进料管,所述进料管与搅拌桶的内部相连通。本发明专利技术通过搅拌桶内壁内壁固定安装的多块推料板带动污泥不断的在搅拌桶内进行翻滚,使污泥能够充分的与搅拌桶内壁的热量接触,从而达到快速烘干的效果,同时,不断翻动污泥,能够使污泥烘干时产生的热汽散出,便于加快污泥烘干的速度,提高污泥的干化效率。提高污泥的干化效率。提高污泥的干化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含重金属污泥的干化装置


[0001]本专利技术涉及干化装置
,尤其涉及一种含重金属污泥的干化装置。

技术介绍

[0002]目前,大城市的污泥处置变得困难和昂贵,长距离污泥拖运,燃料和运输费用上升,污泥填埋消耗大量土地资源,并且费用上升,湿污泥直接焚烧费用昂贵,并且因为雾霾等问题,市民反对在城内建造焚烧炉。污泥热干化是一种安全可靠,快速高效和规模化污泥减量技术,污泥干化sludge drying是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥进行热干化后可以达到以下效果:将污泥从25%DS干化至90%DS,重量减低约78%,产品容易后处理,可以进行能源和物质回收利用,有害物质返回进入环境的可能降低至最低程度。
[0003]传统的污泥干化处理装置一般通过单向转动的搅拌杆对污泥进行搅拌,由于污泥的粘性较大,传统搅拌杆对污泥的搅拌效果较差,污泥的干化效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种含重金属污泥的干化装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种含重金属污泥的干化装置,包括搅拌桶、C形支撑架和固定架,所述搅拌桶的两端为锥形开口结构,且搅拌桶的两端均固定安装有固定环,所述C形支撑架相对两侧的外表面对称固定安装有两个支撑环,所述搅拌桶通过两端固定安装的固定环转动安装于两个支撑环之间,所述C形支撑架的一端固定安装有进料管,所述进料管与搅拌桶的内部相连通,所述C形支撑架的另一端贯穿开设有出料口,所述C形支撑架靠近出料口一侧的外表面固定安装有卸料斗,所述C形支撑架与搅拌桶之间设有转动机构,所述搅拌桶的外表面设有加热机构,所述搅拌桶的内部设有敲击机构,所述C形支撑架与固定架之间设有升降机构。
[0006]作为本专利技术的进一步方案,所述转动机构包括对称转动安装于C形支撑架相对两侧外表面之间的两根支撑轴,两根所述支撑轴的外表面分别固定安装有两根摩擦辊,所述C形支撑架靠近卸料斗一侧的外表面固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿C形支撑架的外表面并与其中一根支撑轴的端部固定安装,两根所述支撑轴之间设有传动组件。
[0007]作为本专利技术的进一步方案,所述传动组件包括分别固定安装于两根支撑轴同端端部的第一带轮和第二带轮,所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。
[0008]作为本专利技术的进一步方案,所述加热机构包括搅拌桶的外表面固定安装有电加热丝,所述搅拌桶靠近电加热丝的外表面固定安装有支撑套,所述摩擦辊与支撑套的外表面相抵。
[0009]作为本专利技术的进一步方案,所述敲击机构包括圆周方向均匀固定安装于搅拌桶内壁的多块推料板,所述C形支撑架相对两侧的外表面之间设有转轴,所述C形支撑架与转轴
一端的外表面之间设有扭簧,所述转轴的外表面均匀固定安装有多根支撑杆,多根所述支撑杆远离转轴的一端固定安装有敲击球。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述升降机构包括固定安装于C形支撑架靠近卸料斗一侧下表面的固定块,所述固定架靠近固定块一侧的外表面贯穿开设有矩形开口,所述固定块与矩形开口的内壁转动安装,所述固定架相对两侧的外表面之间转动安装有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁转动安装有推杆,所述C形支撑架远离卸料斗一侧的下表面对称固定安装有两块固定板,所述推杆远离移动块的一端转动安装于两块固定板之间,所述固定架与移动块之间设有限位组件。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述限位组件包括固定安装于固定架相对两侧外表面之间的限位杆,所述限位杆贯穿移动块的外表面并与其滑动安装。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述螺杆的一端贯穿固定架的外表面并固定安装有摇轮。
[0013]本专利技术的有益效果为:1.通过搅拌桶内壁内壁固定安装的多块推料板带动污泥不断的在搅拌桶内进行翻滚,使污泥能够充分的与搅拌桶内壁的热量接触,从而达到快速烘干的效果,同时,不断翻动污泥,能够使污泥烘干时产生的热汽散出,便于加快污泥烘干的速度,提高污泥的干化效率。
[0014]2.通过使用扭簧对转轴与C形支撑架进行连接,使得转轴外表面通过支撑杆固定安装的敲击球在与搅拌桶内壁固定安装的推料板相接触时,推料板能够将敲击球推动一定的距离,使转轴转动一定角度后,然后敲击球脱离推料板,使扭簧的弹力能够带动转轴复位,从而使敲击球能够对下一块推料板进行敲击震动,以便将粘黏在推料板上的污泥震落。
[0015]3.通过转动摇轮,使摇轮带动螺杆转动,使螺杆带动其外表面螺纹连接的移动块向摇轮靠拢,使移动块通过推杆将C形支撑架的一端顶起,从而使搅拌桶的进料管端向上抬起,就能够使搅拌桶内的污泥从出料口处排出,便于对干化后的污泥进行收集。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种含重金属污泥的干化装置的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种含重金属污泥的干化装置的部分结构示意图;图3为本专利技术提出的一种含重金属污泥的干化装置的搅拌桶剖视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种含重金属污泥的干化装置的局部剖视结构示意图;图5为图2中A处结构放大图;图6为图4中B处结构放大图。
[0017]图中:1、搅拌桶;2、C形支撑架;3、支撑环;4、支撑套;5、电加热丝;6、推料板;7、进料管;8、出料口;9、卸料斗;10、支撑轴;11、摩擦辊;12、第一带轮;13、皮带;14、电机;15、转轴;16、支撑杆;17、敲击球;18、扭簧;19、固定板;20、固定块;21、固定架;22、矩形开口;23、螺杆;24、限位杆;25、移动块;26、推杆;27、摇轮;28、矩形槽;29、固定环;30、第二带轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
实施例
[0020]参照图1

6,一种含重金属污泥的干化装置,包括搅拌桶1、C形支撑架2和固定架21,搅拌桶1的两端为锥形开口结构,且搅拌桶1的两端均固定安装有固定环29,C形支撑架2相对两侧的外表面对称固定安装有两个支撑环3,搅拌桶1通过两端固定安装的固定环29转动安装于两个支撑环3之间,C形支撑架2的一端固定安装有进料管7,进料管7与搅拌桶1的内部相连通,C形支撑架2的另一端贯穿开设有出料口8,C形支撑架2靠近出料口8一侧的外表面固定安装有卸料斗9,C形支撑架2与搅拌桶1之间设有转动机构,搅拌桶1的外表面设有加热机构,搅拌桶1的内部设有敲击机构,C形支撑架2与固定架21之间设有升降机构。
[0021]本实施例中,转动机构包括对称转动安装于C形支撑架2相对两侧外表面之间的两根支撑轴10,两根支撑轴10的外表面分别固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含重金属污泥的干化装置,包括搅拌桶(1)、C形支撑架(2)和固定架(21),所述搅拌桶(1)的两端为锥形开口结构,且搅拌桶(1)的两端均固定安装有固定环(29),其特征在于,所述C形支撑架(2)相对两侧的外表面对称固定安装有两个支撑环(3),所述搅拌桶(1)通过两端固定安装的固定环(29)转动安装于两个支撑环(3)之间,所述C形支撑架(2)的一端固定安装有进料管(7),所述进料管(7)与搅拌桶(1)的内部相连通,所述C形支撑架(2)的另一端贯穿开设有出料口(8),所述C形支撑架(2)靠近出料口(8)一侧的外表面固定安装有卸料斗(9),所述C形支撑架(2)与搅拌桶(1)之间设有转动机构,所述搅拌桶(1)的外表面设有加热机构,所述搅拌桶(1)的内部设有敲击机构,所述C形支撑架(2)与固定架(21)之间设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种含重金属污泥的干化装置,其特征在于,所述转动机构包括对称转动安装于C形支撑架(2)相对两侧外表面之间的两根支撑轴(10),两根所述支撑轴(10)的外表面分别固定安装有两根摩擦辊(11),所述C形支撑架(2)靠近卸料斗(9)一侧的外表面固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端贯穿C形支撑架(2)的外表面并与其中一根支撑轴(10)的端部固定安装,两根所述支撑轴(10)之间设有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种含重金属污泥的干化装置,其特征在于,所述传动组件包括分别固定安装于两根支撑轴(10)同端端部的第一带轮(12)和第二带轮(30),所述第一带轮(12)与第二带轮(30)的外表面套设有皮带(13)。4.根据权利要求1所述的一种含重金属污泥的干化装置,其特征在于,所述加热机构包括搅拌桶(1)的外表面固定安装有电加热丝(5),所述搅拌桶(1)靠近电加...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾桂生刘春力陈德志
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:发明
国别省市:

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