一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，所述辅助机构包括固定架，所述固定架固定连接在底板的顶部上，所述固定架的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有上梯形板，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述上梯形板上固定连接有固定框，本实用新型专利技术涉及玩具生产技术领域。该适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，通过在固定架、通孔、滑杆、上梯形板、弹簧和固定框的配合使用下，解决了现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置


[0001]本技术涉及玩具生产
，具体为一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置。

技术介绍

[0002]毛绒玩具也可称为软性玩具、填充玩具或布绒玩具。它由毛绒面料+PP棉及其其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具。
[0003]现有的毛绒玩具在生产制造的过程中需要对毛绒面料进行裁剪，然后通过缝纫拼接起来，最后向玩具内填充各种填充物，现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，这种方式在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低，因此，本技术提出一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，解决了现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，包括底板、激光剪切机和设置底板顶部上的运输带机构，所述运输带机构的顶部固定连接有下梯形板，所述底板上设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括固定架，所述固定架固定连接在底板的顶部上，所述固定架的顶部贯穿开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有上梯形板，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述上梯形板上固定连接有固定框，所述固定框与运输带机构之间处于接触状态，所述激光剪切机固定连接在固定架上。
[0007]优选的，所述下梯形板和上梯形板处于同一直线上，所述下梯形板和上梯形板均设置有两个。
[0008]优选的，所述下梯形板的斜面和上梯形板的斜面相适配，所述弹簧处于伸长状态。
[0009]优选的，所述底板的顶部固定连接有立架，所述立架上固定连接有收集罩。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有收集装置，所述收集装置与收集罩之间通过连接管连接。
[0011]优选的，所述弹簧的顶端与固定架的底部固定连接，所述弹簧的底端与上梯形板的顶端固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，通过在固定架、通孔、滑杆、上梯形板、弹簧和固定框的配合使用下，解决了现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低的问题。
[0015](2)、该适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，通过在立架、收集罩、收集装置和连接管有利于对剪切后产生的毛绒碎屑进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术固定架的侧视图。
[0019]图中：1
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底板、2
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激光剪切机、3
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运输带机构、4
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下梯形板、5
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辅助机构、51
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固定架、52
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通孔、53
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滑杆、54
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上梯形板、55
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弹簧、56
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固定框、6
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立架、7
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收集罩、8
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收集装置、9
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连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，包括底板1、激光剪切机2和设置底板1顶部上的运输带机构3，运输带机构3的顶部固定连接有下梯形板4，底板1上设置有辅助机构5；辅助机构5包括固定架51，固定架51固定连接在底板1的顶部上，固定架51的顶部贯穿开设有通孔52，通孔52的内部滑动连接有滑杆53，滑杆53的底端固定连接有上梯形板54，滑杆53的外表面套设有弹簧55，上梯形板54上固定连接有固定框56，固定框56与运输带机构3之间处于接触状态，激光剪切机2固定连接在固定架51上，通过在固定架51、通孔52、滑杆53、上梯形板54、弹簧55和固定框56的配合使用下，解决了现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低的问题，下梯形板4和上梯形板54处于同一直线上，下梯形板4和上梯形板54均设置有两个，下梯形板4的斜面和上梯形板54的斜面相适配，弹簧55处于伸长状态，底板1的顶部固定连接有立架6，立架6上固定连接有收集罩7，底板1的顶部固定连接有收集装置8，收集装置8上设置有鼓风机，鼓风机与连接管9连接，有利于将毛绒碎屑吸收到收集装置8中，收集装置8与收集罩7之间通过连接管9连接，通过在立架6、收集罩7、收集装置8和连接管9有利于对剪切后产生的毛绒碎屑进行清理，弹簧55的顶端与固定架51的底部固定连接，弹簧55的底端与上梯形板54的顶端固定连接。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时，将布料放置在运输带机构3上面，并且布料位于下梯形板4的最左侧，之后，开启运输带机构3对布料进行输送，之后，下梯形板4的斜面与上梯形板54的斜面接触，
随着运输带机构3的运转，从而使得上梯形板54运动至下梯形板4的上方，而固定框56不与运输带机构3接触，弹簧55处于压缩状态，当下梯形板4完全运动至上梯形板54的右侧时，弹簧55复位，从而固定框56压在布料上面，此时，开启激光剪切机2对布料进行剪切，因此，解决了现有的对面料裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，在剪切时无法对布料进行固定，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低的问题，剪切完之后，运输带机构3反向运转，同样的道理，从而下梯形板4运动至固定架51的左侧，同时，将布料运输至收集罩7的下方，从而对剪切后产生的毛绒碎屑进行清理。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，包括底板(1)、激光剪切机(2)和设置底板(1)顶部上的运输带机构(3)，其特征在于：所述运输带机构(3)的顶部固定连接有下梯形板(4)，所述底板(1)上设置有辅助机构(5)；所述辅助机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)固定连接在底板(1)的顶部上，所述固定架(51)的顶部贯穿开设有通孔(52)，所述通孔(52)的内部滑动连接有滑杆(53)，所述滑杆(53)的底端固定连接有上梯形板(54)，所述滑杆(53)的外表面套设有弹簧(55)，所述上梯形板(54)上固定连接有固定框(56)，所述固定框(56)与运输带机构(3)之间处于接触状态，所述激光剪切机(2)固定连接在固定架(51)上。2.根据权利要求1所述的一种适用不同形状的毛绒玩具生产用布料剪切装置，其特征在于：所述下梯形板(4)和上梯形板(54)处于同一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗兵，徐小平，马晓琴，
申请(专利权)人：盐城市大丰真率工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：