一种新型空冷塔排空膨胀节设施制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型空冷塔排空膨胀节设施。所述新型空冷塔排空膨胀节设施包括金属波纹管和两个连接管，所述金属波纹管的两端均固定安装有第一法兰；两个所述连接管分别设于所述金属波纹管的两端，两个所述连接管上均固定安装有第二法兰，两个所述第二法兰分别位于两个所述第一法兰的上方和下方，所述第二法兰与对应的所述第一法兰之间设有密封垫圈。本实用新型专利技术提供的新型空冷塔排空膨胀节设施具有拆装比较简单，维护比较方便，在温度的影响下，空冷塔排空管的管道可以自由膨胀，从而避免排空管的管道变形受损，并使空冷塔中的设备顶部变形风险降低的优点。顶部变形风险降低的优点。顶部变形风险降低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空冷塔排空膨胀节设施


[0001]本技术涉及空冷塔部件
，尤其涉及一种新型空冷塔排空膨胀节设施。

技术介绍

[0002]空冷塔是用空气作为冷却剂的冷却塔，通过空气除去热量，以降低水温。冷却塔加装空气管的作用就是当系统注水时，通过排空管将系统管道及冷却三角内的空气排至大气中，不致使空气集聚在系统管道及冷却三角内，影响到冷却塔的正常运行。
[0003]现有间冷塔排空管道在设计时使用钢管与冷却三角水室硬连接，在某些地区，由于环境温度与运行工况的变化，排空管与冷却三角连接处膨胀不畅。排空管在运行过程中，由于没有设计膨胀余量，造成设备顶部部分接管变形，不利于机组安全稳定运行。同时，由于采用的是钢管，由于膨胀不畅导致钢管变形而受损后，更换受损管道成本较高，且更换管道需要拆装多个螺栓，不方便进行拆装，尤其是在钢管变形后，拆卸螺栓更加费力。
[0004]因此，有必要提供一种新型空冷塔排空膨胀节设施解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种拆装比较简单，维护比较方便，在温度的影响下，空冷塔排空管的管道可以自由膨胀，从而避免排空管的管道变形受损，并使空冷塔中的设备顶部变形风险降低的新型空冷塔排空膨胀节设施。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型空冷塔排空膨胀节设施包括：金属波纹管和两个连接管，所述金属波纹管的两端均固定安装有第一法兰；两个所述连接管分别设于所述金属波纹管的两端，两个所述连接管上均固定安装有第二法兰，两个所述第二法兰分别位于两个所述第一法兰的上方和下方，所述第二法兰与对应的所述第一法兰之间设有密封垫圈，所述第一法兰和所述第二法兰设有多个锁紧机构和多个固定机构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括有U型座、铰接轴、铰接杆、挡块、连接框、螺杆、六角螺帽、转把和连接块，所述U型座固定安装在所述第一法兰的外壁上，所述铰接轴固定安装在所述U型座的两侧内壁上，所述铰接杆转动套设在所述铰接轴上，所述挡块固定安装在所述铰接杆的底端，所述连接框套设在所述铰接杆上，所述连接框的顶部开设有圆形孔，所述铰接杆贯穿所述圆形孔，所述铰接杆与所述圆形孔相适配，所述挡块位于所述连接框内，所述螺杆固定安装在所述连接框的底部，所述六角螺帽螺纹套设在所述螺杆上，所述转把固定安装在所述螺杆的底端，所述连接块固定安装在所述第二法兰的外壁上，所述连接块的底部开设有限位槽，所述连接块上设有进入孔，所述限位槽与所述进入孔相连通，所述六角螺帽位于所述限位槽内，所述六角螺帽与所述限位槽相适配。
[0008]优选的，所述挡块为圆块，所述连接框在铰接杆上能上下滑动，也能转动。
[0009]优选的，所述固定机构包括有定位杆、安装块、拉杆和卡块，所述定位杆固定安装在所述第二法兰的顶部，所述定位杆的顶端为锥形，所述安装块固定安装在所述第一法兰
的外壁上，所述拉杆滑动安装在所述安装块上，所述卡块固定安装在所述拉杆的一端，所述拉杆上滑动套设有弹簧，所述拉杆远离所述卡块的一端固定安装有把手，所述定位杆的一侧开设有卡槽，所述卡块延伸至所述卡槽内，所述卡块与所述卡槽相适配。
[0010]优选的，所述第一法兰上开设有多个定位孔，所述定位杆贯穿对应的定位孔。
[0011]优选的，所述密封垫圈的外壁上开设有多个定位弧形孔，所述第一法兰上的多个定位杆贯穿所述密封垫圈上的多个定位弧形孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的新型空冷塔排空膨胀节设施具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种新型空冷塔排空膨胀节设施：
[0014]通过第一法兰、金属波纹管、第二法兰、连接管、密封垫圈和多个锁紧机构和多个固定机构相配合，可方便将金属波纹管上的两个第一法兰与两个连接管上的第二法兰固定连接，并通过密封垫圈进行密封，无需使用扳手等工具拆卸螺栓，操作比较简单，拆装比较方便，维护金属波纹管比较方便，减少不必要的工作量；在空冷塔排空管使用过程中，在温度的影响下，连接管在膨胀或者收缩时，通过金属波纹管对应地收缩或伸长，从而使空冷塔排空管的管道可以自由膨胀，从而避免排空管的管道变形受损，并使空冷塔中的设备顶部变形风险降低。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新型空冷塔排空膨胀节设施的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为图3所示的B部分放大示意图；
[0019]图5为本技术中第一法兰的仰视结构示意图；
[0020]图6为图5所示的C部分放大示意图；
[0021]图7为图5所示的D部分放大示意图；
[0022]图8为本技术中第二法兰的俯视结构示意图；
[0023]图9为本技术中密封垫圈的俯视结构示意图。
[0024]图中标号：1、第一法兰；2、金属波纹管；3、第二法兰；4、连接管；5、U型座；6、铰接轴；7、铰接杆；8、挡块；9、连接框；10、螺杆；11、六角螺帽；12、转把；13、连接块；14、定位杆；15、安装块；16、拉杆；17、卡块；18、密封垫圈。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1
‑
9，其中图1为本技术提供的新型空冷塔排空膨胀节设施的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为图3所示的B部分放大示意图；图5为本技术中第一法兰的仰视结构示意图；图6为图5所示的C部分放大示意图；图7为图5所示的D部分放大示意图；图8为本技术中第二法兰的俯视结构示意图；图9为本技术中密封垫圈的俯视结构示意
图。新型空冷塔排空膨胀节设施包括：金属波纹管2和两个连接管4，金属波纹管2的两端均固定安装有第一法兰1；两个连接管4分别设于金属波纹管2的两端，两个连接管4上均固定安装有第二法兰3，两个第二法兰3分别位于两个第一法兰1的上方和下方，第二法兰3与对应的第一法兰1之间设有密封垫圈18，第一法兰1和第二法兰3设有多个锁紧机构和多个固定机构。
[0027]锁紧机构包括有U型座5、铰接轴6、铰接杆7、挡块8、连接框9、螺杆10、六角螺帽11、转把12和连接块13，U型座5固定安装在第一法兰1的外壁上，铰接轴6固定安装在U型座5的两侧内壁上，铰接杆7转动套设在铰接轴6上，挡块8固定安装在铰接杆7的底端，连接框9套设在铰接杆7上，连接框9的顶部开设有圆形孔，铰接杆7贯穿圆形孔，铰接杆7与圆形孔相适配，挡块8位于连接框9内，螺杆10固定安装在连接框9的底部，六角螺帽11螺纹套设在螺杆10上，转把12固定安装在螺杆10的底端，连接块13固定安装在第二法兰3的外壁上，连接块13的底部开设有限位槽，连接块13上设有进入孔，限位槽与进入孔相连通，六角螺帽11位于限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型空冷塔排空膨胀节设施，其特征在于，包括：金属波纹管和两个连接管，所述金属波纹管的两端均固定安装有第一法兰；两个所述连接管分别设于所述金属波纹管的两端，两个所述连接管上均固定安装有第二法兰，两个所述第二法兰分别位于两个所述第一法兰的上方和下方，所述第二法兰与对应的所述第一法兰之间设有密封垫圈，所述第一法兰和所述第二法兰设有多个锁紧机构和多个固定机构。2.根据权利要求1所述的新型空冷塔排空膨胀节设施，其特征在于，所述锁紧机构包括有U型座、铰接轴、铰接杆、挡块、连接框、螺杆、六角螺帽、转把和连接块，所述U型座固定安装在所述第一法兰的外壁上，所述铰接轴固定安装在所述U型座的两侧内壁上，所述铰接杆转动套设在所述铰接轴上，所述挡块固定安装在所述铰接杆的底端，所述连接框套设在所述铰接杆上，所述连接框的顶部开设有圆形孔，所述铰接杆贯穿所述圆形孔，所述铰接杆与所述圆形孔相适配，所述挡块位于所述连接框内，所述螺杆固定安装在所述连接框的底部，所述六角螺帽螺纹套设在所述螺杆上，所述转把固定安装在所述螺杆的底端，所述连接块固定安装在所述第二法兰的外壁上，所述连接块的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杜伟，白爱平，康弘智，白宝瑞，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团横山煤电有限公司，
类型：新型
国别省市：