注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法技术

本申请实施例提供一种注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法，其中，注塑壳的形成方法包括：在第一端子组件与第二端子组件之间放置占位件，并使得至少部分占位件的外表面与第一端子组件之间形成第一空间，并使得至少部分占位件的外表面与第二端子组件之间具有第二空间；将模具包裹在第一端子组件与第二端子组件的外侧；通过模具的注入孔，向第一空间与第二空间中注入物料，并在物料固化成型后，并打开模具取出占位件，以使得固化成型后的物料具有空腔；且固化成型后的物料为注塑壳。本申请提供的注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法，具有利用空腔降低串扰、工艺简单、防串扰效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法


[0001]本申请实施例涉及电子设备
，尤其涉及一种注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着数据传输技术的不断发展，高速率、高密度的高速连接器需求越来越多。而随着高速连接器的传输速率的不断提升，对串扰的抑制成为连接器产品设计的关键点。
[0003]在相关技术中，高速连接器包括上端子、下端子以及塑胶壳体。其中，上端子与下端子间隔设置，至少部分塑胶壳体设置在上端子与下端子之间。
[0004]然而，相关技术的高速连接器对工艺要求的精度高，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种注塑壳及其形成方法、连接器及其制备方法，用以解决相关技术的高速连接器对工艺要求的精度高，生产效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：
[0007]本申请实施例的一个方面提供一种注塑壳的形成方法，用于连接器，所述连接器包括第一端子组件与第二端子组件，所述第一端子组件与所述第二端子组件沿第一方向间隔设置，所述形成方法包括：
[0008]在所述第一端子组件与所述第二端子组件之间放置占位件，并使得至少部分所述占位件的外表面与所述第一端子组件之间形成第一空间，以及至少部分所述占位件的外表面与所述第二端子组件之间具有第二空间；将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧；通过所述模具的注入孔，向所述第一空间与所述第二空间中注入物料，并在所述物料固化成型后，打开所述模具取出所述占位件，以使得固化成型后的所述物料具有空腔，固化成型后的所述物料为所述注塑壳。
[0009]本申请提供的连接器的注塑壳的形成方法，通过在第一端子组件与第二端子组件之间放置占位件，并通过占位件形成具有空腔的注塑壳，并利用空腔降低串扰，具有工艺简单，防串扰效果好的优点。
[0010]在其中一种可能的实现方式中，所述占位件、所述第一端子组件以及所述第二端子组件均设有定位孔，所述模具设有定位块；在所述将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧时，所述定位块内嵌在所述定位孔内。
[0011]通过上述方案，以便于实现模具与占位件之间的定位，进而提升工艺的加工精度。
[0012]在其中一种可能的实现方式中，所述定位孔贯穿所述占位件。
[0013]通过上述方案，可使得第一空间与第二空间通过定位孔连通，进而使得固化成型在第一空间的物料与固化成型在第二空间的物料可形成整体，且固化成型在第一空间的物料与固化成型在第二空间的物料可通过固化成型在定位孔中的物料支撑，以利于提升注塑壳的结构强度。
[0014]在其中一种可能的实现方式中，所述模具形成有容纳所述第一端子组件与所述第二端子组件的主腔室，所述主腔室在第二方向上的至少一端超过所述第一端子组件与所述第二端子组件，且所述主腔室在第二方向上具有相对的第一内侧壁与第二内侧壁，第二方向垂直于第一方向；在所述将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧时，至少部分所述占位件的外表面与所述第一内侧壁之间具有第三空间；和/或，至少部分所述占位件的外表面与所述第二内侧壁之间具有第四空间；所述第一空间与所述第二空间通过所述第三空间以及所述第四空间连通。
[0015]通过上述方案，固化成型在第一空间的物料、固化成型在第三空间的物料、固化成型在第二空间的物料、固化成型在第四空间的物料可采用注塑工艺形成一个整体，以便于提高注塑壳的强度。另外，相比于相关技术采用至少两步形成注塑壳，本方法采用注塑方式一步到位地形成注塑壳，具有减少加工步骤，对工艺的要求低的优点。
[0016]在其中一种可能的实现方式中，所述第一端子组件具有第一通孔；所述模具具有第一外凸空间，所述第一外凸空间位于所述第一端子组件远离所述第二端子组件的一侧，且所述第一外凸空间通过所述第一通孔与所述第一空间连通。
[0017]通过上述方案，以便形成注塑壳外凸于第一端子组件的部分。
[0018]在其中一种可能的实现方式中，所述第二端子组件具有第二通孔；所述模具具有第二外凸空间，所述第二外凸空间位于所述第二端子组件远离所述第一端子组件的一侧，且所述第二外凸空间通过所述第一通孔与所述第一空间连通。
[0019]通过上述方案，以便形成注塑壳外凸于第二端子组件的部分。
[0020]本申请实施例的另一个方面提供一种连接器的制备方法，包括：形成第一端子组件；形成第二端子组件；执行如上所述的形成方法。
[0021]本申请提供的连接器的制备方法，通过在第一端子组件与第二端子组件之间放置占位件，并通过占位件形成具有空腔的注塑壳，并利用空腔降低串扰，具有工艺简单，防串扰效果好的优点。
[0022]本申请实施例的又一个方面提供一种注塑壳，通过如上所述的形成方法形成的一体件。
[0023]本申请提供的注塑壳，通过占位件形成注塑壳的空腔，且注塑壳一体成型，使得连接器具有结构强度高、防串扰能力好的优点。
[0024]本申请实施例的再一个方面提供一种连接器，包括第一端子组件、第二端子组件以及如上所述的注塑壳。
[0025]本申请提供的连接器，通过占位件形成注塑壳的空腔，且注塑壳一体成型，使得连接器具有结构强度高、防串扰能力好的优点。
[0026]在其中一种可能的实现方式中，所述注塑壳包括主体部，所述主体部位于所述第一端子组件与所述第二端子组件之间且具有空腔；
[0027]所述第一端子组件具有第一通孔，所述第二端子组具有第二通孔；所述注塑壳还包括第一外凸部与第二外凸部，所述第一外凸部与所述主体部连接且由所述第一通孔穿出所述第一端子组件，所述第二外凸部与所述主体部连接且由所述第二通孔穿出所述第二端子组件；
[0028]和/或，所述注塑壳还包括尖端部，所述尖端部与所述主体部连接，且位于所述第
一端子组件和/或所述第二端子组件在第二方向的一侧。
[0029]除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0030]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0031]图1A
‑
图1D为本申请实施例提供的一种连接器的制备过程图；
[0032]图2为本申请实施例提供的一种连接器的制备方法的流程图。
[0033]附图标记说明：
[0034]100
‑
第一端子组件； 110
‑
第一通孔；
[0035]200
‑
第二端子组件； 210
‑
第二通孔；
[0036]300
‑
占位件；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑壳的形成方法，用于连接器，所述连接器包括第一端子组件与第二端子组件，所述第一端子组件与所述第二端子组件沿第一方向间隔设置，其特征在于，所述形成方法包括：在所述第一端子组件与所述第二端子组件之间放置占位件，并使得至少部分所述占位件的外表面与所述第一端子组件之间形成第一空间，以及至少部分所述占位件的外表面与所述第二端子组件之间具有第二空间；将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧；通过所述模具的注入孔，向所述第一空间与所述第二空间中注入物料，并在所述物料固化成型后，打开所述模具取出所述占位件，以使得固化成型后的所述物料具有空腔，固化成型后的所述物料为所述注塑壳。2.根据权利要求1所述的形成方法，其特征在于，所述占位件、所述第一端子组件以及所述第二端子组件均设有定位孔，所述模具设有定位块；在所述将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧时，所述定位块内嵌在所述定位孔内。3.根据权利要求2所述的形成方法，其特征在于，所述定位孔贯穿所述占位件。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的形成方法，其特征在于，所述模具形成有容纳所述第一端子组件与所述第二端子组件的主腔室，所述主腔室在第二方向上具有相对的第一内侧壁与第二内侧壁，第二方向垂直于第一方向；在所述将模具包裹在所述第一端子组件与所述第二端子组件的外侧时，至少部分所述占位件的外表面与所述第一内侧壁之间具有第三空间；至少部分所述占位件的外表面与所述第二内侧壁之间具有第四空间；所述第一空间与所述第二空间通过所述第三空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃杰，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：