一种全混凝土外墙结构拉缝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全混凝土外墙结构拉缝结构，具体涉及建筑施工领域，包括拉缝板框架，所述拉缝板框架的一端部设置有两个对称设置的卡钩部，两个卡钩部之间设置有钩槽，所述拉缝板框架的外壁均匀设置有凸纹，且拉缝板框架的内壁沿水平方向上等距设置有若干个竖直设置的支撑隔板，所述拉缝板框架的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板内部的细钢筋。本实用新型专利技术设计通过在拉缝板框架的外壁均匀设置有凸纹，能够在使用过程中增加与外部混凝土的接触面积，提高拉缝板安装后的稳定性，且通过在拉缝板框架的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板内部的细钢筋，能够提高整个拉缝板安装后的结构强度和使用时的稳定性能。强度和使用时的稳定性能。强度和使用时的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全混凝土外墙结构拉缝结构


[0001]本技术涉及建筑施工领域，更具体地说，本技术涉及一种全混凝土外墙结构拉缝结构。

技术介绍

[0002]在主体结构阶段施工时，利用铝合金模板刚度大，可塑性强的特点，在施工过程中将外墙洞口砌体结构采用混凝土结构一次带出，但是这样可能会在窗下墙等部位因混凝土收缩产生裂缝。为了防止混凝土裂缝的产生，须需在窗下墙、下挂板、反坎横向增加抗裂钢筋，抗裂钢筋伸入剪力墙内；将部分砌体结构如窗下墙等位置施工成混凝土结构会增大结构整体的刚度，为了防止因施工改变结构整体刚度，需在窗下墙模板支设时在衔接处设置结构拉缝板。
[0003]公开号为CN214658041U的中国技术专利公开了一种预置胶条混凝土结构拉缝板，现有拉缝板内控空腔易灌进混凝土浆及留缝问题不便处理，一种预置胶条混凝土结构拉缝板，包括拉缝板主体，所述拉缝板主体设置于内侧模板与外侧模板之间，所述拉缝板主体内部空腔填充发泡材料，所述拉缝板主体与外侧模板连接的一端设置密封胶条，有效保证了剪力墙和构造墙的分隔效果，工序少，减少了人工的投入，在混凝土结构拉缝板整体浇筑施工
具有良好的发展前景。
[0004]上述专利对结构拉缝板的整体结构设计存在一些不足，比如，安装后整体与混凝土的接触面积较小，受到的摩擦力也较小，使得安装后的稳定性较差，且整体结构强度较低。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种全混凝土外墙结构拉缝结构，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全混凝土外墙结构拉缝结构，包括拉缝板框架，所述拉缝板框架的一端部设置有两个对称设置的卡钩部，两个卡钩部之间设置有钩槽，所述拉缝板框架的外壁均匀设置有凸纹，且拉缝板框架的内壁沿水平方向上等距设置有若干个竖直设置的支撑隔板，所述拉缝板框架的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板内部的细钢筋，所述拉缝板框架的一端部远离卡钩部所在的一侧连接有封堵板。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述卡钩部与拉缝板框架的端部外壁之间的连接方式为焊接固定。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述凸纹与拉缝板框架之间为一体式模具成型结构。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述支撑隔板的两侧端与拉缝板框架的两内壁之间的连接方式均为焊接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述支撑隔板的内部设置有用于细钢筋穿过的穿孔，所述拉缝板框架的端部内壁靠近卡钩部所在的一侧设置有用于细钢筋端部插设的槽孔。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述拉缝板框架的一端部对应封堵板的外部设置有凹槽，且拉缝板框架的该端部设置有用于细钢筋穿过的孔。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述封堵板的两端部与拉缝板框架之间通过锁紧螺栓锁紧固定，所述封堵板的外壁设置有用于锁紧螺栓安装的安装槽，所述凹槽的内壁和封堵板的内部均设置有用于锁紧螺栓螺杆连接的内螺纹孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术设计的拉缝板框架的主体结构满足现有技术中混凝土外墙结构的拉缝需求，通过在拉缝板框架的外壁均匀设置有凸纹，凸纹与拉缝板框架之间为一体式模具成型结构，其设计能够在使用过程中增加与外部混凝土的接触面积，提高拉缝板安装后的稳定性，同时，通过在拉缝板框架的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板内部的细钢筋，并通过设置的封堵板进行限位封闭，方便在使用过程中，当拉缝板框架的内部填充发泡材料后，使得拉缝板框架内部的结构强度增强，从而提高整个拉缝板安装后的结构强度和使用时的稳定性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A部分的放大图。
[0017]图3为本技术中支撑隔板的结构示意图。
[0018]图4为本技术中卡钩部的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、拉缝板框架；2、卡钩部；3、钩槽；4、凸纹；5、支撑隔板；6、细钢筋；7、封堵板；8、锁紧螺栓；9、安装槽；10、凹槽；11、穿孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种全混凝土外墙结构拉缝结构，包括拉缝板框架1，拉缝板框架1的一端部设置有两个对称设置的卡钩部2，两个卡钩部2之间设置有钩槽3，拉缝板框架1的外壁均匀设置有凸纹4，且拉缝板框架1的内壁沿水平方向上等距设置有若干个竖直设置的支撑隔板5，拉缝板框架1的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板5内部的细钢筋6，拉缝板框架1的一端部远离卡钩部2所在的一侧连接有封堵板7。
[0022]如附图1
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3所示，支撑隔板5的内部设置有用于细钢筋6穿过的穿孔11，拉缝板框架1的端部内壁靠近卡钩部2所在的一侧设置有用于细钢筋6端部插设的槽孔，便于细钢筋6在支撑隔板5和拉缝板框架1内部的安装。
[0023]如附图1
‑
2所示，拉缝板框架1的一端部对应封堵板7的外部设置有凹槽10，便于封
堵板7在安装后不会直接延伸至拉缝板框架1的外部，且拉缝板框架1的该端部设置有用于细钢筋6穿过的孔，便于细钢筋6的安装与拆卸。
[0024]如附图1
‑
2所示，封堵板7的两端部与拉缝板框架1之间通过锁紧螺栓8锁紧固定，封堵板7的外壁设置有用于锁紧螺栓8安装的安装槽9，凹槽10的内壁和封堵板7的内部均设置有用于锁紧螺栓8螺杆连接的内螺纹孔，便于封堵板7的安装与拆卸，且使得安装用的锁紧螺栓8也不会延伸出拉缝板框架1的外部。
[0025]工作原理：本技术设计了一种全混凝土外墙结构拉缝结构，具体结构如说明书附图1
‑
4所示，本技术方案中，设计的拉缝板框架1的主体结构满足现有技术中混凝土外墙结构的拉缝需求，通过在拉缝板框架1的外壁均匀设置有凸纹4，凸纹4与拉缝板框架1之间为一体式模具成型结构，其设计能够在使用过程中增加与外部混凝土的接触面积，提高拉缝板安装后的稳定性，同时，通过在拉缝板框架1的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板5内部的细钢筋6，并通过设置的封堵板7进行限位封闭，方便在使用过程中，当拉缝板框架1的内部填充发泡材料后，使得拉缝板框架1内部的结构强度增强，从而提高整个拉缝板安装后的结构强度和使用时的稳定性能。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全混凝土外墙结构拉缝结构，包括拉缝板框架（1），其特征在于：所述拉缝板框架（1）的一端部设置有两个对称设置的卡钩部（2），两个卡钩部（2）之间设置有钩槽（3），所述拉缝板框架（1）的外壁均匀设置有凸纹（4），且拉缝板框架（1）的内壁沿水平方向上等距设置有若干个竖直设置的支撑隔板（5），所述拉缝板框架（1）的内部穿设有若干个贯穿支撑隔板（5）内部的细钢筋（6），所述拉缝板框架（1）的一端部远离卡钩部（2）所在的一侧连接有封堵板（7）。2.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙结构拉缝结构，其特征在于：所述卡钩部（2）与拉缝板框架（1）的端部外壁之间的连接方式为焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙结构拉缝结构，其特征在于：所述凸纹（4）与拉缝板框架（1）之间为一体式模具成型结构。4.根据权利要求1所述的一种全混凝土外墙结构拉缝结构，其特征在于：所述支撑隔板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建峰，解丽兰，崔海平，张凡，张琛，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：