一种油浸式变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种油浸式变压器，包括：变压器本体、变压器本体底部设有底座组件和控制系统；变压器本体的安装有液位观察组件和散热组件；其中所述散热组件设有增压泵和散热风扇；增压泵的输入端通过管路与变压器本体内的散热油路的出油管连接；增压泵的输出端通过散热管连接至散热油路输入端；散热风扇的风力输出方向朝向散热管。通过控制器能够控制油浸式变压器的运行，能够保证降温效果，并通过对散热风扇的转速进行调整。热风扇的转速进行调整。热风扇的转速进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器


[0001]本专利技术属于电力
，涉及到一种油浸式变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V母线电压。此类产品适用于交流50(60)Hz，三相最大额定容量2500kVA，可在户内或户外使用。
[0003]现有的配电变压器大多采用油浸式变压器，在油浸式变压器使用的过程中，由于油都是密封在专用的油箱内，导致油的流动性差，不利于油浸式变压器的散热。
[0004]而且由于当前对油浸式变压器的监控形式以及散热方式仅仅通过对变压器自身的监控，也就是对变压器本体的温度状态进行监测，如果出现温度过高则进行降温处理，这种监控方式缺乏对配电网络中多个配电变压器的联动监控，仅仅监测变压器本体温度，无法知晓上下级的设备状态，也不能从故障苗头发现隐患，如果变压器本体的温度超阈值，可能已经对整个配电网络造成了影响，这时再进行降温等手段可能会影响正常供电进程。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术一种油浸式变压器，能够保证降温效果，并通过对散热风扇的转速进行调整。
[0006]本专利技术提供一种油浸式变压器，包括：变压器本体、变压器本体底部设有底座组件和控制系统；
[0007]变压器本体的安装有液位观察组件和散热组件；其中所述散热组件设有增压泵和散热风扇；增压泵的输入端通过管路与变压器本体内的散热油路的出油管连接；增压泵的输出端通过散热管连接至散热油路输入端；散热风扇的风力输出方向朝向散热管；
[0008]所述控制系统包括多个油浸式变压器以及温控终端；油浸式变压器上设有用于感应变压器温度的温度传感器、感应散热管内部油温的油温温度传感器、控制器、通信模块、风扇控制电路以及泵控制电路；散热管上设有流量计；
[0009]控制器通过连接线与温度传感器和油温温度传感器连接，获取变压器运行温度信息和散热管内部油温温度信息；控制器通过连接线与流量计连接，获取变压器油的流量信息；控制器通过连接线与散热风扇连接，控制散热风扇运行；控制器通过连接线与增压泵连接，使控制器能够控制增压泵运行；控制器通过通信模块与温控终端连接，向温控终端发送温度信息，并接收温控终端发送的控制信息，分别控制散热风扇和增压泵的运行。
[0010]进一步的所述散热组件还设有防护箱，防护箱安装在变压器本体的侧壁上，并罩设增压泵和散热管的外部；增压泵固设在隔板上；隔板的两端分别与防护箱和变压器本体侧壁连接；散热管从隔板穿出；防护箱的底部连接有通风管；散热风扇安装在通风管内部。
[0011]进一步的所述通风管的进风口处采用可拆卸方式安装有过滤网；通风管的出风口处设置有散热网；散热风扇安装在过滤网和散热网之间。
[0012]进一步的所述防护箱的上设有箱门和箱壁过滤网；散热管采用S形散热管。
[0013]进一步的所述液位观察组件包括：液位观察管和密封盖靠近液位观察管顶端的位置通过连通顶管连接至变压器本体内的散热油路上端；靠近液位观察管底端的位置通过连通底管连接至变压器本体内的散热油路下端；液位观察管的顶端通过螺纹方式与密封盖连接。
[0014]进一步的所述底座组件设有固定底板和固定梁；固定底板上连接有四个减震器；四个减震器呈矩形阵列设置在固定底板的上表面；减震器的顶端通过固定螺纹杆和固定螺母与固定梁连接；固定梁的顶端与变压器本体连接。
[0015]进一步的所述温控终端获取每个油浸式变压器的运行状态数据；温控终端分析运行状态数据是否超阈值；当变压器运行状态数据达到运行状态超阈值时，温控终端分别控制风扇电机和增压泵在当前运行状态下，运行预设时长之后，以每间隔半小时，或一小时的时间间隔控制风扇电机降低输出功率，以及控制增压泵提高输出功率；温控终端实时监控运行状态数据，并持续运行预设时长之后，温控终端分别控制风扇电机和增压泵恢复正常输出功率运行。
[0016]进一步的所述温控终端计算系统中每台油浸式变压器在每个预设监控时间段中的运行平均值；将每台油浸式变压器的运行数据值与运行平均值进行计算，得出比较状态值；提取每台油浸式变压器得出的比较状态值；判断每台油浸式变压器比较状态值是否在正常范围内，如果出现超出预设范围，可能会导致出现故障发生，用于提示监控人员。
[0017]进一步的所述温控终端调取每台油浸式变压器的比较状态值，将每台油浸式变压器的比较状态值与预设标定值进行计算得出标定差值，将所有油浸式变压器的标定差值按照大小进行排序，温控终端还用于实时获取每台油浸式变压器的运行数据，并更新的标定差值的排序，在序列最前端设置为标定差值最大的油浸式变压器，表示所述油浸式变压器潜在故障发生几率相比其他油浸式变压器大，标识序列最前端的油浸式变压器地址编码。
[0018]该油浸式变压器的结构形式能够保证降温效果，并通过对散热风扇的转速进行调整，以较小的转速增量实现对变压器降温。
附图说明
[0019]图1为专利技术一种油浸式变压器的整体结构示意图；
[0020]图2为专利技术一种油浸式变压器的变压器本体结构示意图。
[0021]图中：1、变压器本体；2、底座组件；3、控制系统；4、液位观察组件；5、散热组件；6、增压泵；7、散热风扇；8、油温温度传感器；9、控制器；10、通信模块；11、流量计；
具体实施方式
[0022]下面结合附图对专利技术一种油浸式变压器的具体实施方式做详细阐述
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种油浸式变压器，包括：变压器本体1、变压器本体1底部设有底座组件2和控制系统3；
[0024]如图2所示，变压器本体1的安装有液位观察组件4和散热组件5；其中所述散热组件5设有增压泵6和散热风扇7；增压泵6的输入端通过管路与变压器本体1内的散热油路的出油管连接；增压泵6的输出端通过散热管连接至散热油路输入端；散热风扇7的风力输出
方向朝向散热管；
[0025]所述控制系统3包括油温温度传感器8、控制器9、通信模块10；
[0026]散热管上设有流量计11；
[0027]控制器9通过连接线与温度传感器和油温温度传感器8连接，获取变压器运行温度信息和散热管内部油温温度信息；控制器9通过连接线与流量计11连接，获取变压器油的流量信息；控制器9通过连接线与散热风扇7连接，控制散热风扇7运行；控制器9通过连接线与增压泵6连接，使控制器9能够控制增压泵6运行；控制器9通过通信模块10与温控终端连接，向温控终端发送温度信息，并接收温控终端发送的控制信息，分别控制散热风扇7和增压泵6的运行。
[0028]根据上述，其中所述散热组件5还设有防护箱，防护箱安装在变压器本体1的侧壁上，并罩设增压泵6和散热管的外部；增压泵6固设在隔板上；隔板的两端分别与防护箱和变压器本体1侧壁连接；散热管从隔板穿出；防护箱的底部连接有通风管；散热风扇7安装在通风管内部。
[0029]根据上述，其中所述通风管的进风口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：变压器本体、变压器本体底部设有底座组件和控制系统；变压器本体的安装有液位观察组件和散热组件；其中所述散热组件设有增压泵和散热风扇；增压泵的输入端通过管路与变压器本体内的散热油路的出油管连接；增压泵的输出端通过散热管连接至散热油路输入端；散热风扇的风力输出方向朝向散热管；所述控制系统包括多个油浸式变压器以及温控终端；油浸式变压器上设有用于感应变压器温度的温度传感器、感应散热管内部油温的油温温度传感器、控制器、通信模块、风扇控制电路以及泵控制电路；散热管上设有流量计；所述控制器通过连接线与温度传感器和油温温度传感器连接，获取变压器运行温度信息和散热管内部油温温度信息；控制器通过连接线与流量计连接，获取变压器油的流量信息；控制器通过连接线与散热风扇连接，控制散热风扇运行；控制器通过连接线与增压泵连接，使控制器能够控制增压泵运行；控制器通过通信模块与温控终端连接，向温控终端发送温度信息，并接收温控终端发送的控制信息，分别控制散热风扇和增压泵的运行。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述散热组件还设有防护箱，防护箱安装在变压器本体的侧壁上，并罩设增压泵和散热管的外部；增压泵固设在隔板上；隔板的两端分别与防护箱和变压器本体侧壁连接；散热管从隔板穿出；防护箱的底部连接有通风管；散热风扇安装在通风管内部。3.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所述通风管的进风口处采用可拆卸方式安装有过滤网；通风管的出风口处设置有散热网；散热风扇安装在过滤网和散热网之间。4.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高越，郭小霞，徐海龙，冒云峰，卞泽宇，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司如皋市供电分公司，
类型：发明
国别省市：