一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法技术

本发明专利技术公开了一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，涉及桥梁桩基施工技术领域，该方法包括以下步骤：测量放样孔位，并埋设与孔位同轴的钢护筒；在旋挖钻机的钻杆和筒钻之间设置限位器，并使所述限位器位于所述钢护筒内；利用筒钻钻进初始孔至设定位置；拆除所述限位器，利用筒钻沿初始孔继续钻进至成孔的设计深度。由于所述限位器在所述钢护筒内起到的限位作用，确保了开设的初始孔与设计孔位同心同轴。解决了现有技术中，遇到倾斜岩面时，采用常规施工方法，桩位容易发生偏位，导致严重影响成孔质量的问题。量的问题。量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法


[0001]本专利技术涉及桥梁桩基施工
，具体涉及一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法。

技术介绍

[0002]旋挖钻机因其移动灵活、工作效率高、施工质量好、泥浆污染少的特点被广泛应用于桥梁桩基施工中。
[0003]在现有技术中，旋挖钻钻孔施工在土层多采用全断面钻头连续钻进，遇到岩层时，先采用小直径筒钻取芯，再利用直径递增的筒钻分别对前一级孔径进行扩孔钻进。遇到倾斜岩面时，采用常规施工方法，桩位容易发生偏位，严重影响成孔质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法。能够解决现有技术中遇到倾斜岩面时，采用常规施工方法，桩位容易发生偏位，导致严重影响成孔质量的问题。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0006]提供一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，包括以下步骤：
[0007]测量放样孔位，并埋设与孔位同轴的钢护筒；
[0008]在旋挖钻机的钻杆和筒钻之间设置限位器，并使所述限位器位于所述钢护筒内；
[0009]利用筒钻钻进初始孔至设定位置；
[0010]拆除所述限位器，利用筒钻沿初始孔继续钻进至成孔的设计深度。
[0011]在一些可选的方案中，在利用筒钻沿所述初始孔继续钻进至成孔的设计深度后，还包括：将已钻孔扩孔至设定直径。
[0012]在一些可选的方案中，将所述初始孔扩孔至设定直径，包括：
[0013]在旋挖钻机的钻杆和筒钻之间设置直径更大的下一级筒钻，使筒钻位于已钻孔内，利用下一级筒钻扩孔至设计深度，循环该步骤，直至已钻孔达到设定孔径。
[0014]在一些可选的方案中，在利用下一级筒钻扩孔至设计深度前，利用捞渣钻头清理已钻孔内的岩渣。
[0015]在一些可选的方案中，所述设定位置为筒钻钻进初始孔至限位器与倾斜岩面开始接触时的对应位置。
[0016]在一些可选的方案中，所述限位器的外径比所述钢护筒的内径小10cm。
[0017]在一些可选的方案中，所述钢护筒的高度为3m，厚度为2cm。
[0018]在一些可选的方案中，所述限位器包括：基轴；位于基轴两端的连接座和连接杆，所述连接座用于与旋挖钻机的钻杆连接，所述连接杆用于与筒钻连接；限位筒体，其套设在所述基轴外侧；多个限位支撑，其间隔设置在所述基轴的周向方向，两端分别与所述基轴和限位筒体连接。
[0019]在一些可选的方案中，所述限位筒体的高度为1m，厚度为2cm。
[0020]在一些可选的方案中，所述限位器还包括多个橡胶片，多个所述橡胶片间隔设置在所述限位筒体外侧的周向方向。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在旋挖钻孔前，测量放样孔位，并埋设与孔位同轴的钢护筒。在旋挖钻机的钻杆和筒钻之间设置限位器，并使限位器位于钢护筒内起到限位的作用，确保开设的初始孔与设计孔位同心同轴。拆除限位器后，利用筒钻沿初始孔继续钻进至成孔的设计深度。解决了现有技术中，遇到倾斜岩面时，采用常规施工方法，桩位容易发生偏位，导致严重影响成孔质量的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例中施工工艺流程的示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例中利用限位器和筒钻钻进初始孔的施工示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例中利用筒钻将已钻孔扩孔的施工示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例中限位器的正视图示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例中限位器的俯视图示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例中筒钻的正视图示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例中筒钻的俯视图示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例中限位器与筒钻的连接示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例中筒钻与筒钻的连接示意图；
[0032]图中：1、旋挖钻机；2、钢护筒；3、筒钻；300、中轴；301、筒体；302、加强筋；303、钻齿；304、筒钻连接座；305、筒钻连接杆；4、限位器；400、基轴；401、限位筒体；402、限位支撑；403、橡胶片；404、连接座；405、连接杆；5、钻杆。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细说明。
[0035]如图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，包括以下步骤：
[0036]S1：场地清理及整平，测量放样孔位，埋设钢护筒2。
[0037]具体地，对作业区进行杂物清理并布置场地，采用全站仪定位桩孔中心并标记。将钢护筒2中心与设计桩孔中心重合，确定钢护筒2位置后，在钢护筒2周围对称填土夯实。为后续的钻孔施工做好准备，钢护筒2起到限位和保护支撑的作用。
[0038]优选地，钢护筒2的高度为3m，厚度为2cm，外径为3.2m，埋设钢护筒2时，需保证有
30cm高度位于地面上方。钢护筒2有足够的高度和厚度保证强度，保证钢护筒2支撑的可靠性。
[0039]S2：设置限位器4，使限位器4位于钢护筒2内。
[0040]具体地，在旋挖钻机1的钻杆5和筒钻3之间设置限位器4，并使限位器4位于钢护筒2内，利用限位器4紧贴钢护筒2内壁进行限位。确保钻孔时，孔位与垂直度与设计孔位一致。
[0041]优选地，限位器4的外径为3.1m，比钢护筒2的内径小10cm。确保限位器4的限位效果的同时保留一定的缓冲区域。
[0042]优选地，如图4、图5和图8所示，限位器4包括：基轴400；位于基轴400两端的连接座404和连接杆405，连接座404用于与旋挖钻机1的钻杆5连接，连接杆405用于与筒钻3连接；限位筒体401，其套设在基轴400外侧；多个限位支撑402，其间隔设置在基轴400的周向方向，两端分别与基轴400和限位筒体401连接。给限位器4提供足够的强度以保证限位效果。
[0043]优选地，连接座404通过销轴与钻杆5可拆卸连接；连接杆405通过销轴与筒钻3可拆卸连接，连接杆长度0.4m，采用与钻杆5相同截面的杆件。方便限位器4与钻杆5及筒钻3的连接和拆卸。
[0044]优选地，限位筒体401的高度为1m，厚度为2cm。
[0045]优选地，限位器4还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：测量放样孔位，并埋设与孔位同轴的钢护筒(2)；在旋挖钻机(1)的钻杆(5)和筒钻(3)之间设置限位器(4)，并使所述限位器(4)位于所述钢护筒(2)内；利用筒钻(3)钻进初始孔至设定位置；拆除所述限位器(4)，利用筒钻(3)沿初始孔继续钻进至成孔的设计深度。2.如权利要求1所述的一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，其特征在于，在利用筒钻(3)沿所述初始孔继续钻进至成孔的设计深度后，还包括：将已钻孔扩孔至设定直径。3.如权利要求2所述的一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，其特征在于，将所述初始孔扩孔至设定直径，包括：在旋挖钻机(1)的钻杆(5)和筒钻(3)之间设置直径更大的下一级筒钻(3)，使筒钻(3)位于已钻孔内，利用下一级筒钻(3)扩孔至设计深度，循环该步骤，直至已钻孔达到设定孔径。4.如权利要求2所述的一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，其特征在于，在利用下一级筒钻(3)扩孔至设计深度前，利用捞渣钻头清理已钻孔内的岩渣。5.如权利要求1所述的一种倾斜岩面旋挖钻成孔的方法，其特征在于，所述设定位置为筒钻(3)钻进初始孔至限位器(4)与倾斜岩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨若凡，韩井东，查道宏，李艳哲，李鑫，查昊，余文志，张露，程方宏，蹇帆，胡侃，梁金峰，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：