【技术实现步骤摘要】
一种低温冷风装置及线路板加工的冷却方法
[0001]本专利技术涉及线路板加工
，尤其涉及一种低温冷风装置及线路板加工的冷却方法。
技术介绍
[0002]目前线路板的机加工过程中，由于刀具与工件之间由于切削或钻削会产生大量的热量。若机加工过程不对线路板加以冷却，可能会导致线路板过热，线路板长时间过热会影响线路板的加工精度，甚至损坏线路板的性能。因此如何有效降低线路板在加工过程中的温度，是线路板生产过程中一个急需解决的问题。
[0003]现有的线路板加工冷却方式包括：(1)加工过程中将线路板静置一段时间，使得线路板的热量挥发，才进行下一道工序；(2)利用冷却装置冷却整块线路板，降低线路板的温升。然而静置线路板的冷却方式会大大降低线路板的加工生产效率；而采用冷却装置冷却整块线路板无法为线路板不同的加工区域提供不同的冷却温度，灵活性不高，不能满足线路板的生产需求。
[0004]因此，需要设计一种冷却装置用于精准冷却机加工过程中的线路板。
技术实现思路
[0005]为克服相关技术中存在的问题，本专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温冷风装置，其特征在于，包括：冷风发生装置(100)，所述冷风发生装置(100)用于生成低温气流；送风管(200)，所述送风管(200)一端与所述冷风发生装置(100)的出风口连接；多向机械臂(400)，所述多向机械臂(400)上设置有气体喷头(600)，所述气体喷头(600)随所述多向机械臂(400)的移动而移动，所述气体喷头(600)与所述送风管(200)连接；所述送风管(200)上设有第一温度控制装置(300)，所述气体喷头(600)上设有第二温度控制装置(800)和温度遥感器(700)；所述第一温度控制装置(300)和所述第二温度控制装置(800)用于加热或冷却低温气流。2.根据权利要求1所述的低温冷风装置，其特征在于：所述多向机械臂(400)上设置有位置追踪装置(410)，所述位置追踪装置(410)用于追踪线路板加工刀具的位置信息；所述多向机械臂(400)根据所述位置追踪装置(410)反馈的信息控制所述气体喷头(600)的移动。3.根据权利要求2所述的低温冷风装置，其特征在于：所述送风管(200)上设置有温度感应器(500)，沿所述送风管(200)中气流的流动方向，所述温度感应器(500)设置在所述第一温度控制装置(300)的下游。4.根据权利要求1
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3任一项所述的低温冷风装置，其特征在于：所述第一温度控制装置(300)包括换热筒(320)以及制冷装置(310)，所述换热筒(320)的横截面为圆形，所述换热筒(320)的相对的两端设置有连接部，所述换热筒(320)通过所述连接部与所述送风管(200)连接；所述制冷装置(310)为半导体制冷片，所述半导体制冷片设置在所述换热筒(320)的外侧壁，且所述半导体制冷片的制冷端与所述换热筒(320)外侧壁相接；所述换热筒(320)的侧壁设置有多条凸条(3201)，所述半导体制冷片的制冷端设置有若干条所述凹槽(3101)，所述凸条(3201)嵌入所述凹槽(3101)中；所述凸条(3201)的表面积与所述换热筒(320)的侧壁的表面积之比为1：3
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1：4。5.根据权利要求4所述的低温冷风装置，其特征在于：所述换热筒(320)内侧壁上设置有多片换热翅片(330)，每片所述换热翅片(330)均由所述换热筒(320)内侧壁向所述换热筒(320)的轴线延伸；相邻两块所述换热翅片(330)之间形成过风通道(340)。6.根据权利要求5所述的低温冷风装置，其特征在于：所述换热翅片(330)为波浪形翅片，所述过风通道(340)的宽度由进风口一侧的向出风口一侧逐渐递减。7.根据权利要求2所述的低温冷风装置，其特征在于：所述第二温度控制装置(800)包括壳体(810)以及若干块冷却板(820)，所述壳体(810)设置在所述气体喷头(600)中，且所...
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