一种原煤仓清堵装置制造方法及图纸

技术编号:36754324 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-04 10:43
本发明专利技术提供一种原煤仓清堵装置。所述原煤仓清堵装置包括设于给煤机上方的仓体,所述仓体的底部固定安装有支撑架;上段下料管,所述上段下料管固定安装在所述仓体的底端;安装箱,所述安装箱固定套设在所述上段下料管上;下段下料管,所述下段下料管固定安装在所述安装箱内,所述下段下料管的顶端延伸至所述安装箱内。本发明专利技术提供的原煤仓清堵装置具有直接对堵塞部位进行疏通,并可对仓体底口的原煤进行搅动,从而有效避免发生堵煤现象,同时降低了机组负荷受限和锅炉灭火的风险,且不受燃料特性和堵塞类别的影响,对出现起拱、粘仓、板结等现象均能快速有效疏通的优点。现象均能快速有效疏通的优点。现象均能快速有效疏通的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤仓清堵装置


[0001]本专利技术涉及原煤仓
,尤其涉及一种原煤仓清堵装置。

技术介绍

[0002]火电厂最主要的燃料是煤,而原煤仓是在火电厂中用于原煤、煤泥等颗粒性物料的储存仓,原煤仓在火电厂使用十分普及。
[0003]目前大型电站锅炉普遍采用原煤仓落煤的方式进行燃料的输送,随着机组容量的不断增大,原煤仓的容量也逐渐增大,通常原煤仓都是水泥、钢混合式结构,其结构形状基本相同,上部呈方形、圆柱体、下部呈方锥及双曲线,上口大,下口小,上口进煤,下口排放煤,燃煤自上而下靠自重下落。在此过程中,经常会发生下煤口堵煤的现象,而造成堵煤的主要原因是下落的燃煤由于在锥形煤仓内流动,故愈向下流动,截面积愈小,对燃煤本身就形成挤压,进而增加了摩擦系数;另外煤质的水分含量、燃煤细度、温度变化、在原煤仓内存放时间长短以及煤仓壁摩擦系数大小都是造成堵塞的原因。一般堵塞后的形状,大致分为拱状、抛物线状,少数为锥状,个别呈鼠洞状等。堵塞的部位,多数在原煤仓煤闸门往上2米以内,在这个范围内某处开始粘结薄层燃煤,粘结后增大摩擦力然后朝轴向与径向延伸,逐步增加厚度,最终形成不同形状而堵塞,造成燃煤中断。
[0004]针对以上情况,通常采用空气炮、机械震动等方法,但是这些方法清堵效果很差,堵塞问题无法彻底解决,因此在生产过程中不得不辅助人工捅捣的方法,这样不但增大了劳动强度,而且作业危险程度很高,从而导致安全生产事故的不断发生。
[0005]因此,有必要提供一种新的原煤仓清堵装置解决上述技术问题。
专利技术内容
[0006]本专利技术解决的技术问题是提供一种可直接对堵塞部位进行疏通,并可对仓体底口的原煤进行搅动,从而有效避免发生堵煤现象,同时降低了机组负荷受限和锅炉灭火的风险,且不受燃料特性和堵塞类别的影响,对出现起拱、粘仓、板结等现象均能快速有效疏通的原煤仓清堵装置。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的原煤仓清堵装置包括:设于给煤机上方的仓体,所述仓体的底部固定安装有支撑架;上段下料管,所述上段下料管固定安装在所述仓体的底端;安装箱,所述安装箱固定套设在所述上段下料管上;下段下料管,所述下段下料管固定安装在所述安装箱内,所述下段下料管的顶端延伸至所述安装箱内;两个闸板,两个所述闸板均设于所述安装箱内,两个所述闸板均与所述上段下料管的底端和所述下段下料管的顶端滑动连接;开关机构,所述开关机构设于所述安装箱上和两个所述闸板上;多个液压推煤机构,多个所述液压推煤机构均设于所述仓体的内壁上;扰动机构,所述扰动机构设于所述上段下料管上。
[0008]优选的,所述开关机构包括有四个齿条、两个转轴、四个直齿轮、双轴电机、两个连接轴和四个第一锥形齿轮,四个所述齿条分别固定安装在两个所述闸板的顶部,四个所述
齿条两两对称,两个所述转轴均转动安装在所述安装箱的两侧内壁上,四个所述直齿轮分别固定套设在两个所述转轴上,四个所述直齿轮分别与四个所述齿条相啮合,所述双轴电机固定安装在所述安装箱的一侧,两个所述连接轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上,四个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述连接轴相互远离的一端和两个所述转轴的一端,四个所述第一锥形齿轮两两啮合。
[0009]优选的,所述安装箱的一侧固定安装有多个支撑块,两个所述连接轴分别与多个所述支撑块转动连接。
[0010]优选的,所述安装箱的底部内壁上嵌套有多排滚珠,两个所述闸板的顶部均开设有两个轨道槽,多排所述滚珠分别与多个轨道槽相接触。
[0011]优选的,所述液压推煤机构包括有液压缸和刮板,所述液压缸固定安装在所述仓体的内壁上,所述刮板固定安装在所述液压缸的输出杆上,所述刮板与所述仓体的内壁相接触。
[0012]优选的,所述仓体的下方设有驱动多个所述液压缸的输出杆伸缩的电动液压站。
[0013]优选的,所述液压缸上均设有伸缩护套,且所述液压缸上设有护罩,所述护罩与所述仓体的内壁固定连接。
[0014]优选的,所述扰动机构包括有安装盒、多个支撑杆、安装轴、多个扰动杆、中轴、两个第二锥形齿轮和减速电机,所述安装盒设于所述上段下料管内,多个所述支撑杆均固定安装在所述安装盒的外壁上,多个所述支撑杆的一端均与所述上段下料管的内部上,所述安装轴转动安装在所述安装盒的顶部和底部,多个所述扰动杆均固定安装在所述安装轴上,所述中轴转动安装在所述安装盒和所述上段下料管的一侧内壁上,两个所述第二锥形齿轮固定套设在所述安装轴和所述中轴上,两个所述第二锥形齿轮相啮合,所述减速电机固定安装在所述上段下料管的一侧,所述减速电机的输出轴与所述中轴的一端固定连接。
[0015]优选的,所述安装盒的顶部固定安装有锥形罩,所述安装轴与所述锥形罩转动连接。
[0016]优选的,所述仓体的支撑架上固定安装有控制柜。
[0017]与相关技术相比较,本专利技术提供的原煤仓清堵装置具有如下有益效果:
[0018]本专利技术提供一种原煤仓清堵装置:
[0019]1、以往的技术一般为在煤仓外壁装设振动器,通过敲打外部铁皮的方式迫使燃煤下落,这种方式疏通的成功率低,且可能加剧堵塞的程度,而本专利技术是在原煤仓内壁加装了双向的液压推煤机构,通过在原煤仓内部推动刮板,直接对堵塞部位进行干预,导致堵塞后的形状基础破坏从而达到疏通的作用,并通过扰动机构,可对仓体底口和上段下料管内的原煤进行搅动,从而有效避免仓体底口和上段下料管内发生堵煤现象,从而避免了用人工锤进行敲打,同时降低了机组负荷受限和锅炉灭火的风险;
[0020]2、当燃料中含有大量的水、泥时,燃煤的附着性会更强,更容易发生不同程度的煤仓堵塞现象,不仅影响了煤仓作用的充分发挥,也严重的破坏了生产过程的连续性,而本专利技术正常工作时不受燃料特性和堵塞类别的影响,即出现起拱、粘仓、板结等现象均能快速有效疏通。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的原煤仓清堵装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
[0022]图2为图1所示的A部分放大示意图;
[0023]图3为图1所示的B部分放大示意图;
[0024]图4为图3所示的C部分放大示意图;
[0025]图5为图3所示的D部分放大示意图;
[0026]图6为本专利技术的正视结构示意图;
[0027]图7为图6所示的E部分放大示意图;
[0028]图8为本专利技术中开关机构的侧视剖视结构示意图;
[0029]图9为本专利技术中的安装盒与支撑杆的俯视装配示意图。
[0030]图中标号:1、仓体;2、上段下料管;3、安装箱;4、下段下料管;5、闸板;6、齿条;7、转轴;8、直齿轮;9、双轴电机;10、连接轴;11、第一锥形齿轮;12、滚珠;13、液压缸;14、刮板;15、电动液压站;16、伸缩护套;17、护罩;18、安装盒;19、支撑杆;20、安装轴;21、扰动杆;22、中轴;23、第二锥形齿轮;24、减速电机;25、锥形罩;26、给煤机;27、控制柜。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原煤仓清堵装置,其特征在于,包括:设于给煤机上方的仓体,所述仓体的底部固定安装有支撑架;上段下料管,所述上段下料管固定安装在所述仓体的底端;安装箱,所述安装箱固定套设在所述上段下料管上;下段下料管,所述下段下料管固定安装在所述安装箱内,所述下段下料管的顶端延伸至所述安装箱内;两个闸板,两个所述闸板均设于所述安装箱内,两个所述闸板均与所述上段下料管的底端和所述下段下料管的顶端滑动连接;开关机构,所述开关机构设于所述安装箱上和两个所述闸板上;多个液压推煤机构,多个所述液压推煤机构均设于所述仓体的内壁上;扰动机构,所述扰动机构设于所述上段下料管上。2.根据权利要求1所述的原煤仓清堵装置,其特征在于,所述开关机构包括有四个齿条、两个转轴、四个直齿轮、双轴电机、两个连接轴和四个第一锥形齿轮,四个所述齿条分别固定安装在两个所述闸板的顶部,四个所述齿条两两对称,两个所述转轴均转动安装在所述安装箱的两侧内壁上,四个所述直齿轮分别固定套设在两个所述转轴上,四个所述直齿轮分别与四个所述齿条相啮合,所述双轴电机固定安装在所述安装箱的一侧,两个所述连接轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上,四个所述第一锥形齿轮分别固定安装在两个所述连接轴相互远离的一端和两个所述转轴的一端,四个所述第一锥形齿轮两两啮合。3.根据权利要求2所述的原煤仓清堵装置,其特征在于,所述安装箱的一侧固定安装有多个支撑块,两个所述连接轴分别与多个所述支撑块转动连接。4.根据权利要求1所述的原煤仓清堵装置,其特征在于,所述安装箱的底部内壁上嵌套有多排滚珠,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高强任磊李红建
申请(专利权)人:陕西榆林能源集团横山煤电有限公司
类型:发明
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