顶盖组件以及电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶盖组件以及电池，该顶盖组件包括盖帽、防爆阀片和汇流盘，盖帽朝向卷芯的一侧面向背离卷芯的方向凹设有泄压槽，泄压槽上开设有与电池的外部连通的泄压孔，防爆阀片盖设于泄压槽上，防爆阀片能够选择性封堵泄压槽，汇流盘的一端与防爆阀片连接，另一端用于与卷芯连接，以使盖帽依次通过防爆阀片和汇流盘与卷芯电连接。通过将防爆阀片位于电池的内部，进而避免防爆阀片受到外界的触碰、挤压和腐蚀等影响，以降低在发生短路时的防爆失效的风险。同时，由于防爆阀片与电路导通，在发生短路时，防爆阀片上的高温会促进断裂处的熔断，使得电池内部和外部能够顺利导通而实现泄压。导通而实现泄压。导通而实现泄压。

【技术实现步骤摘要】
顶盖组件以及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种顶盖组件以及包含该顶盖组件的电池。

技术介绍

[0002]随着新能源动力的快速发展，电池已成为电动汽车发展的主要方向。现有的电池包括呈圆柱形的壳体，壳体一端开口，壳体的开口端设置有顶盖组件，用于产生电能的卷芯安装在壳体内部，并且填充有电解液。卷芯上的正极耳与顶盖组件连接，卷芯上的负极耳与壳体连接，外部用电设备可通过与顶盖组件和壳体底部的连接形成电回路。为保证电池使用安全，通常在壳体外侧或顶盖组件的外侧设置有防爆结构，当电池发生短路时，其内部产生的气体可使防爆结构破裂而实现向电池的外部泄压，避免整个电池发生爆炸。现有技术存在以下不足：由于现有的防爆结构设置在电池的外部，在电池的使用过程中，当防爆结构在受到外界的触碰、挤压、腐蚀等影响时，容易造成防爆结构无法顺利泄压，存在较大的防爆失效的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于提出一种顶盖组件，其可避免防爆阀片受到外界影响，降低防爆失效风险。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种电池，其防爆泄压的可靠性高。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供的一种顶盖组件，用于安装在电池壳体的一端，所述壳体内安装有卷芯，所述顶盖组件包括盖帽、防爆阀片和汇流盘，所述盖帽朝向所述卷芯的一侧面向背离所述卷芯的方向凹设有泄压槽，所述泄压槽上开设有与所述电池的外部连通的泄压孔，所述防爆阀片盖设于所述泄压槽上，所述防爆阀片能够选择性封堵所述泄压槽，所述汇流盘的一端与所述防爆阀片连接，另一端用于与所述卷芯连接，以使所述盖帽依次通过所述防爆阀片和所述汇流盘与所述卷芯电连接。
[0007]进一步的，所述泄压孔为多个，沿所述泄压槽的圆周方向，多个所述泄压孔间隔设置于所述泄压槽的槽壁上。
[0008]进一步的，所述泄压槽的槽壁从靠近槽口的一端至靠近槽底的一端朝向所述泄压槽的轴线方向倾斜设置，所述泄压孔开设于所述槽壁上，并使所述泄压孔的轴线方向与所述槽壁的延伸方向垂直。
[0009]进一步的，所述防爆阀片上设置有呈封闭形状的刻痕，当所述电池内部的气压超过设定值时，位于所述刻痕内部的所述防爆阀片与位于所述刻痕外部的所述防爆阀片分离。
[0010]进一步的，所述刻痕在所述盖帽上的正投影位于所述泄压槽的内部。
[0011]进一步的，所述刻痕的横截面呈三角形、半圆形、梯形或矩形中的一种。
[0012]进一步的，所述汇流盘包括折弯板和分别设置于所述折弯板两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与位于所述刻痕内部的所述防爆阀片连接，所述第二连接部用于与所述卷芯连接，所述折弯板可反复弯折设置，并使所述第一连接部与所述第二连接部通过所述折弯板弹性连接。
[0013]进一步的，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述卷芯的轴线方向间隔分布。
[0014]进一步的，所述顶盖组件还包括呈圆环形的密封圈，所述密封圈的内环侧面凹设有第一安装槽，所述第一安装槽的槽口朝向所述密封圈的中心，所述盖帽的周部和所述防爆阀片的周部均插接于所述第一安装槽内。
[0015]进一步的，所述防爆阀片包括一体成型的阀片底板、阀片顶板和连接板，所述阀片顶板呈圆环形，所述阀片顶板的外环端通过连接板与所述阀片底板的周部连接，以使所述阀片底板、所述连接板和所述阀片顶板之间围设形成第二安装槽，所述盖帽的周部与所述第二安装槽插接。
[0016]进一步的，所述盖帽包括一体成型的端子部和封板部，所述泄压槽设置于所述端子部，所述封板部套设于所述端子部靠近所述卷芯的一端，沿所述电池的轴线方向，所述端子部背离所述卷芯的端面与所述封板部之间的间距为1
‑
4mm。
[0017]还提供一种电池，包括上述的顶盖组件，以及壳体和卷芯，所述壳体具有一端开口的容纳腔，所述卷芯安装在所述容纳腔内，所述顶盖组件设置于所述壳体的开口端，并使所述顶盖组件能够封堵所述开口，所述汇流盘与所述卷芯的极耳连接。
[0018]进一步的，所述容纳腔背离所述开口的一端设置有集流盘，所述卷芯通过所述集流盘与所述壳体电连接。
[0019]进一步的，所述顶盖组件还包括密封圈，所述密封圈设置有槽口朝向所述密封圈中心的第一安装槽，所述盖帽和所述防爆阀片的周部均与所述第一安装槽插接，所述壳体设置有第三安装槽，所述第三安装槽的槽口朝向所述壳体的中心，所述密封圈插设于所述第三安装槽。
[0020]进一步的，所述电池还包括绝缘垫，所述绝缘垫的一端夹设于所述壳体与所述卷芯之间，所述绝缘垫的另一端夹设于所述壳体与所述密封圈之间。
[0021]本技术相比于现有技术的有益效果：
[0022]本技术的一种顶盖组件以及电池，该顶盖组件通过将防爆阀片设置在盖帽朝向卷芯的一侧面，即防爆阀片位于电池的内部，进而避免防爆阀片受到外界的触碰、挤压和腐蚀等影响，以降低在发生短路时的防爆失效的风险。同时，由于防爆阀片与电路导通，在发生短路时，防爆阀片上的高温会促进断裂处的熔断，使得电池内部和外部能够顺利导通而实现泄压。因此，该顶盖组件有利于提高电池的防爆可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的电池的分解图。
[0024]图2为本技术实施例的电池的剖视图。
[0025]图3为本技术实施例的顶盖组件的剖视图。
[0026]图4为图3中A处放大图。
[0027]图5为本技术实施例的盖帽的示意图。
[0028]图6为本技术实施例的汇流盘的示意图。
[0029]图7为本技术实施例的防爆阀片的剖视图。
[0030]图8为本技术实施例的壳体的局部剖视图。
[0031]图中：
[0032]1、盖帽；10、泄压槽；11、端子部；12、封板部；13、泄压孔；2、防爆阀片；21、阀片底板；22、阀片顶板；23、连接板；24、刻痕；25、第二安装槽；3、汇流盘；31、第一连接部；32、第二连接部；33、折弯板；4、密封圈；5、壳体；51、容纳腔；52、第二弯折部；53、第三安装槽；6、卷芯；7、绝缘垫；8、集流盘。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]如图1至图4所示，本技术提供的一种顶盖组件，用于安装在电池的壳体5上，且顶盖组件位于电池的端部。顶盖组件包括盖帽1、防爆阀片2、汇流盘3和密封圈4。电池包括呈圆柱形的壳体5和卷芯6，卷芯6用于将化学能转化为电能，壳体5为中空结构，卷芯6安装在壳体5的内部。顶盖组件起到卷芯6与外部用电设备的连接作用，实现电能的输出或输入。盖帽1、防爆阀片2和汇流盘3均为具有导电性的金属材料制成，盖帽1位于壳体5的端部，盖帽1用于直接与外部用电设备电连接。防爆阀片2设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶盖组件，用于安装在电池壳体的一端，所述壳体内安装有卷芯，其特征在于，所述顶盖组件包括盖帽、防爆阀片和汇流盘，所述盖帽朝向所述卷芯的一侧面向背离所述卷芯的方向凹设有泄压槽，所述泄压槽上开设有与所述电池的外部连通的泄压孔，所述防爆阀片盖设于所述泄压槽上，所述防爆阀片能够选择性封堵所述泄压槽，所述汇流盘的一端与所述防爆阀片连接，另一端用于与所述卷芯连接，以使所述盖帽依次通过所述防爆阀片和所述汇流盘与所述卷芯电连接。2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述泄压孔为多个，沿所述泄压槽的圆周方向，多个所述泄压孔间隔设置于所述泄压槽的槽壁上。3.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述泄压槽的槽壁从靠近槽口的一端至靠近槽底的一端朝向所述泄压槽的轴线方向倾斜设置，所述泄压孔开设于所述槽壁上，并使所述泄压孔的轴线方向与所述槽壁的延伸方向垂直。4.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述防爆阀片上设置有呈封闭形状的刻痕，当所述电池内部的气压超过设定值时，位于所述刻痕内部的所述防爆阀片与位于所述刻痕外部的所述防爆阀片分离。5.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述刻痕在所述盖帽上的正投影位于所述泄压槽的内部。6.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述刻痕的横截面呈三角形、半圆形、梯形或矩形中的一种。7.根据权利要求4所述的顶盖组件，其特征在于，所述汇流盘包括折弯板和分别设置于所述折弯板两端的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与位于所述刻痕内部的所述防爆阀片连接，所述第二连接部用于与所述卷芯连接，所述折弯板可反复弯折设置，并使所述第一连接部与所述第二连接部通过所述折弯板弹性连接。8.根据权利要求7所述的顶盖组件，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述卷芯的轴线方向间隔分布。9.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵昌飞，肖天丽，黄利明，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：