本实用新型专利技术涉及铁销处理技术领域，具体为一种铁销压装成型装置，包括底板和推车，所述推车位于底板的一侧，所述底板的上表面固定连接有支板，所述支板的一侧转动连接有上油缸，所述上油缸的输出端转动连接有上推板，所述支板一侧相对于上油缸下方的位置安装有下油缸，所述下油缸的输出端固定连接有下推板，所述底板的上表面固定连接有出料门，所述底板上表面相对于出料门一侧的位置固定连接有两个侧板，所述上推板的两侧均与两个侧板转动连接，所述底板的上表面固定连接有千斤顶，所述千斤顶的输出端固定连接有挡板。本实用新型专利技术，解决了为丝状的铁销在框内较于蓬松会产生较大间隙，因此人员搬运处理铁销时而浪费较多时间的问题。此人员搬运处理铁销时而浪费较多时间的问题。此人员搬运处理铁销时而浪费较多时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁销压装成型装置
[0001]本技术涉及铁销处理
，尤其涉及一种铁销压装成型装置。
技术介绍
[0002]铁销处理是指对铁销废料进行处理的一道工序，现有的技术一般是将铁销堆积在框内，待堆满后进行处理，然而这些堆积在框内的铁销一般多为丝状，使铁屑之间较于蓬松，因此会在框内产生较大间隙，使框内处于虚满状态，每次在处理时由于较少的铁销而需要人员来回处理搬运，不仅增加人员劳动强度还会降低铁销的处理效率，因此会浪费较多时间的问题出现。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在为丝状的铁销在框内较于蓬松会产生较大间隙，因此人员搬运处理铁销时而浪费较多时间的缺点，而提出的一种铁销压装成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁销压装成型装置，包括底板和推车，所述推车位于底板的一侧，所述底板的上表面固定连接有支板，所述支板的一侧转动连接有上油缸，所述上油缸的输出端转动连接有上推板，所述支板一侧相对于上油缸下方的位置安装有下油缸，所述下油缸的输出端固定连接有下推板，所述底板的上表面固定连接有出料门，所述底板上表面相对于出料门一侧的位置固定连接有两个侧板，所述上推板的两侧均与两个侧板转动连接，所述底板的上表面固定连接有千斤顶，所述千斤顶的输出端固定连接有挡板，所述挡板位于出料门与两个侧板之间，所述千斤顶的一侧固定连接有上下限位开关，所述底板的一侧固定连接有高压油站，所述高压油站的上表面固定连接有油缸分支组件，所述上油缸、下油缸和千斤顶均与油缸分支组件相连通，所述高压油站的一侧固定连接有控制柜，所述控制柜的上表面固定连接有操作台，所述底板上表面相对于推板一侧的位置固定连接有前后限位开关。
[0005]上述部件所达到的效果为：达到了对铁销进行挤压而缩小铁销之间间隙的效果，从而尽量避免为丝状的铁销之间间隙较大，使人员处理时增加搬运次数的问题出现。
[0006]优选的，所述推板靠近下油缸的一侧固定连接有盖板，所述盖板的上表面与上推板滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：推板推动铁销时带动盖板移动，盖板起到防止推板移动过程中再次掉落铁销使铁销被推板推到下油缸位置的作用。
[0008]优选的，所述推板的表面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与两个侧板和底板滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：推板移动带动密封垫从两个侧板之间和底板上表面滑动，密封垫达到提高推板密封效果防止铁销被挤到推板与侧板之间的效果。
[0010]优选的，所述底板靠近推车的一侧设有限位结构，所述限位结构包括连接板，所述
连接板的一侧与底板固定连接，所述连接板的上表面滑动贯穿有长杆，所述长杆的下表面固定连接有限位块，所述长杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和连接板固定连接，所述推车靠近限位块的一侧固定连接有斜块，所述斜块的一侧与限位块滑动连接，所述斜块的一侧与底板相贴合。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了临时限位推车的效果，防止将挤压成型的铁销推出时推车移动的情况，从而提高装置的实用性能。
[0012]优选的，所述长杆的上表面固定连接有圆板，所述圆板的下表面与连接板相抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：长杆移动带动圆板与连接板贴合，圆板起到限位长杆移动距离的作用。
[0014]优选的，所述圆板的上表面固定连接有拉环，所述长杆的截面呈正方形。
[0015]上述部件所达到的效果为：借助截面呈正方形的长杆达到防止限位块旋转的效果。
[0016]综上所述：
[0017]本技术中，当需要对侧板之间的铁销进行挤压时，首先通过操作台启动控制柜，油缸分支组件通过高压油站对上油缸和下油缸以及千斤顶供油，随后再启动上油缸，上油缸通过支板驱动上推板借助两个侧板转动，上推板在两个侧板之间转动对铁销进行挤压，随后再启动下油缸，下油缸通过支板驱动下推板再次对铁销进行挤压，密封垫通过下推板从两个侧板之间滑动，密封垫达到提高推板密封效果防止铁销被挤到推板与侧板之间的效果，下推板带动盖板移动，盖板起到防止推板移动过程中再次掉落铁销使铁销被推板推到下油缸位置的作用，此时铁销被挤压成型，上油缸带动上推板回归原始位置，千斤顶驱动挡板向远离底板的一侧移动，下油缸再次驱动推板将挤压成型的铁销从底板表面通过出料门推动至推车上，人员再借助推车将铁销进行处理。
[0018]将挤压成型的铁销推出后，下油缸再次驱动推板带动盖板向靠近支板的一侧移动，密封垫通过下推板从两个侧板之间滑动，推板借助前后限位开关回归至原始位置，千斤顶再驱动挡板向靠近底板的一侧移动，通过上下限位开关回归原始位置，通过设置挤压装置，达到了对铁销进行挤压而缩小铁销之间间隙的效果，从而可使铁销在较低空间面积的同时提高密度，使框内可堆积更多铁销，以此时人员在搬运处理铁销可有效降低搬运次数，从而降低人员劳动强度的同时提高铁销处理效率，且通过各部件的相互配合，可快速对框内铁销进行挤压，同时具备装置体积小占地面积小、方便人员操作的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后方局部结构示意图；
[0021]图3为本技术的上方局部结构示意图；
[0022]图4为本技术密封垫处的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术图3的A处放大图。
[0024]图例说明：1、底板；2、支板；3、上油缸；4、上推板；5、下油缸；6、下推板；7、侧板；8、出料门；9、挡板；10、上下限位开关；11、千斤顶；12、高压油站；13、油缸分支组件；14、控制柜；15、操作台；16、前后限位开关；17、盖板；18、密封垫；19、限位结构；191、连接板；192、长
杆；193、限位块；194、弹簧；195、斜块；196、圆板；197、拉环；20、推车。
具体实施方式
[0025]参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种铁销压装成型装置，包括底板1和推车20，推车20位于底板1的一侧，底板1的上表面固定连接有支板2，支板2的一侧转动连接有上油缸3，上油缸3的输出端转动连接有上推板4，支板2一侧相对于上油缸3下方的位置安装有下油缸5，下油缸5的输出端固定连接有下推板6，底板1的上表面固定连接有出料门8，底板1上表面相对于出料门8一侧的位置固定连接有两个侧板7，上推板4的两侧均与两个侧板7转动连接，底板1的上表面固定连接有千斤顶11，千斤顶11的输出端固定连接有挡板9，挡板9位于出料门8与两个侧板7之间，千斤顶11的一侧固定连接有上下限位开关10，底板1的一侧固定连接有高压油站12，高压油站12的上表面固定连接有油缸分支组件13，上油缸3、下油缸5和千斤顶11均与油缸分支组件13相连通，高压油站12的一侧固定连接有控制柜14，控制柜14的上表面固定连接有操作台15，底板1上表面相对于推板一侧的位置固定连接有前后限位开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁销压装成型装置，包括底板(1)和推车(20)，其特征在于：所述推车(20)位于底板(1)的一侧，所述底板(1)的上表面固定连接有支板(2)，所述支板(2)的一侧转动连接有上油缸(3)，所述上油缸(3)的输出端转动连接有上推板(4)，所述支板(2)一侧相对于上油缸(3)下方的位置安装有下油缸(5)，所述下油缸(5)的输出端固定连接有下推板(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有出料门(8)，所述底板(1)上表面相对于出料门(8)一侧的位置固定连接有两个侧板(7)，所述上推板(4)的两侧均与两个侧板(7)转动连接，所述底板(1)的上表面固定连接有千斤顶(11)，所述千斤顶(11)的输出端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)位于出料门(8)与两个侧板(7)之间，所述千斤顶(11)的一侧固定连接有上下限位开关(10)，所述底板(1)的一侧固定连接有高压油站(12)，所述高压油站(12)的上表面固定连接有油缸分支组件(13)，所述上油缸(3)、下油缸(5)和千斤顶(11)均与油缸分支组件(13)相连通，所述高压油站(12)的一侧固定连接有控制柜(14)，所述控制柜(14)的上表面固定连接有操作台(15)，所述底板(1)上表面相对于推板一侧的位置固定连接有前后限位开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种铁销压装成型装置，其特征在于：所述推板靠近下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永才，肖正春，郑俊学，黄培松，
申请(专利权)人：上海克兰密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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