一种片式铝电解电容器加工用切箔机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种片式铝电解电容器加工用切箔机，解决了现有技术中铝电解电容器加工用切箔机分切刀片在使用时需要对刀片进行润滑，而传统的刀片润滑需要人们手动定时添加润滑油，增加了工人的工作量，而且操作起来很不方便的问题。一种片式铝电解电容器加工用切箔机，包括切割仓，切割仓的内腔底部可拆卸连接有放置板，放置板的顶部设置有夹持设备，切割仓的内部且位于放置板的顶部位置设置有切割盘，切割仓的一侧安装有电机，电机的输出轴通过轴套贯穿切割仓的侧壁与切割盘传动连接。本实用新型专利技术结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。同时使用便捷。同时使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种片式铝电解电容器加工用切箔机


[0001]本技术涉及铝电解电容器
，尤其涉及一种片式铝电解电容器加工用切箔机。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代的速度越来越快，大量的电子产品都需要使用到电容器，且被大量使用。电容器主要是能够容纳电荷，所以大量应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路等方面。铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料，比如铝等等，制造铝电解电容的设备也都是普通的工业设备，可以大规模生产，其加工生产时需要用到切箔机。
[0003]但是，铝电解电容器加工用切箔机分切刀片在使用时需要对刀片进行润滑，而传统的刀片润滑需要人们手动定时添加润滑油，增加了工人的工作量，而且操作起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种片式铝电解电容器加工用切箔机，解决了现有技术中铝电解电容器加工用切箔机分切刀片在使用时需要对刀片进行润滑，而传统的刀片润滑需要人们手动定时添加润滑油，增加了工人的工作量，而且操作起来很不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种片式铝电解电容器加工用切箔机，包括切割仓，所述切割仓的内腔底部可拆卸连接有放置板，所述放置板的顶部设置有夹持设备，所述切割仓的内部且位于放置板的顶部位置设置有切割盘，所述切割仓的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过轴套贯穿切割仓的侧壁与切割盘传动连接，所述切割仓的顶部一侧可拆卸连接有储液箱，所述储液箱的一侧设置有输送泵，所述储液箱的内腔顶部中心可拆卸连接有滴液管，所述输送泵的输入端与储液箱的出液口连通，所述输送泵的输出端贯穿切割仓的顶部与滴液管连通。
[0007]优选的，所述滴液管的一端延伸至切割盘的顶部位置，所述放置板的一侧与切割仓的内壁螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述输送泵的底部与切割仓的顶部螺栓固定连接，所述储液箱的底部与切割仓的顶部螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述切割仓的一内壁中心处开设有贯穿切割仓的滑动槽，所述切割仓的一侧底部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有与切割仓侧壁滑动连接且与电机相适配的安装套，所述电机的输出端通过轴套贯穿安装套传动连接有一端贯穿滑动槽且与切割盘连接的轴杆。
[0010]优选的，轴杆的外圈转动连接有转动环，转动环的两侧均通过侧杆连接有与切割仓侧壁滑动连接的滑动件。
[0011]优选的，所述安装套的一侧固定连接有两个与转动环一侧螺栓固定连接的固定杆。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过滴液管、输送泵和储液箱的设置，向储液箱内加入润滑油，切割盘进行切割作业时，通过输送泵将润滑油送入至滴液管的内部通过滴液管滴入至切割盘的顶部，即可实现自动给切割盘进行补充润滑油的操作，结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]向储液箱内加入润滑油，切割盘进行切割作业时，通过输送泵将润滑油送入至滴液管的内部通过滴液管滴入至切割盘的顶部，即可实现自动给切割盘进行补充润滑油的操作，结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷，当需要对切割盘的位置进行移动来进行物料的拿取操作时，开启气缸，气缸的输出端带动安装套在滑动件的配合下进行升降移动，轴杆在滑动槽内部移动同步带动切割盘进行移动，大大提高切割作业的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术切割仓结构示意图；
[0019]图3为本技术切割盘结构示意图。
[0020]图中：1、切割仓；2、滑动槽；3、切割盘；4、输送泵；5、储液箱；6、滴液管；7、夹持设备；8、放置板；9、气缸；11、电机；12、滑动件；13、侧杆；14、安装套；15、固定杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种片式铝电解电容器加工用切箔机，包括切割仓1，切割仓1的内腔底部可拆卸连接有放置板8，放置板8的顶部设置有夹持设备7，切割仓1的内部且位于放置板8的顶部位置设置有切割盘3，切割仓1的一侧安装有电机11，电机11的输出轴通过轴套贯穿切割仓1的侧壁与切割盘3传动连接，切割仓1的顶部一侧可拆卸连接有储液箱5，储液箱5的一侧设置有输送泵4，储液箱5的内腔顶部中心可拆卸连接有滴液管6，输送泵4的输入端与储液箱5的出液口连通，输送泵4的输出端贯穿切割仓1的顶部与滴液管6连通，具体的，通过滴液管6、输送泵4和储液箱5的设置，向储液箱5内加入润滑油，切割盘3进行切割作业时，通过输送泵4将润滑油送入至滴液管6的内部通过滴液管6滴入至切割盘3的顶部，即可实现自动给切割盘3进行补充润滑油的操作，结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘3进
行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过滴液管6、输送泵4和储液箱5的设置，向储液箱5内加入润滑油，切割盘3进行切割作业时，通过输送泵4将润滑油送入至滴液管6的内部通过滴液管6滴入至切割盘3的顶部，即可实现自动给切割盘3进行补充润滑油的操作，结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘3进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]结构合理，省时省力，便于实现自动给与切割盘3进行添加润滑油，降低了工人的工作量，同时使用便捷。
[0027]进一步的，滴液管6的一端延伸至切割盘3的顶部位置，放置板8的一侧与切割仓1的内壁螺栓固定连接，具体的，通过滴液管6的设置，便于实现自动给切割盘3进行添加润滑油操作。
[0028]进一步的，输送泵4的底部与切割仓1的顶部螺栓固定连接，储液箱5的底部与切割仓1的顶部螺栓固定连接，具体的，通过输送泵4的设置，便于实现润滑油的输送。
[0029]进一步的，切割仓1的一内壁中心处开设有贯穿切割仓1的滑动槽2，切割仓1的一侧底部安装有气缸9，气缸9的输出端连接有与切割仓1侧壁滑动连接且与电机11相适配的安装套14，电机11的输出端通过轴套贯穿安装套14传动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式铝电解电容器加工用切箔机，包括切割仓(1)，其特征在于，所述切割仓(1)的内腔底部可拆卸连接有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部设置有夹持设备(7)，所述切割仓(1)的内部且位于放置板(8)的顶部位置设置有切割盘(3)，所述切割仓(1)的一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过轴套贯穿切割仓(1)的侧壁与切割盘(3)传动连接，所述切割仓(1)的顶部一侧可拆卸连接有储液箱(5)，所述储液箱(5)的一侧设置有输送泵(4)，所述储液箱(5)的内腔顶部中心可拆卸连接有滴液管(6)，所述输送泵(4)的输入端与储液箱(5)的出液口连通，所述输送泵(4)的输出端贯穿切割仓(1)的顶部与滴液管(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种片式铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于，所述滴液管(6)的一端延伸至切割盘(3)的顶部位置，所述放置板(8)的一侧与切割仓(1)的内壁螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种片式铝电解电容器加工用切箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋洋，颜瀚菁，
申请(专利权)人：常州华融电子有限公司，
类型：新型
国别省市：