用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构制造技术

用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，包括刀柄本体，刀柄本体上设有的带锥度的环形键槽，环形键槽的圆周上设有矩形键槽，带锥度的环形键槽与刀架上的V形槽沿圆周方向布置的一组卡爪的配合完成轴向定位，矩形键槽与布置在刀架上面的V形槽底部的键爪的配合完成旋转方向的定位，上述刀柄结构，与自动打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。

【技术实现步骤摘要】
用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构

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[0001]本技术属于金属加工机械领域，锯切机加工领域，涉及一种用于铸件压铸件浇冒口切割加工的自动锯切机的自动换刀刀柄结构。

技术介绍
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[0002]在铸件压铸件浇冒口切割加工的自动锯切机领域，根据实际使用情况，对于一些零件，需要加工过程多次更换刀具(锯片)，如何自动更换刀具，提高工作效率一直是业界的难题。

技术实现思路
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[0003]针对上面提出的问题，本技术提供一种用于铸件压铸件浇冒口切割加工的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，与自动打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。
[0004]为实现上述目的，本技术技术方案为:
[0005]用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，包括刀柄本体，刀柄本体上设有的带锥度的环形键槽，环形键槽的圆周上设有矩形键槽，带锥度的环形键槽与刀架上的V形槽沿圆周方向布置的一组卡爪的配合完成轴向定位，矩形键槽与布置在刀架上面的V形槽底部的键爪的配合完成旋转方向的定位。
[0006]进一步，所述卡爪，其数量为三个或三个以上以能实现刀柄的定位。
[0007]进一步，矩形键槽为一个或一个以上，为两个时，沿环形键槽的圆周上在0度和180度的位置各有一个矩形键槽。
[0008]进一步，刀柄本体左侧依次形成刀柄锥端、锁爪上的平台及锁爪；在自动打刀主轴上的定位的实现是:刀柄锥端、锁爪上的平台、锁爪及矩形键槽与自动打刀主轴上的相配合结构配合完成定位和锁紧。
[0009]进一步，刀柄本体右侧依次形成刀柄直段、垫片一、垫片二，刀柄直段与垫片一之间以齿形槽爪配合定位，垫片一与垫片二之间有一圈互相配合凸凹爪孔配合锯片上的一圈孔完成锯片的定位，锁紧螺栓将垫片一、垫片二、锯片一并锁紧在刀柄直段上完成锯片的定位锁紧。
[0010]本技术的刀柄结构，与自动打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。
附图说明：
[0011]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术实施例结构示意图一；
[0013]图2为本技术实施例结构示意图二；
[0014]图3为本技术实施例结构示意图三。
具体实施方式：
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1图2，用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，包括刀柄本体A，刀柄本体A上设有的带锥度的环形键槽1，环形键槽1的圆周上设有矩形键槽2，带锥度的环形键槽1与刀架上的V形槽沿圆周方向布置的一组卡爪的配合完成轴向定位，矩形键槽2与布置在刀架上面的V形槽底部的键爪的配合完成旋转方向的定位。
[0017]进一步，所述卡爪，其数量为三个或三个以上以能实现刀柄的定位。矩形键槽为一个或一个以上，为两个时，沿环形键槽的圆周上在0度和180度的位置各有一个矩形键槽。
[0018]进一步，刀柄本体A左侧依次形成刀柄锥端6、锁爪上的平台8及锁爪7；在自动打刀主轴上的定位的实现是，刀柄锥端6、锁爪上的平台8、锁爪7及矩形键槽2与自动打刀主轴上的相配合结构配合完成定位和锁紧。刀柄本体A右侧依次形成刀柄直段9、垫片一3、垫片二4，刀柄直段9与垫片一3之间以齿形槽爪配合定位，垫片一3与垫片二4之间有一圈互相配合凸凹爪孔配合锯片5上的一圈孔完成锯片5的定位，锁紧螺栓10将垫片一3、垫片二4、锯片5一并锁紧在刀柄直段9上完成锯片5的定位锁紧。
[0019]本技术所设计的刀柄，通过刀柄上的带锥度的环形键槽、和圆周上矩形键槽实现刀具在刀库的刀架上放置时轴向和旋转方向的定位。
[0020]本技术的刀柄，在刀库刀架上放置时定位的实现是，1)以环形带锥度的键槽1实现轴向定位，其实现的方法是环形带锥度键槽1与刀架上的V形槽沿圆周方向布置的3个卡爪的配合完成定位，本专利所述卡爪，其数量为3个但不限于3个，以能实现刀柄的定位即可。2)以矩形键槽2实现旋转方向定位，其实现的方法是矩形键槽与布置在刀架上面的V形槽底部(本专利所述V形槽底部即为V形槽底部角点或者保证刀柄放置时能靠重力使矩形键槽与键爪完成配合的位置即可)的键爪的配合完成，刀柄上沿圆周在0度和180度的位置各有一个矩形键槽，即刀柄可以在0度位置放置，也可以在180度位置放置，本专利所述刀柄上沿圆周方向布置的矩形键槽，其数量不限于2个，但至少有1个。
[0021]本技术的刀柄，在自动打刀主轴上的定位的实现是，刀柄锥端6、锁爪7、矩形键槽2、锁爪上的平台8与自动打刀主轴上的相关结构配合完成定位和锁紧，本专利所述刀柄与自动打刀主轴的配合不限于此处所描述的结构数量及组合。
[0022]本技术的刀柄，刀具(锯片)的安装实现是，刀柄直段9，垫片3，垫片4，锁紧螺栓10，锯片5，刀柄直段9与垫片3之间以齿形槽爪配合定位，垫片3与垫片4之间有一圈互相配合凸凹爪孔配合锯片上的一圈孔完成锯片的定位，锁紧螺栓10将垫片3、垫片4、锯片5一并锁紧在刀柄直段9上完成锯片的定位、锁紧，本专利所述刀具即锯片的安装形式不限于此处所描述的方式和方法。
[0023]本技术的刀柄结构，与自动打刀主轴配合以实现便捷简单的自动换刀功能。
[0024]上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则
都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，其特征在于:包括刀柄本体，刀柄本体上设有的带锥度的环形键槽，环形键槽的圆周上设有矩形键槽，带锥度的环形键槽与刀架上的V形槽沿圆周方向布置的一组卡爪的配合完成轴向定位，矩形键槽与布置在刀架上面的V形槽底部的键爪的配合完成旋转方向的定位。2.如权利要求1所述的用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，其特征在于：所述卡爪，其数量为三个或三个以上以能实现刀柄的定位。3.如权利要求1所述的用于浇冒口切割的自动锯切机的自动换刀刀柄结构，其特征在于:矩形键槽为一个或一个以上，为两个时，沿环形键槽的圆周上在0度和180度的位置各有一个矩形键槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃刚，
申请(专利权)人：厦门至慧机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：