一种克拉管生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种克拉管生产设备，包括：架体结构；升降机构，设置在架体结构上，并连接有火焰枪，升降组件包括螺纹调节组件以及导向组件，导向组件与安装在架体结构上的安装连接件连接，安装连接件的上部呈圆弧状结构，在螺纹调节组件动作时，导向组件可驱使火焰枪沿安装连接件做圆弧运动；伸缩板件，转动安装在安装连接件上，伸缩板件与连接导向组件的抵接件适配，可在火焰枪做圆弧运动时，带动伸缩板件向外延伸；倾角调节组件，设置在伸缩套板上用于调节伸缩板件的角度，倾角调节组件上转动安装有二号滑轮，二号滑轮与设置在安装连接件上的导向板滚动配合，通过设置伸缩板件对外界风进行阻挡，提高火焰枪喷射火焰时的稳定性。提高火焰枪喷射火焰时的稳定性。提高火焰枪喷射火焰时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管生产设备


[0001]本专利技术涉及一种克拉管生产领域，具体是一种克拉管生产设备。

技术介绍

[0002]克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列。
[0003]克拉管在生产过程中，需要对其进行加热，现有的加热方式多为使用火焰枪喷射火焰以进行加热，这种方式较为简单且热量损失量较小，但是这种方式在具有外界风的作用下时会影响火焰枪对克拉管的加热，具体表现为：外界风导致火焰枪喷出火焰的灼烧点不够集中，甚至将蓝色火焰改变成红色或粉色火焰，从而使得对克拉管加热温度不够，使克拉管质量降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种克拉管生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种克拉管生产设备，包括：
[0007]架体结构；
[0008]升降机构，设置在所述架体结构上，并连接有火焰枪，所述升降组件包括螺纹调节组件以及导向组件，所述导向组件与安装在所述架体结构上的安装连接件连接，所述安装连接件的上部呈圆弧状结构，在所述螺纹调节组件动作时，所述导向组件可驱使所述火焰枪沿所述安装连接件做圆弧运动；
[0009]伸缩板件，转动安装在所述安装连接件上，所述伸缩板件与连接所述导向组件的抵接件适配，可在所述火焰枪做圆弧运动时，带动所述伸缩板件向外延伸；
[0010]倾角调节组件，设置在所述伸缩套板上用于调节所述伸缩板件的角度，所述倾角调节组件上转动安装有二号滑轮，所述二号滑轮与设置在所述安装连接件上的导向板滚动配合。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹调节组件包括固定安装在所述架体结构上的立板，所述立板内形成有容滞槽，所述容滞槽内滑动安装有滑块，且所述容滞槽内转动安装有丝杆，所述丝杆与设置在所述滑块内的螺纹套筒螺纹配合；
[0012]所述螺纹调节组件还包括安装在所述立板上的电机，所述电机的输出轴连接所述丝杆。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述安装连接件上的弧形滑槽以及滑动安装在所述弧形滑槽内的弧形滑板，所述弧形滑板与所述火焰枪固定连接，且所述弧形滑板通过嵌合套件连接所述滑块。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述嵌合套件包括与所述弧形滑板固定连接的支撑杆，所述支撑杆远离所述弧形滑板的一端转动安装有一号滑轮；
[0015]所述嵌合套件还包括与所述滑块固定连接的水平杆，所述水平杆沿其长度方向上开设有导槽，所述一号滑轮可在所述导槽内滚动。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩板件包括旋转套板，所述旋转套板通过转轴连接所述安装连接件，且所述旋转套板内滑动套设有伸缩板；
[0017]所述旋转套板的侧壁上开设有通槽，所述抵接件可贯穿所述通槽与所述伸缩板抵接，所述抵接件通过横杆连接所述弧形滑板。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述倾角调节组件包括固定安装在所述旋转套板外壁上的嵌合件，所述嵌合件内沿其长度方向上形成有滑动仓，所述滑动仓内滑动安装有嵌合杆，所述嵌合杆远离所述嵌合件的一端与所述二号滑轮转动连接。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向板内设置有多组高度依次升高的水平槽体，相邻两个所述水平槽体之间通过倾斜槽体连通，且所述水平槽体的中端下部开设有与所述二号滑轮适配的凹槽；
[0020]多组所述水平槽体以及倾斜槽体形成导向槽，所述二号滑轮可在所述导向槽内滚动。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述架体结构上还安装有烟尘收集罩。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]通过设置的烟尘收集罩，可对生产卡拉管过程中产生的二氧化硫等有害烟尘进行收集，从而有效的净化厂房内的空气，且可通过与过滤装置配合，可有效实现无污染或低污染高空排放，满足环保要求；
[0024]通过设置的升降机构，可实现对火焰枪的高度进行调节，且在丝杆与螺纹套筒螺纹配合的作用下，提高了火焰枪高度位置的稳定性，同时相较于现有的火焰枪通过螺栓螺母进行连接，显然本专利技术所提出的方式更为简单便捷，更有利于卡拉管的生产；
[0025]通过设置的伸缩板件与导向板，防止外界风吹向火焰枪，导致火焰枪喷出火焰的灼烧点不够集中，甚至将蓝色火焰改变成红色或粉色火焰，从而使得对克拉管加热温度不够，使克拉管质量降低，同时在火焰枪的高度上升时，抵接件将跟随弧形滑板运动，以带动伸缩板朝向旋转套板的外部延伸，使伸缩板跟随火焰枪同步运动，以对位置改变后的火焰枪进行防护，提高火焰枪喷射火焰时的稳定性，且伸缩板件的角度可调，可实现旋转套板、伸缩板对于火焰枪防护区域的微调，以使旋转套板与伸缩板的防护效果更优。
附图说明
[0026]图1为克拉管生产设备一种实施例的结构示意图。
[0027]图2为图2中A处的结构放大示意图。
[0028]图3为克拉管生产设备一种实施例中升降机构的结构示意图。
[0029]图4为克拉管生产设备一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0030]图5为图4中B处的结构放大示意图。
[0031]图6为克拉管生产设备一种实施例中伸缩板件与弧形滑板的连接关系示意图。
[0032]图7为克拉管生产设备一种实施例中伸缩板件与弧形滑板的连接关系又一角度结
构示意图。
[0033]图8为克拉管生产设备一种实施例中倾角调节组件的爆炸图。
[0034]图9为克拉管生产设备一种实施例中伸缩板件的爆炸图。
[0035]图中：1、架体结构；2、立板；3、容滞槽；4、丝杆；5、滑块；6、螺纹套筒；7、电机；8、水平杆；9、导槽；10、一号滑轮；11、支撑杆；12、火焰枪；13、弧形滑板；14、弧形滑槽；15、安装连接件；16、横杆；17、抵接件；18、旋转套板；19、伸缩板；20、转轴；21、嵌合件；22、嵌合杆；23、二号滑轮；24、导向板；25、水平槽体；26、倾斜槽体；27、凹槽；28、通槽；29、烟尘收集罩。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克拉管生产设备，其特征在于，包括：架体结构(1)；升降机构，设置在所述架体结构(1)上，并连接有火焰枪(12)，所述升降组件包括螺纹调节组件以及导向组件，所述导向组件与安装在所述架体结构(1)上的安装连接件(15)连接，所述安装连接件(15)的上部呈圆弧状结构，在所述螺纹调节组件动作时，所述导向组件可驱使所述火焰枪(12)沿所述安装连接件(15)做圆弧运动；伸缩板件，转动安装在所述安装连接件(15)上，所述伸缩板件与连接所述导向组件的抵接件(17)适配，可在所述火焰枪(12)做圆弧运动时，带动所述伸缩板件向外延伸；倾角调节组件，设置在所述伸缩套板上用于调节所述伸缩板件的角度，所述倾角调节组件上转动安装有二号滑轮(23)，所述二号滑轮(23)与设置在所述安装连接件(15)上的导向板(24)滚动配合。2.根据权利要求1所述的一种克拉管生产设备，其特征在于，所述螺纹调节组件包括固定安装在所述架体结构(1)上的立板(2)，所述立板(2)内形成有容滞槽(3)，所述容滞槽(3)内滑动安装有滑块(5)，且所述容滞槽(3)内转动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)与设置在所述滑块(5)内的螺纹套筒(6)螺纹配合；所述螺纹调节组件还包括安装在所述立板(2)上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接所述丝杆(4)。3.根据权利要求2所述的一种克拉管生产设备，其特征在于，所述导向组件包括固定安装在所述安装连接件(15)上的弧形滑槽(14)以及滑动安装在所述弧形滑槽(14)内的弧形滑板(13)，所述弧形滑板(13)与所述火焰枪(12)固定连接，且所述弧形滑板(13)通过嵌合套件连接所述滑块(5)。4.根据权利要求3所述的一种克拉管生产设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓权，孟伟，袁志辉，
申请(专利权)人：邓权塑业科技湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：