一种氧化铝浓相外补气输送系统的自诊断自修复方法技术方案

本发明专利技术公开了一种氧化铝浓相外补气输送系统的自诊断自修复方法，所述氧化铝浓相外补气输送系统包括打料罐、多节浓相管道和补气管道，多节所述浓相管道通过多个助推器依次相互连接后连接在所述打料罐和料仓之间，每一助推器用于将前一节浓相管道内的氧化铝输送至后一节浓相管道，多节所述浓相管道以分段运输方式将所述打料罐中的氧化铝运输至料仓。在分段输送过程中，浓相管道的充料和排料由PLC控制系统自动控制，用于提供输送动力的补气管道设置在浓相管道的外部，在需要补气的时候PLC控制系统会自动控制补气阀向浓相管道补气，通过压力监测仪监测浓相管道的压强变化以实现运输系统故障点的精准定位同时快速排除故障点。输系统故障点的精准定位同时快速排除故障点。输系统故障点的精准定位同时快速排除故障点。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝浓相外补气输送系统的自诊断自修复方法


[0001]本专利技术属于电解铝
，尤其涉及一种氧化铝浓相外补气输送系统及其故障诊断方法。

技术介绍

[0002]浓相输送技术属于气力输送中的流态化输送技术。它是将物料流态化后转变成一种气固两相流体，再根据流动体压能和静压能转化原理，使物料在输送槽内进行输送。
[0003]目前电解铝作业所需的原料氧化铝一般采用浓相输送系统，由风机、压力容器等设备组成。通过将氧化铝原料送到压力容器中，再由压力容器通过内部的压力将氧化铝通过连接到压力容器的出料管输送到料仓中。
[0004]图1是现有的氧化铝浓相运输系统的结构示意图，如图1所示，氧化铝100在普通内补气浓相管道内输送过程中，浓相管道300之间通过法兰400连接后采用密封垫600进行密封，内补气管道200设置在浓相管道300内，通过喷嘴201向浓相管道300提供压缩空气，内补气管道200易受到20m/s高速流动氧化铝不断冲刷，内补气管200和浓相管道300之间采用焊接方式连接，内补气管200和浓相管道300之间的固定焊点500磨损快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝浓相外补气输送系统的自诊断自修复方法，其特征在于，所述氧化铝浓相外补气输送系统：包括打料罐(1)、多节浓相管道(2)和补气管道，多节所述浓相管道(2)通过多个助推器(3)依次相互连接后连接在所述打料罐(1)和料仓之间，每一所述助推器(3)用于将前一节浓相管道(2)内的氧化铝输送至后一节浓相管道(2)，多节所述浓相管道(2)以分段运输方式将所述打料罐(1)中的氧化铝运输至料仓；其中，每一所述助推器(3)上连接有压力监测仪(5)，所述压力监测仪(5)用于监测位于所述助推器(3)前方的前一节浓相管道(2)的内部压强，所述压力监测仪(5)与PLC控制系统电性连接；其中，所述补气管道位于多节浓相管道(2)的外部，所述补气管道包括与多个所述助推器(3)一一对应连接的多个第一补气管道(42)，每个所述第一补气管道(42)与主补气管道(41)连接，所述主补气管道(41)与气源连接，所述主补气管道(41)还连接有第二补气管道(43)，所述第二补气管道(43)连接至所述打料罐(1)内部；每个所述第一补气管道(42)上连接有补气阀(6)，每个所述补气阀(6)与PLC控制系统电性连接；其中，在多节所述浓相管道(2)分段运输氧化铝的过程中，所述PLC控制系统基于所述压力监测仪(5)监测到的前一节浓相管道(2)的内部压强信号，开启所述补气阀(6)控制所述第一补气管道(42)向所述助推器(3)内部提供运输氧化铝的所需压强，从而将前一节浓相管道(2)内的氧化铝输送至后一节浓相管道(2)；所述氧化铝浓相外补气输送系统的自诊断自修复方法为：当所述压力监测仪(5)监测到位于所述助推器(3)前方的前一节浓相管道(2)的内部压强超过第一压强预设值且所述助推器(3)前方的前一节浓相管道(2)的排料时间超过预设排料时间时，所述PLC控制系统判断所述助推器(3)前方的前一节浓相管道(2)出现堵料故障，并控制补气阀(6)向所述助推器(3)前方的前一节浓相管道(2)输送压缩空气，通过压缩空气将堵塞物冲开；若故障未被排出，所述PLC控制系统发出故障报警指令，作业人员根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马得胜，高福元，马子敬，
申请(专利权)人：青海黄河上游水电开发有限责任公司黄河鑫业有限公司，
类型：发明
国别省市：