卧式多级泵水冷轴承部件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式多级泵水冷轴承部件，包括轴承体、轴承压盖、轴承压环、水冷室盖、储油室盖、甩油环、轴承和泵轴。所述泵轴通过轴承设置在轴承体内，所述轴承外侧设置轴承压盖，所述轴承体的外侧壳体以及轴承盖和泵轴形成储油室，储油室的外端设置储油室盖，在所述轴承体上储油室外设有水冷室。本实用新型专利技术通过开放式大储油室，保证储油室清洁，有利于润滑油散热冷却；通过油冷+水冷的结构可以有效降低轴承工作温度，有效地延长轴承使用寿命；轴承测温元件PT100可实时监测轴承运行温度，测振孔可以装设振动传感器实现实时检测泵的振动情况；恒位油杯可以实现自动补给润滑油；方便快捷，安全可靠，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
卧式多级泵水冷轴承部件


[0001]本技术涉及多级离心泵领域，尤其涉及一种卧式多级泵水冷轴承部件。

技术介绍

[0002]卧式多级泵是一种通用机械，广泛地应用在工业、矿山、冶金、建筑、城市等多个领域。轴承部件是泵的关键部件，轴承运行的环境对轴承的寿命影响很大。
[0003]传统卧式多级泵轴承部件的结构大多采用润滑脂润滑结构，润滑和散热效果较差，润滑脂的加注多少无法有效地观测，且轴承部件基本没有采取措施来降低轴承的使用温度和监测轴承的运行温度，轴承发热而影响其使用寿命，从而进一步影响泵机组的安全。
[0004]另外，轴承体储油室为封闭结构，储油室铸造型砂不易清理，会残留在储油室影响油质，且稀有润滑轴承部件基本没有采取措施来降低轴承的使用温度和监测轴承的运行温度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种卧式多级泵水冷轴承部件，通过开放式大储油室，使其易清理以及有利于润滑油散热冷却，并通过油冷+水冷的结构有效降低轴承工作温度。
[0006]本技术采取的技术方案是：
[0007]一种卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：包括轴承体、轴承压盖、轴承压环、水冷室盖、储油室盖、甩油环、轴承和泵轴。所述泵轴通过轴承设置在轴承体内，所述轴承外侧设置轴承压盖，所述轴承体的外侧壳体以及轴承盖和泵轴形成储油室，储油室的外端设置储油室盖，在所述轴承体上储油室外设有水冷室。
[0008]进一步，所述轴承的两端分别设置内外轴承挡套,轴承的内侧设置轴承压环，所述轴承压环和轴承盖均固定在所述轴承体，所述轴承压盖与外侧轴承挡套接触的内壁设置迷宫式密封槽，所述迷宫式密封槽不少于两个。
[0009]进一步，在迷宫式密封槽下部设有回油槽，轴承压盖止口下部也设有一回油槽，安装所述轴承的轴承孔下侧设有一回油槽。
[0010]进一步，在所述内侧轴承挡套上设置甩油环，所述甩油环随泵轴转动。
[0011]进一步，所述水冷室外侧设置水冷室盖，所述水冷室盖通过O形圈密封设置在水冷室上，所述水冷室盖设置有两个水冷接口，所述水冷接口通过接头与冷却水管连接。
[0012]进一步，所述储油室外侧顶部设有一注油孔，注油孔内装有油孔盖，储油室外侧下部设有一排油孔，排油孔内装有丝堵。
[0013]进一步，所述轴承体外侧顶部设有一垂直方向测振孔；所述轴承体外侧边设有一水平方向测振孔。
[0014]进一步，所述储油室盖的材质为透明有机玻璃，储油室盖上设有油位线，所述储油室盖与轴承体止口之间用O形密封圈密封固定。
[0015]进一步，在储油室外侧设置一个凸台，凸台上安装恒位油杯，所述恒位油杯通过螺孔与储油室贯通，所述凸台中心位于中间油位线下约7mm处。
[0016]进一步，所述轴承体装轴承部位外侧轴线水平方位另一侧设有凸台与轴承孔部位连为一体，凸台上设有测温用螺孔，测温用螺孔的底孔与轴承孔贯通，测温用螺孔螺孔上装有轴承测温元件转接头，所述轴承测温元件转接头上设有锁紧螺母，轴承测温元件PT100安装轴承测温元件转接头内。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]轴承体的开放式加大储油室易清理打磨，保证储油室清洁，加大储油室储存润滑油量大，有利于润滑油散热冷却；通过油冷+水冷的结构可以有效降低轴承工作温度，有效地延长轴承使用寿命，提高泵的运行可靠性；轴承测温元件PT100可实时监测轴承运行温度，测振孔可以装设振动传感器实现实时检测泵的振动器情况；恒位油杯可以实现自动补给润滑油；方便快捷，安全可靠，自动化程度高。
附图说明
[0019]附图1是本技术的剖视内部结构示意图；
[0020]附图2是附图1的左侧视图；
[0021]附图3是本技术的正视图。
[0022]附图中的标记分别为：
[0023]1.轴承体；101．轴承孔；
[0024]102．回油槽；103．储油室；
[0025]104．水冷室；105．回水孔；
[0026]106．注油孔；107．排油孔；
[0027]108．凸台；109．恒位油杯用螺孔；
[0028]110．凸台；111．测温用螺孔；
[0029]112．垂直方向测振孔；113．水平方向测振孔；
[0030]2.轴承压盖；201．迷宫式密封槽；
[0031]202．回油槽；203．回油槽；
[0032]3．轴承压环；301．回油槽；
[0033]4．水冷室盖；401．水冷接口；
[0034]5．储油室盖；501．高中低油位线；
[0035]6．轴承；7．泵轴；
[0036]8．外侧轴承挡套；9．内侧轴承挡套；
[0037]10.甩油环；11．圆螺母；
[0038]12.油孔盖；13.恒位油杯；
[0039]14.轴承测温元件；15.轴承测温转接头；
[0040]16.锁紧螺母；17.丝堵；
[0041]18.锥螺纹管接头；19.螺钉；
[0042]20.螺钉；21.螺钉；
[0043]22.螺钉；23.O形密封圈；
[0044]24.O形密封圈；25.O形密封圈。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本技术卧式多级泵水冷轴承部件的具体实施方式作详细说明。
[0046]参见附图1
‑
3，卧式多级泵轴承部件包括轴承体1、轴承压盖2、轴承压环3、水冷室盖4、储油室盖5、甩油环10、轴承6。轴承体1内装有轴承6，轴承孔101外侧设有轴承压盖2且内侧设有轴承压环3来压紧轴承6外圈，轴承6装在泵轴7上，轴承6内圈两侧设有轴承挡套8和9，并用圆螺母11锁紧；轴承体1还设有一U环形的水冷室104，水冷室盖4设置在水冷室104外侧，甩油环10设置在内侧轴承挡套9上随泵轴7转动，轴承体1的储油室103侧设有储油室盖5。
[0047]轴承体1的储油室103为开放式加大储油室103；轴承体1的储油室103外侧顶部设有一注油孔106，注油孔内装有油孔盖12，轴承体1的储油室103外侧下部设有一排油孔107，排油孔107内装有丝堵17堵住；轴承体1的轴承孔101下侧设有一回油槽102。
[0048]轴承体1的水冷室104的两侧壁板上设有O形圈槽，轴承体1水冷室104与水冷室盖4之间通过O形密封圈23和24密封，通过螺钉21联结固定；水冷室盖4设置有两个水冷接口401，水冷接口401通过不锈钢焊接式锥螺纹管接头18与冷却水管连接。
[0049]储油室盖5的材质为透明有机玻璃，储油室盖5上设有润滑油高中低油位线501，高中低油位线501涂红色，储油室盖5与轴承体1止口之间用O形密封圈密封25，并通过螺钉22与轴承体1联接固定。
[0050]轴承压盖2与外侧轴承挡套8接触的内壁设置迷宫式密封槽201，迷宫式密封槽201不少于两个，并在迷宫式密封槽201下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：包括轴承体、轴承压盖、轴承压环、水冷室盖、储油室盖、甩油环、轴承和泵轴，所述泵轴通过轴承设置在轴承体内，所述轴承外侧设置轴承压盖，所述轴承体的外侧壳体以及轴承盖和泵轴形成储油室，储油室的外端设置储油室盖，在所述轴承体上储油室外设有水冷室。2.根据权利要求1所述的卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：所述轴承的两端分别设置内外轴承挡套,轴承的内侧设置轴承压环，所述轴承压环和轴承盖均固定在所述轴承体，所述轴承压盖与外侧轴承挡套接触的内壁设置迷宫式密封槽，所述迷宫式密封槽不少于两个。3.根据权利要求2所述的卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：在迷宫式密封槽下部设有回油槽，轴承压盖止口下部也设有一回油槽，安装所述轴承的轴承孔下侧设有一回油槽。4.根据权利要求2所述的卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：在所述内侧轴承挡套上设置甩油环，所述甩油环随泵轴转动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的卧式多级泵水冷轴承部件，其特征在于：所述水冷室外侧设置水冷室盖，所述水冷室盖通过O形圈密封设置在水冷室上，所述水冷室盖设置有两个水冷接口，所述水冷接口通过接头与冷却水管连接。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姣，李文周，李燕，
申请(专利权)人：上海第一水泵厂有限公司，
类型：新型
国别省市：