行星支架简易工装制造技术

一种行星支架简易工装，包括行星支架的头部夹持结构和尾部夹持结构；尾部夹持结构包括底板、一组压板、至少两组V型块和至少一个第一底部支撑；在底板上方的中间区域是行星支架的尾部夹持空间；每组压板有两个，它们分布在尾部夹持空间的中部的左右两边，两个压板连接在底板表面；每组V型块有两个；每个V型块是切角的长方体结构；两个V型块分别在尾部夹持空间左右两边的下方；第一底部支撑在尾部夹持空间的下方；头部夹持结构包括第二底部支撑和紧固带；第二底部支撑有用于连接机床加工平台的结构，第二底部支撑上方是行星支架的头部夹持空间；紧固带的两端有用于连接机床加工平台的结构，紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
行星支架简易工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体是一种风电机组的行星支架简易夹持工装。

技术介绍

[0002]风电机组的行星支架工件(如图1所示)，在铸造完成后要在机床上进一步进行加工，需要采用工装治具进行夹持固定。
[0003]图2所示的夹持工装是正在使用的夹持工装通过底座安装在机床的机床加工平台26上，夹持工装包括体积较大的主体部分1和体积较小且高度较低的支撑部分2。
[0004]行星支架3的头部圆柱结构4穿在主体部分1中间的通孔5内。行星支架尾部带有中空的圆柱部分6被工装的支撑部分2支撑。再用通孔外沿的压板7压在带有中空的圆柱部分6的中空内，并配合支撑部分2的可调顶块(可以采用圆头螺丝以及沉螺孔结构)最终固定行星支架。
[0005]该夹持工装是由钢板等材料焊接制成，治具重量高达5.3吨，再加上行星支架工件，总重量很大，采用一般机床会发生超载。并且工件的上下料困难，压板锁紧不方便，生产效率降低。

技术实现思路

[0006]为了节约校正时间，方便工件上下料，节约治具成本，加工出合格的产品，提高产量和生产效率，本技术提出一种结构简化的工装用来夹持固定行星支架工件，具体来说：
[0007]一种行星支架简易工装，包括行星支架的头部夹持结构和行星支架的尾部夹持结构；沿行星支架的轴线，头部夹持结构在尾部夹持结构的前方；
[0008]A：所述尾部夹持结构包括底板、一组压板、至少两组V型块和至少一个第一底部支撑；
[0009]底板有用于连接机床加工平台的结构；
[0010]在底板上方的中间区域是行星支架的尾部夹持空间；
[0011]每组压板有两个，它们分布在尾部夹持空间的中部的左右两边，两个压板连接在底板表面；
[0012]每组V型块有两个，它们成镜像对称且都连接在底板表面；每个V型块是切角的长方体结构；成对的两个V型块之间构成上大下小的开口形状，两个V型块分别在尾部夹持空间左右两边的下方；
[0013]各组V型块中，在尾部夹持空间的前、后部的下方各有一组；
[0014]第一底部支撑在尾部夹持空间的下方，第一底部支撑连接在底板上；
[0015]B：所述头部夹持结构包括第二底部支撑和紧固带；
[0016]第二底部支撑有用于连接机床加工平台的结构，第二底部支撑上方是行星支架的
头部夹持空间；
[0017]紧固带的两端有用于连接机床加工平台的结构，紧固带的主体与第二底部支撑围成行星支架的头部夹持空间，紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。
[0018]与现有技术相比，本工作的方便上下料、方便装夹，节约校正时间，安全方便快捷，节约治具成本。
附图说明
[0019]图1是行星支架的结构示意图；
[0020]图2是现有工装示意图；
[0021]图3是本工装的使用状态示意图；
[0022]图4a是本工装的结构示意图；
[0023]图4b是本工装的另一个角度示意图；
[0024]图5是V型块的结构示意图；
[0025]图6是键槽的螺栓与紧固带的套环的局部结构连接结构示意图；
[0026]图中：主体部分1、支撑部分2、行星支架3、头部圆柱结构4、通孔5、带有中空的圆柱部分6、压板7、
[0027]头部夹持结构8、尾部夹持结构9、底板10、支撑柱11、V型块12、第一底部支撑13、第二底部支撑14、紧固带15、侧顶16、千斤顶17、V型块下部的中空18、腰型安装孔19、V型块中部的通孔20、V型块顶面的沉螺孔21、键槽22、键槽的螺栓23、套环24、螺帽25、机床加工平台26。
具体实施方式
[0028]下面参考附图与具体实施方式对本技术进一步说明：
[0029]参考图3、图4a和图4b，一种行星支架简易工装，包括行星支架的头部夹持结构8和行星支架的尾部夹持结构9；沿行星支架的轴线，头部夹持结构在尾部夹持结构的前方；
[0030]A：所述尾部夹持结构包括底板10、一组压板7、至少两组V型块12和至少一个第一底部支撑13；
[0031]底板有用于连接机床加工平台26的结构；
[0032]在底板上方的中间区域是行星支架的尾部夹持空间；
[0033]每组压板7有两个，它们分布在尾部夹持空间的中部的左右两边，两个压板连接在底板表面；
[0034]每组V型块12有两个，它们成镜像对称且都连接在底板表面；每个V型块是切角的长方体结构；成对的两个V型块之间构成上大下小的开口形状，两个V型块分别在尾部夹持空间左右两边的下方；
[0035]各组V型块中，在尾部夹持空间的前、后部的下方各有一组；
[0036]第一底部支撑13在尾部夹持空间的下方，第一底部支撑连接在底板上；
[0037]B：所述头部夹持结构包括第二底部支撑14和紧固带15；
[0038]第二底部支撑有用于连接机床加工平台的结构，第二底部支撑上方是行星支架的头部夹持空间；
[0039]紧固带的两端有用于连接机床加工平台26的结构，紧固带的主体与第二底部支撑围成行星支架的头部夹持空间，紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。
[0040]本例中：
[0041]每个V型块12还连接有一个侧顶16；侧顶连接于底板；侧顶的顶杆朝向尾部夹持空间顶住V型块。
[0042]在现场，第二底部支撑可采用通用的支撑墩。在支撑墩顶面连接有垫块。
[0043]现有技术中，侧顶的结构可以是，在侧顶的底座上开有贯穿的螺孔，螺孔的轴线平行于水平面，一根外壁开有螺纹的顶杆旋在螺孔内。顶杆与V型块之间垫有垫块，防止二者之间的结构损伤。顶杆与螺孔之间连接防回退机构，例如弹簧卡夹。
[0044]压板7(也称为码模夹)的尾部连接于千斤顶17(该千斤顶是模具千斤顶，也称为螺旋式千斤顶、压板调节块或垫铁)，千斤顶7通过支撑柱11连接于底板。
[0045]所述V型块有两组，第一底部支撑13有两个；每个第一底部支撑分别位于同组的两个V型块之间的中间位置；两组V型块分别在尾部夹持空间的前、后部的下方。
[0046]进一步参考图5：
[0047]在V型块的下部有至少两个中空(图5中的标识：V型块下部的中空18)，中空的轴线与行星支架的轴线平行；V型块开有腰型安装孔19，腰型安装孔的上下两面分别与V型块的底面以及中空的底面重合；在底板上开有沉螺孔(图5中的标识：V型块顶面的沉螺孔21)，一根螺栓穿过腰型安装孔旋在沉螺孔内。
[0048]在V型块的中部有一个通孔(图5中的标识：V型块中部的通孔20)，通孔的轴线与行星支架的轴线平行。通孔的作用是减重和安装吊具。
[0049]V型块的顶面开有沉螺孔，沉孔的轴线与行星支架的轴线垂直；
[0050]一根紧固带的两端分别可拆卸地连接于成对的两个V型块上的沉螺孔，紧固带的主体在两个V型块对应的头部夹持空间的上方(为了附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星支架简易工装，包括行星支架的头部夹持结构和行星支架的尾部夹持结构；沿行星支架的轴线，头部夹持结构在尾部夹持结构的前方；其特征是A：所述尾部夹持结构包括底板、一组压板、至少两组V型块和至少一个第一底部支撑；底板有用于连接机床加工平台的结构；在底板上方的中间区域是行星支架的尾部夹持空间；每组压板有两个，它们分布在尾部夹持空间的中部的左右两边，两个压板连接在底板表面；每组V型块有两个，它们成镜像对称且都连接在底板表面；每个V型块是切角的长方体结构；成对的两个V型块之间构成上大下小的开口形状，两个V型块分别在尾部夹持空间左右两边的下方；各组V型块中，在尾部夹持空间的前、后部的下方各有一组；第一底部支撑在尾部夹持空间的下方，第一底部支撑连接在底板上；B：所述头部夹持结构包括第二底部支撑和紧固带；第二底部支撑有用于连接机床加工平台的结构，第二底部支撑上方是行星支架的头部夹持空间；紧固带的两端有用于连接机床加工平台的结构，紧固带的主体与第二底部支撑围成行星支架的头部夹持空间，紧固带的两端在第二底部支撑的左右两侧。2.根据权利要求1所述的行星支架简易工装，其特征是每个V型块还连接有一个侧顶；侧顶连接于底板；侧顶的顶杆朝向尾部夹持空间顶住V型块。3.根据权利要求1或2所述的行星支架简易工装，其特征是压板的尾部连接于千斤顶，千斤顶通过支撑柱连接于底板。4.根据权利要求1或2所述的行星支架简易工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂芳，
申请(专利权)人：江苏钢锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：