一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备制造技术

本发明专利技术属于缠绕设备领域，具体的说是一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备，包括缠绕筒；所述缠绕筒左侧贴合有第一夹板，且第一夹板左侧转接有气缸，所述缠绕筒右侧固连有第二夹板，且第二夹板右侧设置有电机；所述第一夹板右侧设置有挤压板，且挤压板右侧皆固连有第一连接杆，所述第一连接杆右侧皆固连在第一滑块上，且第一滑块内部插设有限位杆，所述限位杆左端外侧套设有弹簧，且弹簧左端固连在缠绕筒内壁上，所述弹簧右端固连在第一滑块外侧；通过使缠绕后的纤维在缠绕完成后，快速的与缠绕筒进行分离，便于后续的取出，减少分离取出时间，提升工作效率，实现了快速取出缠绕后的纤维的功能，解决了不便取出纤维的问题，提高了加工的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备


[0001]本专利技术涉及缠绕设备领域，特别是涉及一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备。

技术介绍

[0002]随着化粪池的不断创新，玻璃钢化粪池拥有抗压能力强，耐腐蚀，安装简单等优点，逐渐取代传统的化粪池为人们所使用，玻璃钢化粪池在进行生产时，需要通过缠绕设备将纤维进行缠绕处理。
[0003]传统的缠绕设备，纤维缠绕在缠绕设备上后，需要取下纤维时，需要将一侧的夹板打开，人工将缠绕设备上的纤维取出，由于纤维在缠绕时与缠绕设备紧密贴合，导致人工取出纤维时较为不便，浪费较多的时间；因此，针对上述问题提出一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，不便取出纤维的问题，本专利技术提出一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备，包括缠绕筒；所述缠绕筒左侧贴合有第一夹板，且第一夹板左侧转接有气缸，所述缠绕筒右侧固连有第二夹板，且第二夹板右侧设置有电机；所述第一夹板右侧设置有挤压板，且挤压板右侧皆固连有第一连接杆，所述第一连接杆右侧皆固连在第一滑块上，且第一滑块内部插设有限位杆，所述限位杆左端外侧套设有弹簧，且弹簧左端固连在缠绕筒内壁上，所述弹簧右端固连在第一滑块外侧，且第一滑块右侧皆固连有第二连接杆，所述第二连接杆右侧固连有第二滑块，且第二滑块内部插设有限位杆，所述第一滑块和第二滑块外侧皆转接有第三连接杆，且第三连接杆远离第一滑块和第二滑块的一端贯穿缠绕筒转接有顶板，所述顶板靠近缠绕筒的一侧皆贴合缠绕筒外侧，通过设置有挤压板、橡胶垫、第一连接杆、第一滑块、限位杆、弹簧、第二连接杆、第二滑块、第三连接杆和顶板，使纤维在缠绕加工后取出时，更简单便利，节省取出时间，提升加工效率。
[0006]优选的，所述电机下侧转接有支撑板，且电机下端固连有转板，所述转板下侧贴合支撑板上侧，且转板中端设置有导向机构，所述转板远离电机的一端固连有第二连接板，且第二连接板正面固连有第三连接板，所述第三连接板下侧皆设置有转向轮，通过设置有支撑板、转板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、转向轮和限位板，使缠绕后的纤维在取出时，更便利，节省取出时间。
[0007]优选的，所述第一夹板右侧贴合有橡胶垫，且橡胶垫右侧固连在挤压板上，通过设置有橡胶垫，使第一夹板对橡胶垫进行挤压时，对橡胶垫进行防护。
[0008]优选的，所述限位杆外侧皆固连有限位块，且限位块左侧皆贴合第一滑块，通过设置有限位块，使第一滑块和第二滑块在移动时，对第一滑块和第二滑块进行限位。
[0009]优选的，所述第一滑块和第二滑块内部皆插设有滚珠，且滚珠靠近限位杆的一侧
皆贴合限位杆，通过设置有滚珠，使第一滑块和第二滑块在进行移动时，通过滚珠的转动进行辅助移动。
[0010]优选的，所述顶板设置为弧形，通过将顶板设置为弧形，便于与缠绕筒进行贴合。
[0011]优选的，四个所述第三连接杆转接在第一滑块和第二滑块外侧，通过设置有四个第三连接杆，使第一滑块和第二滑块在移动时，推动顶板进行扩装和收缩。
[0012]优选的，所述导向机构包括第一连接板、引导块和引导板，且转板中端固连有第一连接板，所述第一连接板下侧固连有引导块，且引导块下端插设在引导板内部，所述引导板背面固连在支撑板中端，通过设置有导向机构，使转板在转动时，对转板进行引导和限位。
[0013]优选的，所述支撑板上侧固连有限位板，且限位板外侧贴合转板，通过设置有限位板，使转板在恢复原始位置时，对转板进行限位。
[0014]优选的，所述引导板设置为弧形，通过将引导板设置为弧形，便于对引导块进行限位，使引导块在引导板内滑动。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过将纤维进行缠绕加工时，启动气缸，带动第一夹板贴合缠绕筒对缠绕筒进行挤压限位，第一夹板对缠绕筒贴合的过程中，第一夹板对橡胶垫和挤压板进行挤压，使橡胶垫带动第一连接杆推动第一滑块，第一滑块在限位杆的限位下，拉伸弹簧以及推动第二连接杆和第二滑块移动，第一滑块和第二滑块在移动的过程中同步带动第三连接杆，使第三连接杆推动顶板向四周扩张的结构设计，使缠绕后的纤维在缠绕完成后，快速的与缠绕筒进行分离，便于后续的取出，减少分离取出时间，提升工作效率，实现了快速取出缠绕后的纤维的功能，解决了不便取出纤维的问题，提高了加工的效率；
[0017]2.本专利技术通过缠绕后的纤维与顶板脱离后，推动缠绕筒，使缠绕筒与支撑板通过转动的连接方式，带动转板在引导装置的引导下将缠绕筒随着转板转动，转板在转动的同时，通过第二连接板、第三连接板和转向轮的辅助进行移动，转出缠绕筒后，将缠绕筒外缠绕后的纤维取出的结构设计，使缠绕后的纤维在取出缠绕筒时，更简单便利，不需要挪动两侧的设备，可以更便利的取出，实现了转动取出的功能，解决了不便取出的问题，提高了取出的便捷性。
[0018]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本专利技术。
附图说明
[0019]图1为实施例一的右侧视结构示意图；
[0020]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为实施例一的第二滑块处右侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0023]图5为实施例二的缠绕筒处局部剖面的结构示意图。
[0024]图中：110、缠绕筒；120、第一夹板；130、气缸；140、第二夹板；150、电机；210、挤压板；220、橡胶垫；230、第一连接杆；240、第一滑块；241、滚珠；250、限位杆；251、限位块；260、弹簧；270、第二连接杆；280、第二滑块；290、第三连接杆；2010、顶板；2020、泡沫垫；310、支撑板；320、转板；330、第一连接板；331、引导块；332、引导板；340、第二连接板；350、第三连接板；360、转向轮；370、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备，其特征在于：包括缠绕筒(110)；所述缠绕筒(110)左侧贴合有第一夹板(120)，且第一夹板(120)左侧转接有气缸(130)，所述缠绕筒(110)右侧固连有第二夹板(140)，且第二夹板(140)右侧设置有电机(150)；所述第一夹板(120)右侧设置有挤压板(210)，且挤压板(210)右侧皆固连有第一连接杆(230)，所述第一连接杆(230)右侧皆固连在第一滑块(240)上，且第一滑块(240)内部插设有限位杆(250)，所述限位杆(250)左端外侧套设有弹簧(260)，且弹簧(260)左端固连在缠绕筒(110)内壁上，所述弹簧(260)右端固连在第一滑块(240)外侧，且第一滑块(240)右侧皆固连有第二连接杆(270)，所述第二连接杆(270)右侧固连有第二滑块(280)，且第二滑块(280)内部插设有限位杆(250)，所述第一滑块(240)和第二滑块(280)外侧皆转接有第三连接杆(290)，且第三连接杆(290)远离第一滑块(240)和第二滑块(280)的一端贯穿缠绕筒(110)转接有顶板(2010)，所述顶板(2010)靠近缠绕筒(110)的一侧皆贴合缠绕筒(110)外侧。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃钢化粪池的缠绕设备，其特征在于：所述电机(150)下侧转接有支撑板(310)，且电机(150)下端固连有转板(320)，所述转板(320)下侧贴合支撑板(310)上侧，且转板(320)中端设置有导向机构，所述转板(320)远离电机(150)的一端固连有第二连接板(340)，且第二连接板(340)正面固连有第三连接板(350)，所述第三连接板(350)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志清，
申请(专利权)人：台山市丰博环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：